失效分析当然，如果需要对车用PCB厂商进行工艺以及材料选择的指导，光凭可靠性测试是不够的，此外还需要配合相关可靠性测试的失效分析。那么针对可靠性测试中的CAF失效应该如何分析呢？首先根据考试板或者成品板的测试图形进行表面检查，查看是否有分层、起泡、异物或者迁移等一系列异常现象；然后再对测试图形进行失效位置的查找，找到位置之后再对测试样品进行灌胶、研磨、抛光，通过金相显微镜观察到PCB内部的CAF迁移现象；***再通过扫描电镜和能谱分析，对出现CAF迁移的位置确定其元素组成。一般情况下，会在CAF失效的位置检测到有“铜”元素的存在，***再结合CAF失效出现的位置、金相切片所观察到的内容以及用能谱分析所测到的元素，可以基本确定具体是哪个工艺或环节出现的问题，并出具报告帮助客户后续进行整改。常州中策仪器永远是您可信赖的朋友和合作伙伴始终期待与您一起共享成功！四川涂镀层CAF测试系统品牌
随着电子产品的快速发展，电子设备更是朝着轻、薄、小的方向发展，使得印制电路板CAF问题成为影响产品可靠性的重要因素。通过介绍CAF失效原理，及CAF失效分析方法，为加工商提供CAF效应分析和改善的依据。
切片检查找到失效位置后，需对失效产品进行剖切，以确认CAF形成的真正原因。首先需对失效区域进行垂直研磨，以找出发生CAF的层数。切片研磨到孔中心位置，可以观察到两孔中间玻璃纱束中有通路，存在铜迁移现象。实例图如图7所示。其次对失效区域进行水平研磨，可以观察到孔间的CAF情况，如图8所示，可发现其中基板层存在孔间烧焦。 浙江pcb板失效分析CAF测试系统使用方法常州中策仪器有限公司拥有CAF测试系统，若有需要，欢迎咨询。
㈠灵活的、多通道分组测试能力可根据测试不同的需求，建立多组测试模式，在1-4个环境试验箱里测试不同的样品㈡宽范围的偏置电压、测试电压测试电压为1000V，从1.0V-1000V可任意设置，并可在试验中实现偏置电压的正、负翻转㈢实时电流检测能力在试验过程中，高达10次/秒的微电流监测模块，可绘制通道间出现离子迁移过程的工作状态，多用于材料分析㈣多种绝缘阻值的阀值判定能力具有多种绝缘阻值下降到设定阀值的判定条件，例如单次或多次触发绝缘电阻阀值，或低于阀值运行时间，判定后断开测试㈤符合国际、行业内有关绝缘电阻测试标准要求IPC-TM-6502.5.10/2.6.11/2.6.3.7/2.6.14IEC-61189-5IEC1086ISO-9455-17等㈥面向国内客户开发的测试系统软件充分满足不同客户的独特测试要求，带有数据分析功能，使测试软件使用更方便、更完善
PCB作为汽车电子中承载电子元器件的母体，汽车电子的快速增长带来相应车用PCB需求量的快速增长。中国汽车电子市场很大程度上由世界**汽车零部件厂商如德尔福、日本电装、博世、大陆等巨头占领。一些国内PCB制造商正积极布局车用PCB领域，但其中通过上述汽车零部件厂家认证的不多。
简单地说，在60s内收集的萃取液的漏电流值不超过500μA，判定为“clean”；在60s内超过500μA，则为“dirty”。典型的测试曲线如图5所示。整个测试过程不超过15分钟。可以看出C3是一种快速定性的分析方法，针对的不是整板，而是一般会分析焊盘和通孔这种局部区域。要进一步定量分析，可以把收集的萃取液注入到离子色谱仪中，能分析出局部区域上残留离子的种类和含量。 常州中策仪器有限公司拥有CAF测试系统；若有需要，欢迎来电咨询噢。
防止CAF效应对策目前，越来越多的客户对产品的CAF性能提出要求，作为PCB加工商，应尽量选取一些能够避免CAF失效的制作方法以满足客户需求。根据以上分析和实例剖析，提出以下几种改善措施供参考：（1）优化密集孔设计，尽量采用错位排列的方式设计孔的分布；（2）优先选用耐CAF的板材（选择开纤布压制成的板材）；（3）尽量避免使用7628等粗纤维材料（尤其是间距≤0。7mm的产品）；（4）对PCB钻孔。除胶渣等对CAF影响较大的工序严格管控。中策仪器有限公司拥有CAF测试系统，若有需要，欢迎来电。浙江pcb板失效分析CAF测试系统使用方法
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PCB加工过程的影响PCB加工过程中在玻璃纤维与树脂面之间产生的微小空隙对CAF性能有很大的影响，主要包括以下几个方面：（1）压板时压力。升温速率以及高温段的固化温度和时间都对CAF性能有影响，但影响的是高温段的固化温度和时间。（2）除胶参数：除胶参数的合适与否直接决定了孔壁的清洁度，这又反过来影响孔壁粗糙度。（3）孔壁粗糙度：除了上面讲的除胶参数，孔粗还取决于钻孔参数和钻针的研磨次数，孔壁粗糙度越大，越容易发生CAF失效。四川涂镀层CAF测试系统品牌
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