滚丝机主要由机体、配电箱、液压系统、冷却系统和滚丝轮轴组成，一般按轴数分为两轴滚丝机和三轴滚丝机。区别是两轴的价格便宜，但只能加工实心类工件，而三轴滚丝机价格高，可以加工管型类工件。滚丝机工作流程：一、调试机床，按要求接通电源，在冷却液箱中加入冷却液，然后启动滚丝机试运行，看冷却系统、控制系统等是否正常工作。二、根据需要滚丝的钢筋直径，安装相对应的滚丝轮，同时更换相对应的垫圈，以确保螺距的准确度。具有高效、节能、低耗等特点。天津大型三轴滚丝机
我们要对机器的线路在一定的时间内进行检修，看看有没有出现磨损等情况！以免造成联电、漏电的情况出现。再者，就是液压油要及时添加与更换，毕竟滚丝机的辅助力还是少不了液压油。还有一点就是对滚丝机的整个机身要定期清洁，这毕竟是工业类机械，每天都会有不少金属碎屑，若是不及时把这些碎垃圾清理出去对滚丝机上的滚丝轮会产生一定的磨损。因此，为了保证滚丝轮的寿命也一定不要偷懒按时段清洁机器呀！除了上边所说的能保证机械的使用寿命外，还能保证加工师傅的人身安全问题，你想想这毕竟是生产金属类的器械，还是有很多风险因素在里边的。定期检验与保养能降低这一风险度。天津大型三轴滚丝机钢筋直螺纹滚丝机是一种在建筑业使用很广的钢筋加工机械。
正确使用可以降温设备出问题的概率，而做好日常也是如此。那日常滚丝机该如何保养呢？一、操作人员经考试合格取得操作证，方准进行操作，操作者应熟悉本机的性能、结构等，并要遵守安全和交接班制度二、工作前应严格按照润滑规定进行注油，并保持油量适当，油路畅通，油标(窗)醒目，油杯等清洁。三、检查各部位紧固件有无松动，操纵控制机构是否灵活可靠，安全防护装置是否良好。四、工作前开动机床空运转5min-1Omin，确认润滑、液压、电器系统及各传动部分运转正常后，才能开始工作。五、根据加工件的工艺要求，正确选择、安装滚丝模、滚模及校直模具，同时正确进行滚丝模的牙位、端面调整及加工件螺纹的锥度调整。当加工粗大工件时，要尽量缩短固定主轴及活动主轴两支点轴承座的跨距以提高主轴的刚度;当加工较小工件采用悬臂滚压时，滚压力不得超过58800N，滚丝模宽度不得超过40mm。
滚丝机是一种多功能冷滚压成形机床，滚丝机能在其滚压力范围内在冷态下对工件进行螺纹、直纹、斜纹滚压；直齿、斜齿及斜花键齿轮的滚轧；校直、缩径、滚光和各种成形滚压。机器有安全可靠的电——液执行和控制系统，可使每一个工作循环在手动、半自动和自动三种方式中选择。滚丝机与套丝机不同，滚丝机是一种以压力的方式使工件形成螺纹的机床，对工件没有切削，同时对工件的挤压力能提高工件紧密度，增加工件强度，主要用于对实心工件（如钢筋）的螺纹加工。
钢筋墩粗段螺纹可采用套丝法加工。
全自动滚丝机使产品尺寸稳定，精度高，针对止付，精密螺丝批量生产，有固定式跟滚通式。固定式在尺寸允许的情况下可配振动盘，完全实现全自动化，滚通式适合加工长度大的工件，三轴机主要针对空心管螺纹的加工,专为管类零件设计，以等三角支撑，确定工件真圆度，高精度，同心度与垂直度。是紧固件行业的必备之选。两轴机的调试：两轮需同步调整两轮之间不同规格外径配置相应中心板，加工螺纹时工件放在中心板上，工件的中心高与滚模的中心高一致。螺纹滚丝机主要用于各种外螺纹、包括普通螺纹、梯形螺纹及模数螺纹、也可对工进行成形、滚光、滚纹等滚压加工。 适应于滚压的材料为延伸率大于10%，抗压强度小于100kgf/m㎡的各种碳素钢、合金钢及有色金属。钢筋滚丝机滚丝扣流水自动化操作。福建直螺纹滚丝机厂家
滚丝模与工件接触表面温度急剧升高。天津大型三轴滚丝机
滚丝机利用一个滚丝头可实现对多种规格钢筋进行滚轧加工，解决了同类设备对钢筋端头加工直螺纹需每种规格一个滚丝头的状况。滚丝机采用内出冷却液，解决了滚轧加工时排屑问题，自动化强度高，进给自动停机复位自动停机。钢筋剥肋直螺纹滚丝机是加工钢筋直螺纹丝头的专属设备，通过剥肋刀将钢筋端头剥圆，然后用三个空心滚丝轮对钢筋进行滚轧直螺纹，从而达到钢筋直螺纹成型的质量要求。它可以在钢筋剥肋之后再进行滚轧、螺纹牙型的精度非常高，且直径大小的一致性也是非常好的天津大型三轴滚丝机
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