一对玻璃板1a、1b可以根据上述用途适当选择例如压花玻璃、通过表面处理而具备光漫射功能的磨砂玻璃、嵌丝玻璃、夹丝玻璃板、强化玻璃、双倍强化玻璃、低反射玻璃、高透射玻璃板、陶瓷玻璃板、具备热射线或紫外线吸收功能的特殊玻璃、或者它们的组合等各种玻璃来使用。此外，关于一对玻璃板1a、1b的组成，也可以使用硅酸钠玻璃、钠钙玻璃、硼硅酸盐玻璃、铝硅酸盐玻璃、各种结晶化玻璃等。本实施方式中，坡口部分14将玻璃板1a、1b的间隙部v侧的角部倒角成平面状，但不限于此，只要是倒角成曲面状等能够容易地插入导入板8的形态，就可以适当选择而设置于玻璃板1a、1b。本实施方式中，间隔物间距pd为5～100mm、推荐为5～80mm、进一步推荐为5～60mm。另外，间隔物2由不锈钢形成，但不限于此。间隔物2例如也可以由镍铬铁耐热耐蚀合金(inconel)、铁、铝、钨、镍、铬、钛等金属、碳钢、铬钢、镍钢、镍铬钢、锰钢、铬锰钢、铬钼钢、硅钢、黄铜、焊料、硬铝等合金、或者陶瓷或玻璃等具有高刚性的物质形成。另外，间隔物2也不限于圆柱状，可以为方形或球形等各种形状。本实施方式中，间隙部高度vh为30μm～1mm。其中，与间隔物2的高度大致相同。需要说明的是，在间隙部v。产品结构,发展以**化、智能化。丽水立体化电器玻璃商城
一边填充金属材料，一边使第1金属导入装置5a从玻璃板1a、1b的两边相交的一个第1角部a向两边中的第1边vab的另一端部移动。另外，在填充到第1角部a中的金属材料凝固前，在该第1角部a将第2金属导入装置5b的导入板8插入第1角部a，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从第1角部a向另一个第2边vad的另一端侧移动。然后，将金属材料填充到第1边vab和第2边vad后(图7a)，使两玻璃板1a、1b旋转180度而将第1角部a和与其为对角的两玻璃板1a、1b的第2角部c调换(图7b)，一边填充金属材料，一边利用第1金属导入装置5a向在第2角部c交叉的两边中的第4边vcd的另一端部移动。另外，在填充到第2角部c中的金属材料凝固前，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从该第2角部c向另一个第3边vbc的另一端侧移动(图7c)。需要说明的是，第3角部b、第4角部d预先进行加热以使填充的金属不凝固。[第2实施方式]如图8a～8c所示，在各自为矩形的一对玻璃板1a、1b间配设间隔物2而形成间隙部v，将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1而使玻璃板1a、1b与金属材料直接接合，对间隙部v进***密封装，在该玻璃面板的制造方法中，设置第1金属导入装置5a和第2金属导入装置5b。浙江新能源电器玻璃以客为尊家电玻璃生产合作方案。
本发明涉及一种玻璃面板的制造方法和玻璃面板，该玻璃面板的制造方法在各自为矩形的一对玻璃板间配设间隔物而形成间隙部，将熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部而使上述玻璃板与上述金属材料直接接合，对上述间隙部进***密封装。背景技术：以往存在下述方法：设置金属导入装置，其一边从玻璃板的1边的一端部向另一端部移动，一边将熔融的金属材料填充到两玻璃板的周边部，并利用金属材料对各边进行封装而使上述间隙部气密(例如参见专利文献1)。现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2002-167241号公报技术实现要素：发明所要解决的课题在上述现有方法中，沿着矩形玻璃板的1边使金属导入装置移动而填充金属材料后，沿着与填充金属的边不同的边移动而改变金属导入装置的导入部的方向，或者为了改变移动路经而必须转移设置金属导入装置，存在需要大量的劳力和时间的问题。另外，即便构成为设置多个金属导入装置并沿着各边移动，在改变玻璃板整体的尺寸时，也必须分别设置变更这些金属导入装置，变更各自的移动路径，这也存在需要大量的劳力和时间的问题。因此，本发明的目的在于消除上述问题，能够减少劳力和时间而进行玻璃面板的周边部的封装。
