衬套为什么要进行缩径处理呢？衬套缩径可以提高产品的耐久性能，通俗来说就是让衬套更好用，更耐用。在生产的过程中衬套在硫化成型后，橡胶冷却收缩，橡胶与内外套粘接牢固，橡胶没有收缩空间，造成分子存在拉伸应力。橡胶衬套在工作过程中受到外界载荷作用，使得一侧的拉伸状态有所缓和而另一侧拉伸应力加大，当分子间的拉伸应力超过橡胶的自身强度时，就会出现分子间化学键断裂，橡胶衬套内部出现裂纹，导致产品出现早期破坏。在橡胶衬套硫化成型后，通过自动缩径机对外套进行径向压缩，可使得橡胶分子间预先存在压缩应力，同时通过压缩量的调整，使得橡胶衬套在工作过程中不受拉伸应力的作用。确定缩压工件端头的长度。北京大型缩径机
缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型，缩压部分钢材密度可以很大程度上提高，从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减，使丝扣部分和杆体部分强度一致，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。缩径机，属无切削加工设备，具有生产效率以免、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。吉林全自动缩径机缩径机就是缩细钢管直径的机器。
双头全自动缩径机的工作原理是把螺纹钢或者是钢之类的需要缩径的用专门的磨具把其压缩以后成型，解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。缩径机在很多领域都有很好的应用，不管是工程行业中，还是机床行业中，在还有就是在船舶工业中，都有缩径机液压技术的应用，如此看来，缩径机的贡献还是很大的，现在所用的缩径机和传统的工业相比优势体现在：他可以节省大量的材料和劳动力，缩径机可靠性强、加工精度高、维修方便、操作灵活、结构紧凑等特点。钢管缩径机模具和夹具具有高度互换性。缩径机工件采用高精度定位方式，缩径机的保养，工件夹紧、轴向进给，实现定压、保压无级调速控制。
来自油泵的工作中中油经电磁换向阀进入缩径液压油缸的前腔或后腔，使缩径模具向前或后退，开展铸铁件的缩径。 4、当外负荷超过系统设定压力时，压力油顶开调速阀，溢流式御载流到油箱。 钢管缩径机： 1、施工人员在运用机用户前，尽量认真文章阅读机用户《操作手册》。 2、尽量严格遵守操作规程操作过程。 3、机用户运用前尽可能连接接地线“T”，建筑钢管缩径机，将接地线和地脚螺栓升高一块。 4、严禁在机器设备运作中消除身体上的润滑剂。 5、严禁在机器设备工作责任心下进行检修和调整工作有夹紧-快进-工进-卸压-拔模-快退-松开-完成等手动和自动。
缩径机可靠性强、加工精度高、维修简便、操作灵巧、构造连贯等特色。钢管缩径机模具和夹具具备高度互换性。缩径机工件使用高精度定位方法，缩径机的保养，铸件、轴向进给，实现定压、保压无调速控制。缩径机调整：（1）先接通电源，启动电机，检视转向是不是正确。调整路程开关相距，确定缩压铸件端头的尺寸。（2）压力的调整：在油压系统中，需做压力的调整，调整时应按照需由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小，在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时，一般速度较慢，用户可根据状况选项。（3）缩颈模具的更换：将缩颈模具前段的固定螺钉松开，端盖取下。机器行业的主要支柱就是生产技术，工业领域的发展主要倚靠技术推动。缩径机能将材质一次压缩成滚丝直径。安徽全自动缩径机
检查缩径机各个部件是否完好。北京大型缩径机
全自动缩径机日常维护：在日常的保养当中有些客户往往会忽略些很重要的问题，导致缩径机的性能受损，工作质量下降，那么我们应该怎么有效的去保养它去呢？缩径机保养，在保养之前我们应该先检查的几个重要部位。1.检查液压油箱油位是否合适、油位低应立即添加；2.检查各紧固件是否有有是的现象、并处理；3.检查各管路是否有漏油、磨损和挤伤等，并处理或更换。4.检查各操作阀组是否灵活运作可靠、有问题及时处理；5.检查集尘系统每班必须要掏空集尘箱、并处理除尘滤芯、除尘管路、要保证有除尘效果北京大型缩径机
邢台旺尼机械制造厂目前已成为一家集产品研发、生产、销售相结合的生产型企业。公司成立于2021-06-11，自成立以来一直秉承自我研发与技术引进相结合的科技发展战略。本公司主要从事滚丝机，缩径机，丝杆机，调直机领域内的滚丝机，缩径机，丝杆机，调直机等产品的研究开发。拥有一支研发能力强、成果丰硕的技术队伍。公司先后与行业上游与下游企业建立了长期合作的关系。依托成熟的产品资源和渠道资源，向全国生产、销售滚丝机，缩径机，丝杆机，调直机产品，经过多年的沉淀和发展已经形成了科学的管理制度、丰富的产品类型。邢台旺尼机械制造厂以先进工艺为基础、以产品质量为根本、以技术创新为动力，开发并推出多项具有竞争力的滚丝机，缩径机，丝杆机，调直机产品，确保了在滚丝机，缩径机，丝杆机，调直机市场的优势。