本实用新型涉及一种玻璃加工炉。背景技术：目前，在当今的手机与数码电子通讯时代，显示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善这个加工的工序，会带来很大的经济效益。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种玻璃加工炉，更好的实现对玻璃的加工。为实现上述目的，本实用新型所提供的一种玻璃加工炉，包括炉体以及设置于所述炉体内用于输送工件的输送机构；所述炉体沿工件的输送方向依序设置有预热区、加热区以及冷却区；所述预热区设有供工件输送的入口，所述冷却区设置有供工件输送的出口；所述预热区设置有用于预热的预热装置，所述加热区设置有用于加热工件的加热装置，所述冷却区设置有用于冷却工件的冷却装置；所述预热区、加热区与冷却区之间分别通过供输送机构输送工件的进出口相连通；所述进出口均设置有用于封闭所述进出口的可升降的闸门。上述玻璃加工炉中，所述预热区设有将所述预热区分隔成上下两部分且可自下翻转的翻转门。上述玻璃加工炉中，所述加热区包括用于放置工件的加热缸，所述加热装置设置于所述加热缸的底部以及两侧。上述玻璃加工炉中。电器玻璃加工工艺流程。浙江立体化电器玻璃以客为尊
如图2所示，由于玻璃切割通常需要带水操作，即一边切割一边冲水，因此，本实施例所述的预成型设备还包括支架5，所述支架5用于安装所述预成型设备，有利于保持工作台面的整洁，所述支架5可以采用50×50mm的su304不锈钢方管制成，确保操作台平稳且不容易生锈。进一步的，为了避免操作台上的水渍飞溅，所述支架5上还可以设有挡板6，也可以设置一些防水罩(图中未示出)等。本实施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一个直面81和与所述直面81对应的弧面82，所述方法包括以下步骤：首先，通过本实施例所述的切割模组1、滑动模组2和定位模组3共同配合，将玻璃条料7切割成玻璃块料71，具体来说，所述玻璃块料71包括一组平行的***壁面711和一组平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是说，所述玻璃块料71大体上呈长方体或正方体结构。所述玻璃块料71的长度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的长度，所述玻璃块料71的宽度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比较大距离。接着，通过本实施例所述的切割模组1、滑动模组2、定位模组3以及成型模组4共同配合，对所述玻璃块料71进行切割。江苏电器玻璃装潢玻璃面板和抛光面板区别。
图12a是周边封装用金属材料的填充部的显微镜照片。图12b是示出图12a中的a-a线的深度方向的形状的测量图。图13a是示出第1实施方式中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图13b是示出第1实施方式中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图14a是示出第2实施方式中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图14b是示出第2实施方式中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图15是示出第3实施方式中的周边封装用金属材料的填充状态的作用说明图。图16a是示出第1比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图16b是示出第1比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图17a是示出第2比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图17b是示出第2比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。图18a是示出第3比较例中的周边封装用金属材料的填充初期的填充状态的作用说明图。图18b是示出第3比较例中的周边封装用金属材料的填充后期的填充状态的作用说明图。具体实施方式以下基于附图来说明本发明的实施方式。图1中。
可以使用蒸发型吸气剂以吸附间隙部v内的气体分子，或者使用被加热活化而吸附除去气体分子的非蒸发型吸气剂，另外，也可以将非蒸发型吸气剂与蒸发型吸气剂进行合用。另外，在间隙部v中，吸气剂材料(吸附剂)和吸附剂存储孔可以为两处以上。本实施方式中，周边封装用金属材料3使用金属导入装置5形成，但并不限于此。周边封装用金属材料3也可以使用阳极接合法、超声波接合法、多段接合法、激光接合法和压接接合法中的任一种接合方法来形成。由此，能够提高周边封装用金属材料3在一对玻璃板1a、1b上的附着性。另外，相对于玻璃面板p的平面，在厚度方向观察时，周边封装用金属材料3的宽度rw为1mm以上10mm以下。若宽度rw小于1mm，则难以保持玻璃面板p的间隙部v的封装。另外，若超过10mm，则通过周边封装用金属材料3产生的热交换量过大。进一步推荐宽度rw为1mm以上5mm以下。这种情况下，除了保持玻璃面板p的间隙部v的封装以外，还能够进一步降低热交换量。本实施方式中，将封装后的抽吸孔封装用金属材料15从玻璃板1a的表面侧表面突出的部分作为突出部16。突出部16的突出部直径dw(和与图1的玻璃板1a接触的接触部33的宽度相同)为2～30mm。进一步推荐为2～15mm。其中。电器玻璃强化的工艺。
当然可以在不脱离本发明要点的范围内以各种方式来实施。工业实用性本发明能够用作绝热性能高的玻璃面板。例如，在建筑用/交通工具用(汽车/铁路车辆/船舶等的窗玻璃)、或冰箱及保温装置等各种装置的门或壁部等中，能够用作需要长期耐久性的绝热性玻璃面板。符号说明1a、1b：玻璃板、2：间隔物(柱)、3：周边封装用金属材料(焊料)、4：抽吸孔、4e：边缘、5：金属导入装置、5a：第1金属导入装置、5b：第2金属导入装置、5c：第3金属导入装置、5d：第4金属导入装置、6：定盘、6a：高部、6b：低部、7：供给塔、8：导入板、8a：弯曲部、9：坩锅部、10：电热加热器、11：导入路径、12：导轨构件、13：移动机构、14：坡口部分、15：抽吸孔封装用金属材料(焊料)、16：突出部、21：金属条纹、a：第1角部、c：第2角部、v：间隙部、v1：周边部、vab：第1边、vad：第2边、vbc：第3边、vcd：第4边、p：玻璃面板、dw：突出部直径、dg：突出部厚度、tg：玻璃板厚度、pd：间隔物间距(间隔)、rw：周边封装金属宽度、sw：抽吸孔径。产品结构,发展以**化、智能化。温州新能源电器玻璃销售厂
家电玻璃面板的印刷工艺的制作方法。浙江立体化电器玻璃以客为尊
设备细节：床身采用12MM的厚壁钢管焊接而成。焊接后经过去应力退火（热处理），去除内应力，保证床身长时间不变形。去应力退火（热处理）是生产数控异形磨边机必须经过的一道工序，如果这些应力不予消除，将会引起床体在一定时间后，或在随后的加工生产过程中产生变形或裂纹。丝杠：选用中国台湾TBI研磨机滚珠丝杠，保证设备高效率高精度。导轨、滑块：选用中国台湾TBI方导轨比圆导轨的优点在于：精度更高，负载能力强，使用寿命长。圆导轨不适合用在高精度的数控设备上。工作台工作台选用35MM的铝板一次加工而成。现工作台分为两种：平面的和开孔的平面的工作台定位简单快捷，更换玻璃规格后3-5分钟即可完成定位。开槽的工作台适合玻璃规格单一、量大，或加工10MM以上厚玻璃，其优点是，1、吸附牢固2、避免了因断电而引起的定位、吸盘位置变动，第二天上班开机即可工作。电器元件继电器、接触器、接近开关、空气开关等都选用国际大品牌，保证设备的稳定性。浙江立体化电器玻璃以客为尊
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