如图2所示，由于玻璃切割通常需要带水操作，即一边切割一边冲水，因此，本实施例所述的预成型设备还包括支架5，所述支架5用于安装所述预成型设备，有利于保持工作台面的整洁，所述支架5可以采用50×50mm的su304不锈钢方管制成，确保操作台平稳且不容易生锈。进一步的，为了避免操作台上的水渍飞溅，所述支架5上还可以设有挡板6，也可以设置一些防水罩(图中未示出)等。本实施例所述的玻璃加工方法，用于形成d型玻璃8，所述d型玻璃8包括一个直面81和与所述直面81对应的弧面82，所述方法包括以下步骤：首先，通过本实施例所述的切割模组1、滑动模组2和定位模组3共同配合，将玻璃条料7切割成玻璃块料71，具体来说，所述玻璃块料71包括一组平行的***壁面711和一组平行的第二壁面712，所述***壁面711和所述第二壁面712垂直相接，也就是说，所述玻璃块料71大体上呈长方体或正方体结构。所述玻璃块料71的长度尺寸可以等于或者略大于所述d型玻璃8的直面81的长度，所述玻璃块料71的宽度可以等于或者略大于所述d型玻璃8的弧面82至其直面81的比较大距离。接着，通过本实施例所述的切割模组1、滑动模组2、定位模组3以及成型模组4共同配合，对所述玻璃块料71进行切割。电器玻璃精加工工艺。
所述玻璃加工系统包括：预成型设备，所述预成型设备包括：切割模组，用于对玻璃进行切割；滑动模组，用于带动玻璃进行滑动，从而使得所述切割模组对玻璃行切割；定位模组，设置在所述滑动模组上，用于对所述玻璃条料进行定位，从而使得所述玻璃条料被所述切割模组切割成玻璃块料，所述玻璃块料包括一组平行的***壁面和一组平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模组，设置在所述滑动模组上且用于对所述玻璃块料进行固定，从而使得所述玻璃块料被切割出两个相对的斜壁面，所述斜壁面与对应的***壁面之间具有***夹角，所述斜壁面与对应的第二壁面之间具有第二夹角；终成型设备，所述终成型设备用于对两个所述斜壁面及对应的***壁面进行加工，从而形成弧面。具体的，所述滑动模组包括承载台和多个导杆，所述承载台与所述导杆配合，从而使得所述承载台能沿所述导杆滑动。具体的，所述承载台的底部设有用于与所述导杆配合的滚轮和/或导槽。具体的，所述定位模组包括设置在所述承载台上的***定位板和第二定位板，所述***定位板用于沿长度方向对所述玻璃条料进行定位，所述第二定位板用于沿宽度方向对所述玻璃条料进行定位。具体的。家电玻璃要如何清洗。丽水如何电器玻璃网上价格
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对上述间隙部进***密封装，在填充于上述一对玻璃板的周边部的周边封装用金属材料的填充部，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上。根据本发明的第7的玻璃面板特征构成，通过使玻璃面板的4个边中的长边部优先于短边部而进行封装，在玻璃面板的4个周边中的短边部的角部，沿着短边的长度方向的金属条纹形成于多个上述角部的至少两处以上，能够在短时间内进行玻璃面板的周边部的气密封装操作，生产效率提高。附图说明图1是玻璃面板的局部缺口立体图。图2是玻璃面板的抽吸孔周边纵截面图。图3是示出玻璃面板的制造方法的流程图。图4是示出周边封装步骤的主要部分纵截面图。图5是导入板的作用说明图。图6是抽吸孔封装前的抽吸孔周边部放大图。图7a是第1实施方式的作用说明图。图7b是第1实施方式的作用说明图。图7c是第1实施方式的作用说明图。图8a是第2实施方式的作用说明图。图8b是第2实施方式的作用说明图。图8c是第2实施方式的作用说明图。图9a是第3实施方式的作用说明图。图9b是第3实施方式的作用说明图。图10是第4实施方式的作用说明图。图11是玻璃面板的局部俯视图。丽水立体化电器玻璃商城
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