本实用新型涉及一种玻璃加工炉。背景技术：目前，在当今的手机与数码电子通讯时代，显示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善这个加工的工序，会带来很大的经济效益。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种玻璃加工炉，更好的实现对玻璃的加工。为实现上述目的，本实用新型所提供的一种玻璃加工炉，包括炉体以及设置于所述炉体内用于输送工件的输送机构；所述炉体沿工件的输送方向依序设置有预热区、加热区以及冷却区；所述预热区设有供工件输送的入口，所述冷却区设置有供工件输送的出口；所述预热区设置有用于预热的预热装置，所述加热区设置有用于加热工件的加热装置，所述冷却区设置有用于冷却工件的冷却装置；所述预热区、加热区与冷却区之间分别通过供输送机构输送工件的进出口相连通；所述进出口均设置有用于封闭所述进出口的可升降的闸门。上述玻璃加工炉中，所述预热区设有将所述预热区分隔成上下两部分且可自下翻转的翻转门。上述玻璃加工炉中，所述加热区包括用于放置工件的加热缸，所述加热装置设置于所述加热缸的底部以及两侧。上述玻璃加工炉中。家电玻璃生产合作方案。安徽新能源电器玻璃
所述玻璃加工系统用于成型d型玻璃8时，首先，将成型模组4从滑动模组2上拆下，将玻璃条料7放在所述滑动模组2上并且玻璃条料7的端部抵靠在所述定位模组3上以进行定位；然后，滑动所述滑动模组2使其朝向所述切割模组1的方向运动，从而使得切割模组1将玻璃条料7切割成与d型玻璃8的长宽尺寸相差不大的玻璃块料71；接着，将滑动模组2朝远离切割模组1的方向滑动，然后在所述滑动模组2上安装所述成型模组4，随后将所述玻璃块料71抵靠在所述成型模组4上固定好；接着，滑动所述滑动模组2，使其朝向所述切割模组1的方向运动，从而使得切割模组1将所述玻璃块料71的任意一个***壁面711的一端切割出一个斜壁面713，然后再重复一次该步骤，使得该***壁面711的另一端也被切出一个斜壁面713；***，采用终成型设备对玻璃块料71的具有两个斜壁面713的一侧进行加工，从而形成弧面82。借由上述结构，本实施例所述的玻璃加工系统与现有技术相比，优点如下：1.将玻璃条料7切割成形状和尺寸与d型玻璃8(终产品)的尺寸相仿的玻璃块料71，再对玻璃块料71进行必要的切边(形成斜壁面713)，使得玻璃原材的材料利用率高，废料率大幅度下降。2.切割模组1可以采用直刀进行切割，与套圆机的圆环形锯片相比。舟山新时代电器玻璃工程家电玻璃面板出口数据。
出口与入口均设置有可开合的外门7，通过开合的外门7更好的实现对预热区3以及冷却区5的密封，提高预热以及冷却效果。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
并且在第4角部d处第2金属导入装置5b和第4金属导入装置5d终止金属材料的填充，从至少4边中的较长边优先开始金属材料的填充为宜。[第4实施方式]如图10所示，在各自为矩形的一对玻璃板1a、1b间配设间隔物2而形成间隙部v，将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1而使玻璃板1a、1b与金属材料直接接合，对间隙部v进***密封装，在该玻璃面板的制造方法中，在第1角部a设置第1金属导入装置5a和第2金属导入装置5b，它们沿着在玻璃板的第1角部a交叉的第1边vab和第2边vad分别移动并将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1，并且，在第1角部a与相对于第1角部a位于对角的玻璃板的第2角部c的延长线上、并且相对于第1角部a比第2角部c更加偏离的部位设置第3金属导入装置5c和第4金属导入装置5d，它们沿着在第2角部c交叉的第3边vbc和第4边vcd分别移动并将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1。接下来，为了将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1，在第1对准线22的位置处使两玻璃板1a、1b进行位置对准后，一边填充金属材料，一边使第1金属导入装置5a从第1角部a向第1边vab的另一端部移动。另外，在填充到第1角部a的金属材料凝固前，一边填充金属材料。玻璃面板比普通材质耐磨。
沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21*出现一处。另外，在图17a、b所示的第2比较例中，在短边部，如图17b的圆框包围的角部e所示，在各短边部，沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21*出现一处。在图18a、b所示的第3比较例中，在短边部，在图18b的各角部，沿着该短边的长度方向的多个金属条纹21未出现。[其他实施方式]下面对其他实施方式进行说明。需要说明的是，在下述其他实施方式中，对与上述实施方式同样的构件附以相同的符号。〈1〉在相向配置的上述一对玻璃板1a、1b的周边部v1，可以将在相互相向的部分分别设有倾斜面的坡口部分14设置在对金属制封装材料(周边封装用金属材料3)的导入板8的插入所需的部分。即，坡口部分14*形成于成为开始导入熔融的金属制封装材料(周边封装用金属材料3)的起点部的角部分，在该坡口部分14的附近，从成为起点部的角部分沿着纵横两边、例如设金属制封装材料(周边封装用金属材料3)的宽度为5mm的情况下分别偏离50mm的部位配设抽吸孔4。〈2〉上述坡口部分14不限于图中所示的平面状的倾斜面，也可以为曲面状的面。需要说明的是，如上所述，为了方便与附图对照而记载了符号，但该记载并不将本发明限定于附图的构成。另外。家电玻璃面板的印刷工艺的制作方法。湖州特色电器玻璃销售厂
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