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西藏自动化缩径机联系电话

来源: 发布时间:2022年10月27日

全自动缩径机主要用途及特点:1、本机床属无切削加工设备,具有生产效率高、工艺简单、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点。它是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入模具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可提高,从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗拉力和冲击韧性的弊端。2、生产效率高:每分钟可缩压3-6根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。3、产品质量高:经缩压后的工件,直径、圆度、锥度误差均不超过0.03mm。光洁度可达▽7以上,且节约钢材,经挤压后工件可延长10%-15%。以?20圆钢为例,年产864000根,可节约钢材约30吨。缩径机是代替车床剥制的换代产品。西藏自动化缩径机联系电话

新型缩径机是利用液压技术将圆钢、螺纹钢等须缩径部分送入磨具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可提高,从而提高材料的抗压强度。而塑性、冲击韧性不减,使丝扣部分和杆体部分强度一致,解决了因车床剥皮而减小抗压力和冲韧性的弊端。可做大直径的圆钢,地脚螺丝,双头建筑螺丝,高速桥梁螺丝,生产矿山锚杆,地脚螺丝,长杆螺丝的理想设备。本设备能将材质一次压缩成滚丝直径,且增强了材质的密度,长度。提高了锚杆的抗拉强度。是代替车床剥制的换代产品。贵州大型缩径机直销价格使用过程中一定要经常检查维护和保养。

新型缩径机特点: 首先本机床属于无屑加工设备,具有生产效率高、易于操作、节约原材料、质量稳定等优点,它是利用液压技术将圆钢等须缩径部分送入模具内经冷缩压成型,缩压部分钢材密度可提高,从而提高材料的抗拉强度。而塑性、冲击韧性的弊端。其次生产效率高:每分钟可压缩3-5根工件,比车床剥皮效率提高3-5倍。每台机床每班可生产,非常适合大规模生产。 然后本机产品质量高:径缩压后的工件,直径、圆度、锥度误差,可节约钢材30吨。

新型缩径机的结构和性能:1、机体:机体用槽钢焊接成框架,再用钢板把底和四周焊起一端形成油箱,另一端用于装电控箱和液压部分。框架上盖用中板和框架焊接成一体,形成机体。2、夹紧部位:夹紧部位设在机体右一端盖上,外装液压油缸和夹紧装置一套,利用液压油缸的拉力夹紧工件原料,推力松开。3、进刀箱:进刀箱设在机体油箱一端的盖上,内装液压油缸,油缸的前端装有硬质合金模具,模具的前上方安装自动加水或油装置,内装油或水。4、导向轴:在夹紧箱和进刀箱中间设有两根平行导向轴,进刀箱油缸前端的硬质合金模具,在导向套的支撑下,油缸向前推进和拉退,完成缩径。缩径机就是缩细钢管直径的机器。

    缩径机可靠性强、加工精度高、维修简便、操作灵巧、构造连贯等特色。钢管缩径机模具和夹具具备高度互换性。缩径机工件使用高精度定位方法,缩径机的保养,铸件、轴向进给,实现定压、保压无调速控制。缩径机调整:(1)先接通电源,启动电机,检视转向是不是正确。调整路程开关相距,确定缩压铸件端头的尺寸。(2)压力的调整:在油压系统中,需做压力的调整,调整时应按照需由低到高起选择。工作直径越细需要压力越小,在可以完成缩径的前提下设定的压力越小越好。但是压力小时,一般速度较慢,用户可根据状况选项。(3)缩颈模具的更换:将缩颈模具前段的固定螺钉松开,端盖取下。机器行业的主要支柱就是生产技术,工业领域的发展主要倚靠技术推动。结构有主机-电器-液压-机座-夹具-立柱-夹紧-模具等组成。河南厂家直销缩径机价格多少

缩径机操作简便,适用范围广。西藏自动化缩径机联系电话

小型缩径机设备机床的吊运与安装方法:(1)机床设有起吊桩,可选用适当长度和直径的钢丝绳挂上起吊,起吊时为防止钢丝绳划伤机床应在接触部分加软质衬垫。(2)机床可直接安装在平整坚实的车间地面上,通常只有在高切削速度和切削力很小的情况下才能完成加工工作。而数控技术具有高速度、高精度、高柔性的特点,满足了这些特殊零部件加工的需要,能够使得切割工作得以顺利完成,不仅能够节省时间,还能够节约资源,提高加工效率。西藏自动化缩径机联系电话

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