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阿克苏氢化玻璃反应釜

来源: 发布时间:2022年10月24日

玻璃反应釜在设定的恒温条件下,在密闭的容器内,于常压或负压下进行搅拌、反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流。一般有单层玻璃反应釜、双层玻璃反应釜与三层玻璃反应釜之分。2.单层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?单层玻璃反应釜可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃);也可以抽成真空,从而做负压反应。单层玻璃反应釜可在恒温条件下进行各种溶媒合成反应,仪器反应部分为可操控全密封结构,可利用负压连续吸入各种液体和气体,也可在不同温度下做回流或蒸馏.四氢呋喃还原反应釜玻璃反应釜.阿克苏氢化玻璃反应釜

旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转,可免加沸石而不会暴沸。同时,由于不断旋转,液体附于蒸馏器的壁上,形成一层液膜,加大了蒸发的面积,使蒸发速度加快。使用时应注意:减压蒸馏时,当温度高、真空度高时,瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。停止蒸发时,先停止加热,再停止抽真空,***切断电源停止旋转,结构:蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶,通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连。回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连,用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞,当体系与大气相通时,可以将蒸馏烧瓶,接液烧瓶取下,转移溶剂,当体系与减压泵相通时,则体系应处于减压状态。使用时,应先减压,再开动电动机转动蒸馏烧瓶,结束时,应先停机,再通大气,以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源,常配有相应的恒温水槽。通过电子控制,使烧瓶在**适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热,旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱。三乙基铝合成玻璃反应釜注意事项山东双层玻璃反应釜厂家。

双层玻璃反应釜的安装操作说明:1、打开包装后,按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全;2、将不锈钢管与固定件按照附图组装框架;3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉,插上七芯插头。真空表安装在左后端,拧紧螺钉即可;4、根据使用高度,将釜圆形托架固定在立杆滑块上,釜放在托架上,半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块,合拢后拧紧固定螺丝,安装时注意反应釜主体垂直;5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上,搅拌棒穿过盖中间旋转轴承,拧紧连接器,然后调整电机的位置,注意垂直同心度;6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子;7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器,右边40#标口为加料口连接恒压漏斗,中前方24#标口为插温度计套管口,帽子后方为34#标口为多功能备用口,底部设有放料阀门,釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口,上口接循环液回流口;8、安装玻璃仪器时必须清洁,各接口处用凡士林涂抹,以防止玻璃抱死现象出现,然后涂上真空脂以防漏气;9、按下万向轮轮固定装置,进行搅拌,如果搅拌稳定,说明调试已好。

旋转蒸发器的使用步骤:1.抽真空打开真空泵后,发现真空打不上,应检查各瓶口是否密封好,真空泵自身是否漏气,放置轴处密封圈是否完好,外接真空管中串联一只真空开关可以提高回收率和蒸发速度。旋转蒸发器的密封性直接决定了蒸发效率和使用寿命,高科仪器采用聚四氟乙烯和橡胶复合密封,相对于以前的油封,新型密封具有耐腐蚀、耐高温、强密封的特性。有效延长旋转蒸发器的使用寿命。2.加料利用系统真空负压,液料可在加料口,上用软管吸入旋转瓶,液料不要超过旋转瓶的一半。本仪器可连续加料,加料时需注意(1)关掉真空泵;(2)停止加热;(3)待蒸发停止后缓缓打开管旋塞,以防倒流。3.加热每款仪器都配有加热锅,必须先加水后通电,温控刻度0-99℃可供参考。由于热惯性的存在,实际水温要比设定温度上冲2度左右。4.旋转打开电控箱开关,调节旋扭至合适蒸发转速。注意避开水浴振波动。5.接通接通冷却水。6.回收溶媒关掉真空泵,打开加料开关放气,取出收集瓶内溶媒。实验室酯化玻璃反应釜。

双层玻璃反应釜隔热保温因为双层玻璃反应釜正中间的隔层薄厚较小,因而,所具备的隔热保温特性较弱。

应用高温、下限温全过程中,均必须应用保温隔热材料对釜体开展隔热保温维护。针对反应釜的釜体及其导液的管道均必须用保温隔热材料包囊,而且留意隔热层的薄厚,以确保具备不错的隔热保温实际效果。

双层玻璃反应釜控温介质选择依据所必须的反映温度,挑选不一样特性的温度控制物质,做为反映的发热量散播物质。下限温,挑选冰酒精浴;常温下,挑选水浴;高溫,挑选油浴。应用下限温或是高溫时,留意挑选适合的物质,关键所在粘度。粘度很大物质,循环水泵很有可能带不动,物质循环系统实际效果不太好,没法做到必须的温度控制实际效果。轻率拆换功率大的的循环水泵,压进物质工作压力过大,易毁坏双层玻璃反应釜里衬,反应釜裂开。一般生产厂家也会依据自身的商品,配套设施,给予相应的加热介质选择。




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双层与三层玻璃反应釜有哪些用途,其工作原理是什么?双层玻璃反应釜夹层可以提供做高温反应(最高温度可以达到300℃),也可以做低温反应(最低温度可以达到-80℃);双层玻璃反应釜可以抽真空,做负压反应。双层玻璃反应釜可以进行常温搅拌反应,高温反应,负压真空蒸馏反应,分离萃取,蒸馏回流反应,浓缩反应。双层玻璃反应釜为双层玻璃设计,其工作原理是:在玻璃内层放入反应溶媒可做搅拌反应,夹层可通上不同的冷热源(冷冻液,热水或热油)做循环加热或冷却反应。通过双层反应釜夹层,注入恒温的(高温或低温)热溶媒体或冷却媒体,对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷。同时可根据使用要求在常压或负压条件下进行搅拌反应。物料在反应釜内进行反应,并能控制反应溶液的蒸发与回流,反应完毕,物料可从釜底的出料口放出,操作极为方便。阿克苏氢化玻璃反应釜

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