江门高速调直机

调直机拉丝机安全操作规程1.当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。2.送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。3.钢筋调直到末端时，操作人员必须躲开，以防甩动伤人。4.短于2米或直径大于9毫米的钢筋调直，应低速加工。5.调直机拉丝机作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。6.在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。电控操作，启动，退料。江门高速调直机

作业前有必要查看主要部件的衔接螺栓是否紧固，滚动部位要加好润滑脂，机械上不能放置其他物件和东西。每班要做好保护作业。使用700h后要一次一级保护。作业前要空转试车，待运转正常后，再开始作业。对调直筒要定期查看，消除两边平面内聚积的氧化皮、铁锈等。运转中如发现传动部分有不正常的状况和声响，应立即停机检修，不该牵强使用。作业中应经常注意轴承的温度，如温度升达到60℃以上时，要及时泊车查明原因。作业时有必要根据钢筋直径选用适当的压滚。江门高速调直机零误差钢筋调直机不同与建筑用的钢筋调直机，采用变频装置，可调速。

机器时间用的久了，会出现一些小故障。定期对调直筒的检查是不可少的，同时要多多注意调直筒两侧平面内聚积的氧化皮及铁锈，保证调直机有着的调直效果。设备工作时必须注意轴承温度，超过60℃时，应停车进行适当的冷却工作，切记不要抱有侥幸心里。对整个机器结构要了如指掌，定期进行检查是不可少的，突发情况和故障问题要及时解决。机械各部位的零件之间有较大的摩擦力，这会产生不小的损耗。所以在每次机器启动之前，不要忘记对各转动部位进行润滑，普通的润滑油即可，不需要多么的。

调直机有的时候也被人们叫着直丝机，因为多数时候是对钢丝进行调直处理，所以就由这个而得名了。调直机的主要构造部件有调直筒，牵行机构，切断机构，钢筋定长架、机架和驱动装置等组成。调直机的工作原理：电动机带动皮带传动，并能使调直筒高速旋转，使通过调直筒的钢筋被调直，并去除钢筋表面的锈皮;再由电动机通过另一对减速皮带传动和齿轮减速箱，可以驱动两个传送压辊，从而可以牵引着钢筋向前运动，另一方面带动曲柄轮，可以促使锤头上下运动。当钢筋调直到了预定长度，锤头就会锤击上刀架从而将钢筋切断，切断后的钢筋在落入受料架时会受到由于弹簧的弹力，刀台又回到原位，这样就完成了一个工作循环。调直机的工作的特点主要有切口很整齐而且误差很小，调直效果好等特点。钢筋调直机操作规程通过三角带带动调直轴高速旋转。

1、安装框架，承受中心线的进料槽至准导筒，以及直孔的中心线。2、安装完毕后，应先检查电气系统及其它部件是否损坏，机器连接部位是否可靠，传动部位是否灵活。确保各部分正常，试运行前。试运转期间应检查轴承温度，看工件是否如锤、刀、剪等是否正常。确保无异常情况，在送料、测试、矫直、切断、根据需要调整钢筋直径，选择合适的矫直块、牵引轮槽和传动速度。矫直块直径应大于钢筋直径2mm～5mm，牵引轮宽度应与钢筋直径一致。调直使用一台4千瓦6极铜芯电动机，切断使用一台3千瓦4极铜芯电动机。日照全自动弯箍调直机

电控旋钮无级变速，出料速度为每分钟18-45米。江门高速调直机

调直机在实际操作中也存在一些故障，专业上讲是叫剪切故障。常见的故障有三种，故障一：调直机开机后上刀伸出不回。造成这类故障的原因可能是配套辅机装配不正确，如果是这样的话，需要拆解后再按照说明书进行二次安装。也可能是由于上下刀间隙太大（小）造成，这个则比较好解决，只要调整到额定的数值就好。故障二：切不断或有时切不断。主要原因有电源高压不足、延时断开时间继电器时间调整短、所切材料不对（强度太高）等，这些都可以进行针对性的调整，一般都是没有太大问题的。江门高速调直机

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