因此若将导入板8从一对玻璃板1a、1b的坡口部分14插入间隙部v，则周边封装用金属材料3藉由导入板8侵入一对玻璃板1a、1b的整个周边部v1。由此，能够利用周边封装用金属材料3气密地封装形成于一对玻璃板1a、1b间的间隙部v的周边部v1。如图6所示，坡口部分14是指下述部位：其设置于玻璃面板p的角部，在将导入板8插入间隙部v时，为了能够容易实施，对一对玻璃板1a、1b的间隙部v侧的角部进行了倒角。在随后的步骤s36中，通过未图示的旋转泵或涡轮分子泵产生的抽吸，进行将间隙部v的气体分子排出到外部的抽真空以将间隙部v的压力减压至，该未图示的旋转泵或涡轮分子泵安装在玻璃板1a的大气侧的主表面以使在抽吸孔4的附近用排气杯覆盖抽吸孔4，并与该排气杯连接(步骤s36)。其中，本步骤中使用的泵不限于上述的旋转泵或涡轮分子泵，只要能够与排气杯连接且能够抽吸即可。接下来，为了覆盖抽吸孔4而滴加抽吸孔封装用金属材料15，使抽吸孔4的附近的玻璃表面与抽吸孔封装用金属材料15粘接而进行封装(步骤s37)。由此，形成于一对玻璃板1a、1b间的间隙部v被密闭。需要说明的是，在上述各工序中，从对一对玻璃板1a、1b的主表面进行清洗。浙江省质量生产厂家。杭州本地电器玻璃专卖
所述输送机构的包括设置于所述炉体顶部的导轨、设置于所述导轨上的平移车以及驱动所述平移车移动的驱动装置；所述平移车设置有用于装吊工件的吊钩。上述玻璃加工炉中，所述预热区与所述冷却区均设置有所述输送机构。上述玻璃加工炉中，所述加热装置为发热管。上述玻璃加工炉中，所述冷却装置包括输送冷却气体的入风口以及用于排放气体的排风口。上述玻璃加工炉中，所述预热装置为预热运风马达。上述玻璃加工炉中，所述入口与所述出口分别设置于所述预热区以及冷却区的下端部。上述玻璃加工炉中，所述出口与所述入口均设置有可开合的外门。上述技术方案所提供的一种玻璃加工炉，与现有技术相比，其有益效果包括：通过设置进出口实现工件在预热区、加热区以及冷却区之间的移动，并通过输送机构实现工件的输送，并通过设置可升降的闸门，当加热区对工件进行加热时，关闭闸门，对加热区进行密封，提高加热区的加热效果，有别于传统没有密闭处理的强化炉，可以更好的实现对玻璃的加工。附图说明图1是本实用新型的玻璃加工炉的结构示意图；图2是本实用新型的玻璃加工炉的截面示意图。其中，1－炉体，2－输送机构，3－预热区，31－预热装置，32－翻转门，4－加热区，41－加热缸。衢州什么是电器玻璃技术规范玻璃面板和不锈钢哪个贵？
一对玻璃板1a、1b可以根据上述用途适当选择例如压花玻璃、通过表面处理而具备光漫射功能的磨砂玻璃、嵌丝玻璃、夹丝玻璃板、强化玻璃、双倍强化玻璃、低反射玻璃、高透射玻璃板、陶瓷玻璃板、具备热射线或紫外线吸收功能的特殊玻璃、或者它们的组合等各种玻璃来使用。此外，关于一对玻璃板1a、1b的组成，也可以使用硅酸钠玻璃、钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、各种结晶化玻璃等。本实施方式中，坡口部分14将玻璃板1a、1b的间隙部v侧的角部倒角成平面状，但不限于此，只要是倒角成曲面状等能够容易地插入导入板8的形态，就可以适当选择而设置于玻璃板1a、1b。本实施方式中，间隔物间距pd为5～100mm、推荐为5～80mm、进一步推荐为5～60mm。另外，间隔物2由不锈钢形成，但不限于此。间隔物2例如也可以由镍铬铁耐热耐蚀合金(inconel)、铁、铝、钨、镍、铬、钛等金属、碳钢、铬钢、镍钢、镍铬钢、锰钢、铬锰钢、铬钼钢、硅钢、黄铜、焊料、硬铝等合金、或者陶瓷或玻璃等具有高刚性的物质形成。另外，间隔物2也不限于圆柱状，可以为方形或球形等各种形状。本实施方式中，间隙部高度vh为30μm～1mm。其中，与间隔物2的高度大致相同。需要说明的是，在间隙部v。
