钣金外观设计及结构设计的机柜防尘防水设计要点分析：在对放置这些电子设备的钣金结构机柜进行设计时，设计人员一定要根据IP防护等级充分考虑到机柜的防护性能。防护的重点在：各种环境下，水和粉尘进入及规定额途径主要有风道和结构性结合部位，例如：门缝，电缆进出口部位，结构件结合部位等，因此机柜的防水防尘主要针对这些部位来进行密封处理，使柜内环境与柜外环境有一定的隔离，从而达到更好的防护的目的，才能真正起到防护作用，保证设备的长期正常运行.以下就分别从防尘设计和防水设计两方面对其设计要点进行分析。钣金结构机柜的防尘设计钣金机柜的粉尘来自从外部抽取到机柜内的空气中，因此飓驰工业设计公司总结了钣金外观造型设计时防尘设计的方向可分为为阻止空气进入机柜中，或在进风口处将空气中的灰尘进行过滤，这两种设计方向又可细分成不同的实现方法。具体设计方法如下：全密闭防尘设计全密闭设计一般用于加固式携行式钣金机柜，整体采用密封机柜设计，能够完全防止灰尘的进入，能达到IP6的防尘等级。在机柜各部位的连接处，使用橡胶或其他弹性密封材料，通过压缩弹性材料实现密封。对于钣金外观设计来说，发展前景一片光明，在未来得到更多的使用，经济的发展以及机械制造业的不断进步。南通为什么钣金设备外观设计
针对钣金结构机柜防尘防水设计工作，飓驰工业设计公司的设计工程师要思考结构的设计要点，并明确防尘防水设计的原理和具体的对策，只有这样才能够提升设计的水平和设计的质量。钣金结构机柜的结构类型和联接方式，加工过程中使用的加工艺有剪、冲、折、焊和表面处理。钣金结构机柜的结构类型根据分类标准的不同，主要可以分为以下几类：首先，按照机柜的框架可以分为立柱横梁结合型与整板型两种；第二，按照钣金机柜的角联接方式可以分为四种类型，分别是螺钉联接、粘接联接、销联接、焊联接。。随着机柜加工工艺的发展，钣金结构机柜既可以采用整面板的结构制作而成，也可以通过一定尺寸的插件连接而成。一般情况下，钣金结构机柜的结构主要有以下几个部分：前横梁、后横梁、侧横梁、和立柱组成的框架。一般这几部分的截面形状是保持一致的，设计的过程尽量采用定型成熟的框架结构。其中前后横梁、立柱和侧横梁的联接可以通过弯折形状和与弯折形状相配合的避位运用穿插技术进行联接，也可以采用焊接或角件方式进行联接。吴江区钣金设备外观设计哪里好钣金外观预处理主要是去油污、氧化皮等，为外观后处理准备，然后处理主要是喷（烤）漆、喷塑和镀防锈层。
特别是近些年，在中国相关钣金零部件加工科技技术科研日渐规范，促进钣金零部件在产品结构设计中的应用实用价值持续增长。因而，许多工业设备产品均引入钣金零部件设计。传统钣金零部件架部模式比较多的使用工装夹具制造，但是此方法成本较高。伴随加工生产工艺发展趋势，柔性工装夹具得到企业设计师的高度重视，能够迅速调节工装夹具精确定位以及夹紧点位置，以适应不一样规格技术参数钣金零部件加工的具体要求。如何不断完善钣金外观结构的柔性工装夹具变为许多**教授关注的重点。钣金外壳零部件加工期间，提高加工精度方式有很多。结合钣金零部件加工制造的具体要求，必须从各个方面提高钣金零部件的加工精确度，避免加工制造期间导致弯曲状况。为了能够确保总体设计的简单、结合在中国有关国家行业标准，苏州飓驰钣金设备工业外观设计公司对工序质量开展科研，工装夹具工序质量必须一定的要求。
苏州飓驰工业设计公司在设计钣金件时除了要考虑机能要求外，还得考虑工艺要求、装配要求、成本要求。与铸、锻件相比之下，钣金件所做成的产品有较高的强度、较轻的构造重量；加工方便，所用的装置简便；外形平坦，加工余量少，可减轻重量，缩短生产周期，减低成本。一、机能要求功用要求主要是满足系统的构造要求、强度要求、屏蔽要求、接地导电性能等。系统的构造是一个系统的硬件、PCB板、线材、电源等空间置放的位置、形式、连结装配方法等。钣金件由于其不错的强度、钢度、加工性、导电性，一般而言是用来负责支承起系统中多数的硬件、PCB板、线材、电源等。硬件的放置形式多种多样，其要求也会有所不同。机器强度是钣金件设计中主要的一环节。因为系统中多数的重量靠钣金件来支承，钣金件的机器强度出现疑问，系统中整个强度就会出疑问。自动化设备并不是不好用，而是钣金企业在使用机器人或自动化设备之前，没有深入分析自己的产品工艺与产量；
