双层玻璃反应釜的安装操作说明：1、打开包装后，按照装箱清单检查本机的主要配件是否齐全；2、将不锈钢管与固定件按照附图组装框架；3、将电气箱安装在右后立杆顶端并旋紧螺钉，插上七芯插头。真空表安装在左后端，拧紧螺钉即可；4、根据使用高度，将釜圆形托架固定在立杆滑块上，釜放在托架上，半圆型抱箍用于固定釜颈部分别插入立杆滑块，合拢后拧紧固定螺丝，安装时注意反应釜主体垂直；5、搅拌棒固定在电机主轴的齿环夹头上，搅拌棒穿过盖中间旋转轴承，拧紧连接器，然后调整电机的位置，注意垂直同心度；6、立杆上的滑块是固定调节不同方向及高低的不锈钢多用夹子；7、瓶盖上左边40#标准口插蛇型回流冷凝器，右边40#标口为加料口连接恒压漏斗，中前方24#标口为插温度计套管口，帽子后方为34#标口为多功能备用口，底部设有放料阀门，釜身上下分别为循环液进出口。下口接循环液进口，上口接循环液回流口；8、安装玻璃仪器时必须清洁，各接口处用凡士林涂抹，以防止玻璃抱死现象出现，然后涂上真空脂以防漏气；9、按下万向轮轮固定装置，进行搅拌，如果搅拌稳定，说明调试已好。甲酯合成双层玻璃反应釜。山东纳米材料超声破碎玻璃反应釜
玻璃反应釜是一种综合反应容器，操作时会因为多种原因造成损坏，导致生产被迫停止。故障现象：密封泄漏故障原因：填料密封1、搅拌轴在填料处磨损或腐蚀，造成间隙过大；2、油环位置不当或油路堵塞不能形成油封；3、压盖没压紧，填料质量差，或使用过久；4、填料箱腐蚀。机械密封1、动静环端面变形，碰伤；2、端面比压过大，摩擦副产生热变形；3、密封圈选材不对，压紧力不够，或V形密封圈装反，失去密封性；4、轴线与静环端面垂直误差过大；5、操作压力、温度不稳，硬颗粒进入摩擦副；6、轴串量超过指标；7、镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。处理方法：填料密封1、更换或修补搅拌轴，并在机床上加工，保证粗糙度；2、调整油环位置，清洗油路；3、压紧填料，或更换填料；4、修补或更换；机械密封1、更换摩擦副或重新研磨；2、调整比压要合适，加强冷却系统，及时带走热量；3、密封圈选材，安装要合理，要有足够的压紧力；4、停机，重新找正，保证不垂直度小于0.5mm；5、严格控制工艺指标，颗粒及结晶物不能进入摩擦副；6、调整、检修使轴的窜量达到标准；7、改进安装工艺，或过盈量要适当,或黏接剂要好用，牢固。
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旋转蒸发仪可以用来回收、蒸发有机溶剂。它是利用一台电机带动蒸馏瓶旋转。由于蒸馏器在不断旋转，可免加沸石而不会暴沸。同时，由于不断旋转，液体附于蒸馏器的壁上，形成一层液膜，加大了蒸发的面积，使蒸发速度加快。使用时应注意：减压蒸馏时，当温度高、真空度高时，瓶内液体可能会暴沸。此时应降低真空度以便平稳地进行蒸馏。停止蒸发时，先停止加热，再停止抽真空，切断电源停止旋转，结构：蒸馏烧瓶是一个带有标准磨口接口的茄形或圆底烧瓶，通过一高度回流蛇形冷凝管与减压泵相连。回流冷凝管另一开口与带有磨口的接收烧瓶相连，用于接收被蒸发的有机溶剂。在冷凝管与减压泵之间有一三通活塞，当体系与大气相通时，可以将蒸馏烧瓶，接液烧瓶取下，转移溶剂，当体系与减压泵相通时，则体系应处于减压状态。使用时，应先减压，再开动电动机转动蒸馏烧瓶，结束时，应先停机，再通大气，以防蒸馏烧瓶在转动中脱落。作为蒸馏的热源，常配有相应的恒温水槽。通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下，恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，旋转蒸发器系统可以密封减压至400~600毫米汞柱。
旋转蒸发器的技巧和窍门在加热浴中应使用蒸馏水，以大程度地减少覆盖热敏电阻和加热线圈的浴中积垢。很难去除并降低浴的效率。此外，定期的自来水将促进令人恶心的藻类菌落的生长，特别是在夏季。理想的方案是定期交换水。为了从盘管式冷凝器的内部去除藻类垃圾，必须将冷凝器从旋转蒸发器中取出，并且将盘管浸入稀硝酸溶液中数小时。仔细冲洗内部后，重新组装旋转蒸发仪。使用硝酸时，应遵循所有标准的安全预防措施！固定烧瓶的磨砂玻璃接缝无需上油，但在极少数情况下，它（或撞球）可能会“冻结”。一些公司出售**接头夹，只需将一个方向拧紧即可释放冷冻接头。如果您不是很幸运有这些东西，但又不能松开关节，您可能需要向您的助教咨询。如果使用机械泵代替抽吸器来产生真空，则必须使用辅助捕集器来防止溶剂破坏膜或吸收到油中。实验室甲醚合成玻璃反应釜。
高低温循环一体机是一种可以快速实现加热或制冷的实验室仪器设备，温度控制范围可从零下80℃到300℃。本装置是一个封闭的全液态循环：高温下无油雾挥发，导热油不会氧化或褐化；低温下不会吸收空气中的水汽，导热油寿命长，使用成本低。为了更有效地保证设备的使用寿命，降低使用中的故障率，在高低温一体机的实际应用中，作为操作人员需要了解一些常见的故障处理方法。运行在高压过高通常是由于：冷却水流量过少或水温过高，只要增加冷却水流量或降低水温即可。冷凝器铜管/翅片积垢较多，换热效果较差，此时需对低温恒温槽内的换热器进行清洗；冷媒过多，冷媒过多时需向外排放部分冷媒d开孔，冷媒d开孔过小，只需适当调整膨胀阀开度即可。出现低压过低的原因主要有以下几个方面：冷媒不足需补漏，补充冷媒或调节膨胀阀；滤芯堵塞时需清洗或更换滤芯；膨胀阀开启时间过短，需适当调整膨胀阀开度d.低温恒温槽毛细管堵塞只要清洗或更换毛细管即可。环丙烷合成双层反应釜。大同快开玻璃反应釜
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旋转蒸发器的工作原理是通过电子控制，使烧瓶在**适合速度下,恒速旋转以增大蒸发面积。通过真空泵使蒸发烧瓶处于负压状态。蒸发烧瓶在旋转同时置于水浴锅中恒温加热，瓶内溶液在负压下在旋转烧瓶内进行加热扩散蒸发。旋转蒸发器系统可以密封减压至400～600毫米汞柱；用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂，加热温度可接近该溶剂的沸点；同时还可进行旋转，速度为50～160转/分，使溶剂形成薄膜，增大蒸发面积。此外，在高效冷却器作用下，可将热蒸气迅速液化，加快蒸发速率。一般情况下爆沸的原因有以下几种：（1）运行时有固体析出（2）控制旋转瓶转速。-（3）温度太高，例如乙醇温度一般不高于35℃（4）圆底烧瓶浸没水浴锅太深，再加上温度高，转速快就易于爆沸当旋转蒸发器发生爆沸时，应该怎么办呢？为您提供几种解决方案：（1）可以减少负压蒸馏，甚至常压蒸馏（2）适当降低蒸馏温度（3）根据具体情况调节转速（4）蒸馏时少量多次
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