加氢反应釜顾名思义就是用于氢化反应的反应设备，由于氢气属于易燃易爆气体，所以对反应釜釜体密封性和防爆性能要求较为严格，为了防止我们的反应釜在反应过程中产生火花，对于釜体的配件要求为防爆配件，如防爆的加热器，防爆的温度传感器，防爆的磁力偶合器等。并且由于普通反应釜通常采用的机械密封或填料密封在高压反应下容易发生泄露，从而导致实验过程发生**反应，所以在选择密封上我们要选择在高压或高温条件下都无泄漏的密封，如磁力密封。
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磁力搅拌反应釜现采用磁力密封制备釜、带压、输送至反应器。这样的工艺具有以下优点：1.制备高压反应釜时由于磁力密封无泄漏，保证了正常生产，减少了物料的泄漏浪费2.由于无泄漏可控制反应压力3~3.5Mpa下反应提高了制备效果，缩短了制备反应时间。3.由于利用压差输送，取消了高温多级泵，节省了电，特别是解放了维修工、减少了艰苦的维修工作，节省了昂贵的备品配件的费用。4.输送至反应釜由于不用泵也不需降温，直接260℃输送至反应釜，节约了每釜加热量10万大卡，节约了2小时生产时间，提高了生产能力。磁力高压反应釜的关键部件磁力耦合传动器是一种利用永磁材料进行耦合传动的传动装置，改变了传统机械密封和填料密封的那种通过轴套或填料密封搅拌轴的动密封结构为静密封结构，反应釜内介质处于由釜体与密封罩体构成的密封腔内，解决了填料密封和机械密封因动密封而造成的无法克服的泄露问题，反应介质绝无任何泄露和污染。需要咨询请联系山东研赜实验仪器有限公司福建不锈钢高压反应釜青岛化工反应釜价格？
小型高压反应釜详细结构介绍如下：1、釜体、釜盖采用1Cr18Ni9Ti不锈钢加工制成，釜体通过螺纹与法兰联接，釜盖为正体平板盖，两者由周向均布的主螺栓、螺母紧固联接。2、高压釜主密封口采用A型的双线密封，其余密封点均采用圆弧面与平面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，依靠接触面的高精度和光洁度，达到良好的密封效果。3、釜体外装有桶型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下部穿出，通过接线螺柱，橡套电缆与控制器相连。4、釜盖上装有压力表，爆破膜安全装置，汽液相阀，温度传感器等，便于随时了解釜内的反应情况，调节釜内的介质比例，并确保安全运行。
反应釜原理介绍一，釜体、釜盖是应用特殊的不锈钢所加工而成的，其中釜体通过法兰盘与外螺纹相联接，釜盖是正体平板盖，这两部分是由轴向分布的螺帽紧、主螺栓固定连接的。二，不锈钢反应釜它的主密封口所应用的是多线密封的，其他的密封点通常都选用平面与圆弧面、圆弧面与圆弧面的线接触的密封形式，借助接触面的很高的精密度和光滑度,实现十分优良的密封效果。三，釜体外配有捅型碳化硅炉芯，电炉丝穿于炉芯中，其端头由炉壳侧下边穿出，通过接线螺母，橡套电缆与控制板相接。四，连轴器，搅拌装置由交流伺服电机通过连轴器驱动。控制交流伺服电机的转速比，便可实现控制搅拌转速比的目地。五，隔套上端配有测速线圈，连接成一体的搅拌装置与内磁环旋转时，测速线圈便形成感应电动势，该电势与搅拌转速比相对应，该电势传送到时速表上，便可展示出搅拌转速比。六，釜盖上配有压力表，爆破膜保险装置，汽液相阀，温度感应器等，有利于及时了解釜内的反应状况，调整釜内的介质比例，并保证反应釜的安全运作。七，轴承选用不锈钢轴承或强度电化石墨，耐摩损，且检修时间长。八，磁连轴器与釜盖间配有冷却水套，当工作温度较高时应通冷却水，以及磁钢溫度太高而去磁。
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直排平行高压反应釜采用整体功能性设计，配备7寸高清屏，釜体结构**自主技术研发，精致工艺。由多台反应釜同时进行试验，每台配有单独的加热，搅拌，压力组件，能够在不同的条件下工作，支持8组以上平行反应釜定制。基于很大程度提升实验室工作效率理念而设计的一种耐高压高温的多位反应装置，快速、高效反应筛选，**多支持6组反应同时运行，工作压力可达100bar。致力于高压反应条件优化和均相,非均相催化体系的高效研发及应用，各区间所有反应参数可以**监测和控制。可选配精密的**软件可快速高效地进行高压反应条件筛选、催化剂筛选及反应研究，**提高过程研发效率。 200ml聚四氟水热反应釜价格?西安氢化钠制备反应釜
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