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长春设备滚丝机生产厂家

来源: 发布时间:2023年02月11日

定期检查滚丝机有无金属碎屑。这类金属机械在滚压螺纹时很容易产生金属碎屑,若是长期不处理干净就会积攒成渣造成滚丝轮表层的磨损。所以一定要定期检查有无碎屑并及时把它清理掉,这一点要是做到了对滚丝机的使用寿命有一定的延长。平滑油一定要用,这是减少磨损非常有效的方法。在螺纹加工时这类平滑油起到了润滑和保护滚丝轮的作用,一定程度上降低了轮子和工件滚压时产生的阻力。做好这两点能很大程度上降低滚丝机的磨损程度,从而延长它的使用寿命。我们的滚丝机速度快,效率高。长春设备滚丝机生产厂家

1.冷却液体必须使用水溶性乳化冷却液,严禁使用油性冷却液,更不可用普通润滑油代替。2.没有冷却液时严禁滚轧加工螺纹。3.待加工的钢筋端部应平整,必须用无齿锯下料。且在端部500mm长度范围内应圆直,不允许弯曲,更不允许将气割或切断机下料的端头直接加工。4.在初始切削时进给应均匀,切勿猛进,以防刀刃崩裂。5.滑道及滑块应定期清理并涂油。6.铁屑应及时清理干净。7.冷却液体箱半月清理一次。8.减速器应定期加油,保持规定油位。9.滚压机应定期进行保养。10.机床的机壳必须可靠接地后再使用。邵阳滚丝机联系电话对工件进行螺纹、斜纹、网纹、直纹、校直、滚光等工艺加工。

在液压系统中,需要做压力的调整,调整时应按照需要由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小,在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时,一般速度较慢,用户可根据情况选择。将缩颈模具前段的固定螺丝松开,端盖取下。用斜铁轻轻敲击模具后端,取下模具,反之将模具放入机头内上紧压盖即可。(注意:严禁敲击硬质合金)更换时需打开夹紧油缸箱体的上盖再把拉架上的两个销轴取下来,把滑块从前部分取出卸下原来的夹紧块,再把所需夹紧块按照编号一次装上。再按照相反顺序安装好,把卸下的夹紧块擦干净,上油保存好备用。

全自动螺纹滚丝机常见的问题及处理方法?1、滚不出丝或乱丝,滚压头旋转方向不正确;滚压头规格与钢筋不一致。定位套顺序不正确;滚压头顺序安装是否正确;滚轮,定位套损坏;2、不启动空开,倒顺总停于闭合;电源缺相;热保护器起保护作用、保险烧坏;接线脱落,变压器已烧坏。控制线路触点是否损坏或接触不良。检查停止启动按钮、有无掉线松动;按钮的触点是否良好;检查设备前面的限位触点是否良好,触点、线、保险是否损坏(变压器进、出的保险3、无反车(反转)前行程开关已坏(大约7000次);延时继电器不动作;压块压行程开关距离不够,压块压不到位或损坏卡阻;接线脱落;触点是否接触不良或损坏;检查前面的限位触点是否不到位,闭点是否断开,开点是否闭合和时间继电器开点是否闭合;?检验机器后面的限位,闭点是否断开,查线路的点,线是否松动、接触不良、损坏、断线等;设备出现的电器故障,不得由非电工人员处理。

安装滚丝轮时,应将连根轮杆擦净,装卸滚丝轮时先分别将轮杆支撑座卸下,将滚丝轮装在轮杆上,借助调整垫圈将滚丝轮调到所需要的轴向位置,两滚丝轮端面应尽量调一水平面上,滚丝轮与支撑座轴承间以垫圈相结合,防止滚丝轮轴向窜动。支撑座应在工件中心位置,随滚压工件直径的变化,支撑座位置也需要变化,调整方法:松开两个固定螺栓,将支撑座移到所需要位置,紧固螺栓即可。支撑块装在支撑座上面,顶端焊有硬质合金,松开支撑块紧固螺栓,在支撑块底部增减垫片来调整支撑块高低,然后紧固螺栓,支撑块的高低在滚压过程中起重要作用。专业厂家,质量可靠。长沙自动化滚丝机生产厂家

安全设计,品质保障。长春设备滚丝机生产厂家

滚丝机乱丝处理方法:检查操作按钮电气控制系统是否正常工作。加工前的调整T型支架用于支撑工件,使其能在钢丝卷制机两个滚轮之间的正确位置上进行滚压。压痕法调整时,两主轴间距大于正常轧制工作时的间距,故需要在调整好的位置摇动“主轴中间距调整手柄”,使两个滚轮之间的距离缩短两个齿高。支撑块的调整:在滚动反转线材时,按下正向启动按钮,转动进给手柄向工件方向进给,实现切割。当剥肋长度达到要求时,剥刀自动打开,停止进料。当按下停止按钮停止时,按下倒退按钮,卷头反向旋转,操纵杆继续进给,可卷取反向螺纹。主轴转一圈,轴向进给为一个节距。当进给量达到一定水平时,可实现自动进给,直至整个轧制过程完成,机器自动停机。长春设备滚丝机生产厂家

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