EMI弹片材料一般我们在做防制EMI弹片时常采用的材料有：马口铁，皱铜，不锈钢等。1、马口铁表面镀锡（Tin），经手触摸后留下的手汗容易造成生锈。其切削加工后切削面不再做处理亦容易生锈。容易冲压成型，费用比较低。但弹性差。因含碳量低，即使做热处理也无法增加其弹力。2、钛铜导电性比较好，材料费也贵。但容易断裂，有结构方向性的问题。生产时必须注材料的方向性。必要时可做弹性定性的处理，可增加其弹力。3、不锈钢目前使用的较多。不生锈，不容易断裂，但冲压成型不易。模具容易磨耗使成品易产生毛边。要弹性佳就必须做弹性定性的处理。否则压过头就回复不来。若想CostDown不做弹性定性的处理，比较好在适当地方做一个Stopper避免弹片被压过头无法回弹而失去意义。4、一般钣金件在折弯后于折角的两侧由于挤料的关系会有金属料凸出。造成宽度比原尺寸大，其凸出大小与使用料厚有关，料越厚凸出点越大。为避免此现象发生，可事前在折弯在线两侧先做个半圆，半圆直径比较好为料厚的。边料返折设计时，同样方式处理。在指定了钣金设备的外观设计要求后，加工中喷漆痕迹怎么处理？扬州外包钣金设备外观设计
钣金焊接工装： 是指为保证焊接尺寸，角度、位置、空间尺寸等技术要求，由工艺工程师在做产品工艺时考虑好。南通为什么钣金设备外观设计
设备钣金外观设计的喷涂主要分如下三种（每种又包括户内、户外）：平光：可划分为亚光、平光、高光，喷涂层厚度约60-90μm，返喷后约90-120μm。砂纹：可划分为细砂纹、粗砂纹，喷涂层厚度约50-80μm，返喷后约80-110μm。桔纹：可划分为小桔纹、大桔纹，喷涂层厚度约90-120μm，返喷后约120-150μm。铸件易积粉位置喷涂层厚度会超过上述厚度。平光：优点：外观较美观、丝印效果好；缺陷：喷涂成本高、喷涂返工率高、很容易划伤，且外表面划伤无法修复，其中又以高光的喷涂难度比较大。或许的状况下避免用到平光，尤为是大机箱避免采用平光，因大机箱搬运过程中易于磕碰。砂纹：优点：不易划伤，喷涂成本在三者中低于；缺陷：表面油污不易扫除、丝印效用不如平光、桔纹。桔纹：优点：不易划伤、丝印效果好、表面油污易于拔除、喷涂成本略大于砂纹，但远低于平光。缺陷：美观程度略比较低平光。喷涂色调尽量统一，采用公司主流产品的色调，便于供应商订粉。一款产品尽可能只采用一种喷涂色调，减低喷涂成本（喷多种色调时加工工时增加），也下降供应商喷涂偏差的几率。应避免用到银粉。银粉种含银的化合物，粉末价钱是平常粉末的两倍，喷涂难度也大，易于产生不良品。南通为什么钣金设备外观设计
苏州飓驰工业设计有限公司是一家医疗产品，工业设备，汽车配件，电子消费产品，小家电产品，电动工具产品，体育用品，创新产品等； 产品设计开发过程中，造型设计使用犀牛5.0软件，曲面设计采用汽车行业的达索CATIA，结构设计用参数化极强的CREO，正逆向软件Geomagic、Imageware，模具行业的UG等。的公司，是一家集研发、设计、生产和销售为一体的专业化公司。苏州飓驰工业设计拥有一支经验丰富、技术创新的专业研发团队，以高度的专注和执着为客户提供工业设计，外观设计，产品设计，3D打印CNC手板模型。苏州飓驰工业设计始终以本分踏实的精神和必胜的信念，影响并带动团队取得成功。苏州飓驰工业设计创始人王喜栋，始终关注客户，创新科技，竭诚为客户提供良好的服务。