本发明涉及一种玻璃面板的制造方法和玻璃面板，该玻璃面板的制造方法在各自为矩形的一对玻璃板间配设间隔物而形成间隙部，将熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部而使上述玻璃板与上述金属材料直接接合，对上述间隙部进***密封装。背景技术：以往存在下述方法：设置金属导入装置，其一边从玻璃板的1边的一端部向另一端部移动，一边将熔融的金属材料填充到两玻璃板的周边部，并利用金属材料对各边进行封装而使上述间隙部气密(例如参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-167241号公报技术实现要素：发明所要解决的课题在上述现有方法中，沿着矩形玻璃板的1边使金属导入装置移动而填充金属材料后，沿着与填充金属的边不同的边移动而改变金属导入装置的导入部的方向，或者为了改变移动路经而必须转移设置金属导入装置，存在需要大量的劳力和时间的问题。另外，即便构成为设置多个金属导入装置并沿着各边移动，在改变玻璃板整体的尺寸时，也必须分别设置变更这些金属导入装置，变更各自的移动路径，这也存在需要大量的劳力和时间的问题。因此，本发明的目的在于消除上述问题，能够减少劳力和时间而进行玻璃面板的周边部的封装。家电玻璃工艺有哪些？金华新能源电器玻璃销售厂
突出部直径dw在任何情况下均大于后述的抽吸孔径sw。另外，突出部16的突出部厚度dg为～20mm。推荐为～10mm。本实施方式中，抽吸孔径sw为2～10mm。推荐为2～5mm。在强化玻璃的情况下，抽吸孔径sw推荐大于玻璃厚度且为10mm以下。这是因为，在风冷强化时，通过抽吸孔4使风通过。另外，抽吸孔4的至少下部的边缘部可以形成为曲面状，或者可以进行了倒角(可以在边缘部设置微小面)。接着，示出利用金属导入装置5对于玻璃板的周边部v1的金属填充方法。[第1实施方式]如图7a～7c所示，在各自为矩形的一对玻璃板1a、1b间配设间隔物2而形成间隙部v，将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1而使玻璃板1a、1b与金属材料直接接合，对间隙部v进***密封装，在该玻璃面板的制造方法中，将玻璃板1a、1b中的各角部设为第1角部a、第3角部b、第2角部c、第4角部d，将跨越各角部间的边设为第1边vab、第2边vad、第3边vbc、第4边vcd。该情况下，设置第1金属导入装置5a和第2金属导入装置5b，它们沿着玻璃板1a、1b中的相互交叉的两边分别移动并将熔融的金属材料(周边封装用金属材料3)填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1。接下来，为了将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1。上海新能源电器玻璃咨询问价家电玻璃要如何清洗。
出口与入口均设置有可开合的外门7，通过开合的外门7更好的实现对预热区3以及冷却区5的密封，提高预热以及冷却效果。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
对上述间隙部进***密封装，在填充于上述一对玻璃板的周边部的周边封装用金属材料的填充部，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上。根据本发明的第7的玻璃面板特征构成，通过使玻璃面板的4个边中的长边部优先于短边部而进行封装，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上，能够在短时间内进行玻璃面板的周边部的气密封装操作，生产效率提高。附图说明图1是玻璃面板的局部缺口立体图。图2是玻璃面板的抽吸孔周边纵截面图。图3是示出玻璃面板的制造方法的流程图。图4是示出周边封装步骤的主要部分纵截面图。图5是导入板的作用说明图。图6是抽吸孔封装前的抽吸孔周边部放大图。图7a是第1实施方式的作用说明图。图7b是第1实施方式的作用说明图。图7c是第1实施方式的作用说明图。图8a是第2实施方式的作用说明图。图8b是第2实施方式的作用说明图。图8c是第2实施方式的作用说明图。图9a是第3实施方式的作用说明图。图9b是第3实施方式的作用说明图。图10是第4实施方式的作用说明图。图11是玻璃面板的局部俯视图。面板玻璃的制作方法。
用于解决课题的手段本发明的玻璃面板的制造方法中的第1特征构成为一种玻璃面板的制造方法，该玻璃面板的制造方法在各自为矩形的一对玻璃板间配设间隔物而形成间隙部，将熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部而使上述玻璃板与上述金属材料直接接合，对上述间隙部进***密封装，其中，设置第1金属导入装置和第2金属导入装置，它们沿着上述玻璃板中的相互交叉的两边分别移动并将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，为了将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从上述玻璃板的两边相交的一个第1角部向上述两边中的第1边的另一端部移动，在填充到上述第1角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从该第1角部向另一个第2边的另一端侧移动，将上述金属材料填充到上述第1边和上述第2边中后，使上述一对玻璃板旋转180度，将上述第1角部和与其为对角的上述一对玻璃板的第2角部调换，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置向在上述第2角部交叉的两边中的第3边的另一端部移动，在填充到上述第2角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料。玻璃面板和不锈钢哪个贵？山东什么是电器玻璃专卖
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所述定位模组3包括设置在所述承载台21上的***定位板31和第二定位板32，所述***定位板31用于沿长度方向对所述玻璃条料7进行定位，所述第二定位板32用于沿宽度方向对所述玻璃条料7进行定位。换句话说，所述***定位板31沿所述承载台21的宽度方向延伸设置，而所述第二定位板32沿所述承载台21的长度方向延伸设置，所述***定位板31和所述第二定位板32之间可以形成一个直角，从而使得当所述玻璃条料7被放置在承载台21上时，玻璃条料7的宽边与所述***定位板31抵靠，而长边与第二定位板32抵靠。进一步的，所述定位模组3还可以包括一个与所述***定位板31配合的第四定位板35，所述第四定位板35的一侧抵靠在所述***定位板31上，另一侧用于与玻璃条料7进行抵靠。更进一步的，结合图5和图7所示，所述承载台21上设有切割区211，所述第四定位板35和所述成型模组4可交替地设置在所述切割区211内，从而使得所述第四定位板35与所述***定位板31配合以对所述玻璃条料7进行定位，实现玻璃条料7的切割；或使得所述成型模组4与所述***定位板31配合以对所述玻璃块料71进行定位，实现玻璃块料71的成型。所述切割区211和非切割区之间设有一道刀槽，便于切割模组1对玻璃进行切割。采用上述方案。金华新能源电器玻璃销售厂
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