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鹤壁钢筋滚丝机联系方式

来源: 发布时间:2023年02月20日

1.接通电源,打开泠却水阀门,按下正转起动按钮,即可转动进给手柄,向工件方向进给实现切削,当剥助长度达到要求时,剥肋刀自动张开,转动手柄继续进给,即可实现滚轧螺纹,当滚丝轮与钢筋接蚶一定要用力,并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度,当进给到一定程度后,即可实现自动进给,直到整个滚轧过程完成后自动停车,按下反转起动按钮,即可实现自动退力。2.当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄,将滚轧头退回到初始位置,此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。滚丝模与工件接触表面温度急剧升高。鹤壁钢筋滚丝机联系方式

钢筋直螺纹滚丝机的用途:螺纹丝头通止环规、长度规等滚机是用切削与滚轧螺文一次成形来喧到钢筋端头强化和螺纹加工的目的,解决了钢筋在加工前钢筋端头进行预处理的问题,以及同类的设备需多次数轧成的问题,这样现场减少了工序工和多次钢筋搬运,提高了现场生产加工效率;滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工,解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液,解决了滚轧加工时排屑问题,自动化强度高进给自动停机复位自动停机。钢筋肋直螺绞滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专属设备,通过剥助刀将钢筋端头剥圆,然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹,从而达到钢筋直螺纹成型的质里要求。鹤壁钢筋滚丝机联系方式适用于五金电力、轨道交通、汽摩配件、建筑行业等。

滚丝机的原理是通过工件的塑性变形来获得螺纹特点:由于其结构简单,对加工材料的要求较低。因此,加工螺纹的多用途材料可以是碳钢或合金钢;在特殊场合,也可使用非金属材料加工螺纹。优点:1.表面粗糙度小于车削、铣削和磨削(轧制螺纹表面光滑、有光泽、零毛刺);2.冷加工硬化提高了轧制螺纹表面的强度和硬度;3.材料利用率高(轧制时零毛屑);4.生产效率是切割加工的两倍(一般为每分钟25台,8小时产量超过10000台),易于实现自动化;5.滚压模使用寿命长,降低成本消耗;6.未知火灾作业,对环境无浑浊,无爆裂和火灾危险,可全天施工。适用行业:五金电力、建筑业、汽车配件等;可加工螺纹形状:普通螺纹、梯形螺纹、模数螺纹。

钢筋直螺纹滚丝机使用方法(一)加工前的淮备1.按要求接好电源线和接地线,接通电源。电源为三相380V50Hz的交流电源,为保证人身安全请使用带漏电保护功能的自动开关。2.冷却液箱中,加足溶性冷却液严禁加油性冷却液)(二)空车试转1.接通电源。检查令却水泵工作是否正常。2.操作按钮,检查电器控制系统工作是否正常。(三)加工前的调整1.根据所加工钢能的直径,调换与加工直径相适应的滚丝轮。2.调换滚丝轮的同时,调换与滚丝轮螺距相适宜的垫圈,以保证螺距的正确性。。设计合理,使用维护方便。

一、使用前应严格按照润滑规定进行注油,并保持油量适当,油路畅通,油标(窗)醒目,油杯等清洁。二、工作前开动机床空运转5min-IOmin,确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后,才能开始工作。三、根据加工件的工艺要求,正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具,同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时,要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时,滚压力不得超过58800N,滚丝模宽度不得超过40mm。四、工作中经常注意运转情况,保持各互锁、限位、进给等机构准确可靠。发现异常现象,及时检查处理。五、检查各部位紧固件有无松动,操纵控制机构是否灵活可靠,安全防护装置是否良好。当气温低于0℃时应有防冻措施。河南液压滚丝机生产厂家

滚丝机能在其滚压力范围内冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压等处理。鹤壁钢筋滚丝机联系方式

故障的判断和检查主要是整机故障的判断和检查,其目的在于实现零故障、从装置上拆下部件时心中有数,其检查方法包括机器检查和感觉判断。故障部位确定后,可根据钢筋滚丝机的装配结构特点,按一定的拆卸方案进行拆卸,分解效果的好坏,直接影响滚丝机的修理质量和速度。如果在不了解情况下胡乱分解,或者分解方法错误,会导致故障扩大,可用零件损坏等,造成不应该发生的时间损失和经济损失。因此,在拆卸时需要明确钢筋滚丝机的拆卸顺序,其拆卸步骤包括拆卸前的准备、拆卸过程、拆卸后的整理。鹤壁钢筋滚丝机联系方式

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