北京能源铝边框

表面处理工艺：铝边框采用阳极氧化工艺，难于一般建筑铝型材使用的喷涂工艺。铝棒在经过挤压、时效等工序后，必须经过表面处理，以提升铝材的耐腐蚀性、增强铝材外观。铝型材表面处理工艺主要有阳极氧化、电泳涂装和粉末喷涂三种，其中铝边框基本采用阳极氧化工艺，建筑铝型材采用粉末喷涂工艺较多。从效果来看，阳极氧化效果较好，是光伏铝边框必选工艺，但其壁垒高于喷涂工艺，主要体现在工艺难度、能耗、自动化等方面。同样采用阳极氧化工艺，铝边框所用型材对氧化膜厚度要求更高。光伏组件长期处于室外环境，不少项目所在地位于沙漠、海边等自然坏境较为恶劣的地区，因此对于耐腐蚀性要求较高。氧化膜厚度越高，表示抗氧化和抗腐蚀能力越强。在同样采用阳极氧化工艺的情况下，普通工业铝型材或建筑铝型材交货标准一般为AA10（即平均膜厚≥10μm），而铝边框所用型材交货一般为AA15（即平均膜厚≥15μm）或更高。铝边框怎么选？江苏苏铝告诉您。北京能源铝边框

光伏太阳能组件边框要求比一般的铝合金型材要高，不是一般的铝型材厂家都能生产的。原因在于：4、 深加工精度，深加工的工序非常重要，深加工包括切斜角、冲安装孔、落水孔、接地标志、铆点、塞角码等。如果在自动线上生产还好，如果是手动线或半自动线一定要注意不能漏加工。因为组框厂组装好的边框就不可以拆卸了，如果安装的时候发现没有打安装孔，那这一整块电池板都要报废。组框的时候还会遇到极少数爆框的情况，就是由于太阳能边框尺寸超差，导致电池板碎裂。由于光伏组件电池板的成本比较高，所以损失也比较大。河南出口铝边框按需定制江苏苏铝的铝边框是否结实耐用？

太阳能铝边框的生产流程。6、贴膜，因太阳能边框表面要求非常高，不能有任何划伤、碰擦伤，所以氧化处理后的铝型材要贴膜处理。7、锯切，根据边框的长边和短边尺寸要求进行锯切，鸿发有色采用双头锯，锯片呈45度斜角。这样只需一个步骤就可以锯好一根。8、边框冲落水孔，安装孔，接地标志，冲铆点，其中落水空、安装孔和接地标志可以用组合模一步完成。9、短边赛角码，短边两头需塞上角码再冲铆点，这样角码就固定住了，不会松动。10、检验，这一步骤包括机台检验和人工检验，冲压完成的边框放检验台检测加工尺寸是否合格，是否有漏加工步骤。接着人工逐根检验表面是否有划伤、黑点、颜色不均匀等。11、装托盘，检验合格后的长短边，分别码入各自的托盘，每层用纸隔开，防止划伤。然后用缠绕膜缠绕，打包带打包。如需出口还要用木板固定，再套上纸箱，再打包。

铝是一种较软的易延展的银白色金属，是地壳中第三大丰度的元素（只次于氧和硅），也是丰度比较大的金属，在地球的固体表面中占约8%的质量；铝金属在化学上很活跃，因此除非在极其特殊的氧化还原环境下，一般很难找到游离态的金属铝；目前全球已发现的含铝矿物超过270种，其中主要的含铝矿石是铝土矿；铝及铝合金由于具有质量轻、易加工、耐腐蚀、导热导电及可回收性强等优良性能，在太阳能光伏、建筑、汽车、轨道交通、电子电器、机械、日常耐用消费品及包装材料等领域有着较广的应用；铝边框哪个性价比高？江苏苏铝告诉您。

常规的光伏组件边框都是铝合金材质的，它是由带一个腔体和一个槽口的边框铝型材加工而成的，通过角码将四根型材连接起来。但是随着光伏平价上网，光伏组件降本也刻不容缓。各大组件厂家再采购边框时也再尽量压缩成本，部分厂家尝试减薄边框厚度，减小截面等，或者更改铝合金的牌号，使用成本更低的铝合金。

塑料边框：塑料边框的缺点显而易见，不耐高温，遇热易变形、发脆。并且塑料的载荷有限。普通塑料目前是无法用做光伏组件边框。但再去年LG化学研发了一种特殊塑料边框，在PC化合物中加入了玻璃纤维，提高了它的机械性能，并且降低了膨胀系数。不过目前在市场上还没有看到过这种边框。如果这种边框真的能达到上述性能，并研发成功的话，对铝合金边框市场会造成不小的冲击。 铝边框的价格更优惠。浙江光伏铝边框

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光伏组件铝边框上有几个大小不同的孔，这些孔有什么用呢？

首先靠中间对称的几个大一点的孔是安装孔，在光伏电站施工时，通过螺栓螺母安装到支架上。然后在安装孔同一面上两端一般会有两个小孔，在接地标识的旁边，这个小孔就是用来连接地线的。现在光伏组件越做越大，边框也越来越长，有的边框中间还会增加一个接地孔。除了以上几个之外，在边框的C面两头还有两个比较小的带一定斜度的长孔，这种孔是落水孔。由于光伏组件铝边框中间是有一个腔体的，这个腔体用来塞角码以连接边框。如果塞上角码组装好之后整个腔体都是封起来了，如果有雨雪漏进去就没法排出，所以落水孔就是排水的孔。

所以光伏组件铝边框上面基本上有三种孔：安装孔、接地孔和落水孔三种。 北京能源铝边框

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