可以使用蒸发型吸气剂以吸附间隙部v内的气体分子，或者使用被加热活化而吸附除去气体分子的非蒸发型吸气剂，另外，也可以将非蒸发型吸气剂与蒸发型吸气剂进行合用。另外，在间隙部v中，吸气剂材料(吸附剂)和吸附剂存储孔可以为两处以上。本实施方式中，周边封装用金属材料3使用金属导入装置5形成，但并不限于此。周边封装用金属材料3也可以使用阳极接合法、超声波接合法、多段接合法、激光接合法和压接接合法中的任一种接合方法来形成。由此，能够提高周边封装用金属材料3在一对玻璃板1a、1b上的附着性。另外，相对于玻璃面板p的平面，在厚度方向观察时，周边封装用金属材料3的宽度rw为1mm以上10mm以下。若宽度rw小于1mm，则难以保持玻璃面板p的间隙部v的封装。另外，若超过10mm，则通过周边封装用金属材料3产生的热交换量过大。进一步推荐宽度rw为1mm以上5mm以下。这种情况下，除了保持玻璃面板p的间隙部v的封装以外，还能够进一步降低热交换量。本实施方式中，将封装后的抽吸孔封装用金属材料15从玻璃板1a的表面侧表面突出的部分作为突出部16。突出部16的突出部直径dw(和与图1的玻璃板1a接触的接触部33的宽度相同)为2～30mm。进一步推荐为2～15mm。其中。找同和玻璃厂，量身定制。
一边使上述第2金属导入装置从该第2角部向另一个第4边的另一端侧移动。根据本发明的第1特征构成，对于矩形的一对玻璃板中的第1边、第2边、第3边、第4边构成的4边，利用第1金属导入装置将熔融的金属填充到第1边，利用第2金属导入装置将熔融的金属填充到第2边后，*使两玻璃板旋转180度而不改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向，从而能够将熔融的金属填充到第3边和第4边。而且，第1边与第2边交叉的第1角部、和第3边与第4边交叉的第2角部分别在填充的金属材料凝固前利用其他金属导入装置开始金属的填充，向相互交叉的两边填充金属，因此能够减少各角部的加热管理所需的劳力。并且，即便改变玻璃板的尺寸，也无需改变第1金属导入装置和第2金属导入装置的移动路径与金属导入方向。因此，在玻璃板的周边部的封装中能够减少劳力和时间。本发明的第2特征构成为一种玻璃面板的制造方法，该玻璃面板的制造方法在各自为矩形的一对玻璃板间配设间隔物而形成间隙部，将熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部而使上述玻璃板与上述金属材料直接接合，对上述间隙部进***密封装，其中，设置第1金属导入装置和第2金属导入装置。扫地机玻璃、电子秤玻璃、机箱玻璃、钢化玻璃、电子视窗玻璃、工控玻璃加工定制。温州新能源电器玻璃专卖
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一边填充金属材料，一边使第1金属导入装置5a从玻璃板1a、1b的两边相交的一个第1角部a向两边中的第1边vab的另一端部移动。另外，在填充到第1角部a中的金属材料凝固前，在该第1角部a将第2金属导入装置5b的导入板8插入第1角部a，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从第1角部a向另一个第2边vad的另一端侧移动。然后，将金属材料填充到第1边vab和第2边vad后(图7a)，使两玻璃板1a、1b旋转180度而将第1角部a和与其为对角的两玻璃板1a、1b的第2角部c调换(图7b)，一边填充金属材料，一边利用第1金属导入装置5a向在第2角部c交叉的两边中的第4边vcd的另一端部移动。另外，在填充到第2角部c中的金属材料凝固前，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从该第2角部c向另一个第3边vbc的另一端侧移动(图7c)。需要说明的是，第3角部b、第4角部d预先进行加热以使填充的金属不凝固。[第2实施方式]如图8a～8c所示，在各自为矩形的一对玻璃板1a、1b间配设间隔物2而形成间隙部v，将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1而使玻璃板1a、1b与金属材料直接接合，对间隙部v进***密封装，在该玻璃面板的制造方法中，设置第1金属导入装置5a和第2金属导入装置5b。杭州本地电器玻璃专卖
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