嘉兴折光深压纹机销售厂家

做好压纹机试运行前后的检查工作：机器的试运转是一项重要的工作，在此之前要仔细检查各部分零部件是否完整无缺、螺丝是否有松动现象、油路是否畅通(同时要注意给各轴承、传动、滑动部位加注润滑油)、各部位有无卡阻现象、机上微动行程开关是否可靠灵敏，机器周围的杂物也必须全部清理干净。在试运转时应注意：将调速表调至零位档，然后按起动按钮，让机器空运行磨合一段时间包装材料，并注意听机器有无异常响声，确认正常后方可正式进行生产，以确保生产的安全和质量的稳定。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司为您提供 全自动凹凸折光压纹机，欢迎您的来电！嘉兴折光深压纹机销售厂家

安装和调试对自动化压纹机的使用寿命及压纹质量有着很大的影响活动，主要需要注意以下几点：自动化压纹机底座要平整、牢固；如果自动化压纹机底座不牢固，即使安装时已做了准确的水平校正，但一段时间的运转后基础水平也必将因机器振荡破坏出现变异情况，机器偏斜而导致运行不稳定，从而影响压纹产品质量。若机器是放在底层出版动态，需要扎地基时，除考虑机器自重外，还要考虑机器运转时传递到地基上的动载荷，以及车间所在地质的软硬程度，以防止机座下沉变形。YW-102E全自动凹凸折光压纹机标准龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供全自动凹凸折光压纹机的公司，欢迎您的来电！

多功能压纹机的正确操作和维护：试生产时比较好低速运行，待熟悉机器性能后，可逐渐提高生产速度，如此可较好地保证生产安全和产品的压纹质量。操作时，温度和压力的正确控制十分重要设备，若控制不好很容易发生事故，甚至可能使机器损坏。加热进行压纹定型时，可根据材料特性控制问题，一般情况下将温度控制在40-90℃之间即可，切忌采用超高温进行压纹立体印刷，以防印品变色或变形，避免辊体因受高温影响而变形。压纹时工作压力应根据印品材料的厚薄和密度情况，酌情在3-8mpa范围进行控制，切不可为追求高清晰度的压纹效果而盲目加大压力，以免因压力过重而使压力辊变形。

本实用新型是这样实现的，一种卷筒压纹机，包括工作台、液压缸、固定板、第二转轴和固定架，所述工作台上侧面设置有首先固定柱，且首先固定柱前侧设置有电机，同时电机与电机轴相连接，所述电机轴后端设置有首先转轴，且首先转轴贯穿首先固定柱，所述首先转轴外表面设置有首先皮带轮，且首先皮带轮设置在首先固定柱前侧，同时首先皮带轮外表面设置有首先皮带，所述液压缸设置在工作台上侧面，且液压缸设置在首先固定柱后方，同时液压缸上侧面设置有液压杆，所述液压杆上侧面设置有托架，且托架与首先转轴后端相接触，所述固定板设置在工作台上侧面，且固定板设置在首先固定柱右侧，同时固定板上侧面设置有支撑架，所述支撑架上侧面设置有料箱，且料箱下侧面设置有出料口，同时出料口下侧面设置有毛刷，所述第二转轴设置在固定板内侧，且第二转轴外表面设置有压纹辊，同时压纹辊外表面与毛刷下侧面相接触。全自动凹凸折光压纹机，就选龙港市鑫鑫印刷机械有限公司，用户的信赖之选，欢迎新老客户来电！

多功能压纹机要压制不同的花纹更换花纹辊时，可先将滚筒支承横梁上的6颗螺丝松开，把传动链及花纹辊上的加热管卸下，再将花纹辊两端轴承座的上部拆下，随即用皮带或柔软而富韧性的绳子套在滚筒上平衡抬起即可。在拆卸过程中质量控制，切忌用铁辊或其他硬物去撬、垫和碰击花纹辊表面，以防止损坏辊筒纹路。设备使用过程中，应注意定期加注润滑油设备，花纹辊两端轴承每月加注钙基二硫化钼一次，压力辊支承两端、链条输送辊、油杯每日加注30#机油一次，摆线针轮行星减速箱每运转3个月更换机油一次。良好的润滑可提高多功能压纹机的使用性能和寿命，保证产品的压纹质量。龙港市鑫鑫印刷机械有限公司是一家专业提供全自动凹凸折光压纹机的公司，欢迎您的来电哦！嘉兴折光深压纹机销售厂家

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为大家介绍的是压纹机中常见的几种击凸压纹工艺方式：素击凸：击凸区域以及周围没有任何印刷图案。对纸张的要求视具体设计图形而定，但颜色浅，纤维长而韧度高的纸张更适合素击凸工艺。篆铭凸：印刷时留下空白区域，印后再击凸。模版制作需要严格的对位要求，由于击凸后会连带交接处微微凸起，模版应该略小于平面设计图形。肌理凸：根据图形的肌理和质感，与其他多种印刷技术工艺的*结合后，可以制作出类似复制精美油画之类的印刷作品，因此也被称为油画凸。嘉兴折光深压纹机销售厂家