一边填充金属材料，一边使第1金属导入装置5a从玻璃板1a、1b的两边相交的一个第1角部a向两边中的第1边vab的另一端部移动。另外，在填充到第1角部a中的金属材料凝固前，在该第1角部a将第2金属导入装置5b的导入板8插入第1角部a，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从第1角部a向另一个第2边vad的另一端侧移动。然后，将金属材料填充到第1边vab和第2边vad后(图7a)，使两玻璃板1a、1b旋转180度而将第1角部a和与其为对角的两玻璃板1a、1b的第2角部c调换(图7b)，一边填充金属材料，一边利用第1金属导入装置5a向在第2角部c交叉的两边中的第4边vcd的另一端部移动。另外，在填充到第2角部c中的金属材料凝固前，一边填充金属材料，一边使第2金属导入装置5b从该第2角部c向另一个第3边vbc的另一端侧移动(图7c)。需要说明的是，第3角部b、第4角部d预先进行加热以使填充的金属不凝固。[第2实施方式]如图8a～8c所示，在各自为矩形的一对玻璃板1a、1b间配设间隔物2而形成间隙部v，将熔融的金属材料填充到两玻璃板1a、1b的周边部v1而使玻璃板1a、1b与金属材料直接接合，对间隙部v进***密封装，在该玻璃面板的制造方法中，设置第1金属导入装置5a和第2金属导入装置5b。玻璃面板比普通材质光滑。浙江新时代电器玻璃以客为尊
为了将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从上述第1角部向上述第1边的另一端部移动，在填充到上述第1角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从该第1角部向上述第2边的另一端部移动，使上述一对玻璃板在上述第1角部与上述第2角部的延长线上平行移动，一边填充上述金属材料，一边使上述第3金属导入装置从上述第2角部向上述第3边的另一端部移动，在填充到上述第2角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第4金属导入装置从该第2角部向上述第4边的另一端部移动。根据本发明的第6特征构成，可以在不改变第1金属导入装置、第2金属导入装置、第3金属导入装置、第4金属导入装置各自的移动路径和金属导入方向的情况下，*通过移动两玻璃板，即便是尺寸不同的玻璃面板，也能简单地进行玻璃板周边部的利用金属的封装。本发明的第7的玻璃面板特征构成为一种玻璃面板，该玻璃面板具有：各自为矩形的一对玻璃板；间隙部，其通过在上述一对玻璃板间配设间隔物而形成；和周边封装用金属材料，其被填充到上述一对玻璃板的周边部而将上述玻璃板接合。杭州智能化电器玻璃专卖扫地机玻璃、电子秤玻璃、机箱玻璃、钢化玻璃、电子视窗玻璃、工控玻璃加工定制。
它们沿着上述玻璃板中的相互交叉的两边分别移动并将上述熔融的金属材料填充到上述一对玻璃板的周边部，为了将上述熔融的金属材料填充到上述两玻璃板的周边部，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从上述玻璃板的两边相交的一个第1角部向上述两边中的第1边的另一端部移动，在填充到上述第1角部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从该第1角部向另一个第2边的另一端侧移动，将上述金属材料填充到上述第1边和上述第2边中后，使上述一对玻璃板旋转180度，将上述第1角部和与其为对角的上述一对玻璃板的第2角部调换，在填充到上述第1边的另一端部和上述第2边的另一端部中的上述金属材料凝固前，一边填充上述金属材料，一边使上述第1金属导入装置从在上述第2角部交叉的两边中的第3边的另一端部向上述第2角部移动，并且，一边填充上述金属材料，一边使上述第2金属导入装置从另一个第4边的另一端部向上述第2角部移动。根据本发明的第2特征构成，对于矩形的一对玻璃板中的第1边、第2边、第3边、第4边构成的4边，利用第1金属导入装置将熔融的金属填充到第1边，利用第2金属导入装置将熔融的金属填充到第2边后。
所述玻璃加工系统包括：预成型设备，所述预成型设备包括：切割模组，用于对玻璃进行切割；滑动模组，用于带动玻璃进行滑动，从而使得所述切割模组对玻璃行切割；定位模组，设置在所述滑动模组上，用于对所述玻璃条料进行定位，从而使得所述玻璃条料被所述切割模组切割成玻璃块料，所述玻璃块料包括一组平行的***壁面和一组平行的第二壁面，所述***壁面和所述第二壁面垂直相接；成型模组，设置在所述滑动模组上且用于对所述玻璃块料进行固定，从而使得所述玻璃块料被切割出两个相对的斜壁面，所述斜壁面与对应的***壁面之间具有***夹角，所述斜壁面与对应的第二壁面之间具有第二夹角；终成型设备，所述终成型设备用于对两个所述斜壁面及对应的***壁面进行加工，从而形成弧面。具体的，所述滑动模组包括承载台和多个导杆，所述承载台与所述导杆配合，从而使得所述承载台能沿所述导杆滑动。具体的，所述承载台的底部设有用于与所述导杆配合的滚轮和/或导槽。具体的，所述定位模组包括设置在所述承载台上的***定位板和第二定位板，所述***定位板用于沿长度方向对所述玻璃条料进行定位，所述第二定位板用于沿宽度方向对所述玻璃条料进行定位。具体的。电器玻璃面板的打印。
出口与入口均设置有可开合的外门7，通过开合的外门7更好的实现对预热区3以及冷却区5的密封，提高预热以及冷却效果。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，*是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“***”、“第二”、“第三”*用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。家电玻璃的生产流程。福建特色电器玻璃技术规范
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本实用新型涉及一种玻璃加工炉。背景技术：目前，在当今的手机与数码电子通讯时代，显示面板是不可少的，面板玻璃的加工是十分重要的工序，能改善这个加工的工序，会带来很大的经济效益。技术实现要素：本实用新型的目的是提供一种玻璃加工炉，更好的实现对玻璃的加工。为实现上述目的，本实用新型所提供的一种玻璃加工炉，包括炉体以及设置于所述炉体内用于输送工件的输送机构；所述炉体沿工件的输送方向依序设置有预热区、加热区以及冷却区；所述预热区设有供工件输送的入口，所述冷却区设置有供工件输送的出口；所述预热区设置有用于预热的预热装置，所述加热区设置有用于加热工件的加热装置，所述冷却区设置有用于冷却工件的冷却装置；所述预热区、加热区与冷却区之间分别通过供输送机构输送工件的进出口相连通；所述进出口均设置有用于封闭所述进出口的可升降的闸门。上述玻璃加工炉中，所述预热区设有将所述预热区分隔成上下两部分且可自下翻转的翻转门。上述玻璃加工炉中，所述加热区包括用于放置工件的加热缸，所述加热装置设置于所述加热缸的底部以及两侧。上述玻璃加工炉中。浙江新时代电器玻璃以客为尊
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