浙江通用印花导带源头直供

常见的数码印花缺点及其原因

来源：数码印花网

  11. 色点 系小点状的颜色污斑。通常在色浆中有未溶解之染料或附着有杂质的情况下发生。

  12. 摩擦污点(拖色) 系在印花花纹尚未充分干燥时接触异物，摩擦着花纹部分的颜色、又沾污到其它部分所形成的疵点。此疵点多在已印花织物干燥不充分的状态下因不注意而被拖着或接触到什么东西的情况下发生。

  13. 染料飞溅(网版弹跳、溅浆、散浆沾污) 系因色浆飞溅造成的色点沾污。该疵点多在滚筒印花的加工速度快，筛网印花中起版动作不当，色浆粘度不合适等情况下发生。

  14. 纱尾沾污 系印花坯绸(布)的纱尾在印花织物上造成的纱线状污疵。多因印花坯绸(布)的纱线处理不良所致。

  15. 深边(中深、深浅边) 即布两边及一边与布中间的色相或深度不一。系由于织物练漂工程不良或筛网框、刮浆板安装不良、刮浆板压力不匀以及浸轧或发色工程不当所致。

由于带面破 损具有不可修复性，所以我们首先要做好胶 带的保养，避免保护层被损坏。浙江通用印花导带源头直供

1)印花橡胶导带与圆网间速度差大。当主传动系统中带动橡胶导带主动辊运转的气动摩擦片离合器，由于气压不足或漏气过多、脏物进入摩擦片之间、摩擦片平面使用时间较久而不平整等因素，造成带动橡胶导带运转的传动力不稳定；带动橡胶导带运行的主动辊表面喷镀的防滑层剥落、摩擦系数下降，使橡胶导带运行时出现打滑现象；橡胶导带张力不足或橡胶导带内表面浆较多导致橡胶导带在运行中打滑。

 (2)对花机构松动。传动系统中的传动件，如齿轮、蜗轮等使用时问过长，严重磨损容易引起并产生对花不准。网座松动，网座中的零件磨损，如轴承、齿轮、撑圈等，螺丝松动都会造成对花不准。

 (3)橡胶毯运行不平稳，特别是左右跑偏急剧，是对花不准的原因之一。

 (4)橡胶毯内外表面色浆粘搭现象严重。特别是当采用涂料印花时，不及时清理橡胶上污物，橡胶毯运行时会一拱一拱地影响对花精确性；色浆进入网架未及时清理，会造成圆网运转的不均衡，亦极易造成对花不准。

 (5)圆网印花部分与出布落布架之间的速度不一。即印花速度慢，而出布速度过快，一只圆网花纹尚未平稳地固定在印花织物上，就被落布架以较快的速度强拉，使一只圆网花纹一直处于失控状态，并无法进行调节纠正造成对花不准。 广东官方授权经销印花导带哪家比较好瑞宝龙印花导带，汉唐专门代理。

Highten(汉唐)公司提供的瑞士Rapplon(瑞宝龙)与意大利Sampla圆网、平网印花导带具有

安装便利、高印花精细度、以及高可靠性的特点，帮您实现比较好印花工艺！您致力于以不

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与传统橡胶导带不同，新一代的印花导带强力层采用Polyester聚酯材质或者Aramid芳纶

材质。

Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板

德双马达伺服德平网(台板长度在25米以下)

 Aramid芳纶材质：适合双马达伺服传动的平网，如日本东升、中国台湾齐正、宗龙、坚新、

佑胜、德高等

耐磨圆网印花导带

◆**度 ◆高耐磨 ◆耐腐蚀 ◆耐高温

特性：

**度 — 强度是普通涤纶导带的2倍

推荐使用于：长为50米的平网印花导带；16套色以上的圆网印花机

高耐磨 — 特殊的底部结构决定了底部更高的耐磨性

      — 边缘完全密封，防水，耐磨损，长寿命

推荐使用于：底部耐磨：适用于开放式磁棒印花机

     边部耐磨：夹具推动式平网印花（如布赛）

耐腐蚀 — 特别研制的聚氨酯表层，允许使用各种清洁剂，短暂接触**及其他酮类溶剂

推荐使用于：雕印设备，烂花工艺

耐高温 — 比较高工作温度达90℃

推荐使用于：植绒设备

工业皮带**

 上海汉唐传动设备有限公司专门从事印花导带的选型推荐和售后服务，并且拥有一支技术精湛，经验丰富的服务队伍。销售、质检、售后及工厂的主管均得到瑞宝龙，西格林，哈伯西等欧洲公司的技术培训并获得证书。在工业皮带领域从业经验超过10年以上的员工达到37％，我们的宗旨是：以经济的价格给客户带来的价值。

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  度芳纶印花导带，应用于：双马达伺服传动平网（东升，奇正，坚新，德高等）

  多款涤纶印花导带，为您提供更宽广的选择范围；多层次的满足您的需求。产品可应用于高精度圆网印花，数码印花，夹具推动式平网印花，经济型圆网印花。（具体选型请联系汉唐工程师）。 丝网印不管用于哪个行业，都是采用各种材质的丝网作为版膜的载体。

    1、印花过程中面料的边出现越来越偏原因：进布时,面料未放正解决方法：在把面料放到导带上时,注意左右位置2、喷印时突然出现白条或图案模糊原因：喷头堵塞。解决方法：清洗喷头3、喷印时出现一道道白条或黑条,或出现虚边原因一：喷头出现堵头或斜喷解决方法：清洗喷头原因二：步进不准解决方法：对导带前进控制进行调整4、喷印时出现白条或黑条,并出现左右不等宽的现象原因：导带左右的张力不均匀，或主动辊和张力辊不平行。解决方法：调节导带和张力辊使其张力均匀5、喷印时导带不前进原因一：电器控制箱中的控制电源出差错解决方法：检查电源原因二：交流伺服驱动器上的数据线松动解决方法：检查数据线连接6、喷印直线图案时,出现锯齿状原因一：面料拉幅时,拉幅过宽,染液喷射到织物后收缩,产生锯齿状解决方法：控制好面料拉幅率<2%原因二：导带黏性不够,面料与导带产生滑移解决方法：根据具体情况进行处理7、喷印后发现有沾色原因一：面料较薄,喷印时把染液喷印到导带上后未及时清洗解决方法：及时清洗导带原因二：面料未完全烘干解决方法：选用高温档加热烘干8、进布时面料出现皱痕原因一：面料的进布装置之间不平行解决方法：调整进布装置。Polyester聚酯材质：适合圆网，如MBK、Zimmer、Stock等;布夹式平网(Buser); 短台板德双马达伺服德平网。上海口碑好印花导带代理公司

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圆网印花机日常维护

来源：印染在线

(3)设备：经长期运行，设备的某些参数会改变，个别部件老化，主机的静态平衡点发生变化等，都会使拧网、断网频率增加。改进措施有：对设备静态平衡点、速比经常校正；定期检查设备的传动部分及皮带的松紧程度，如有问题，及时处理；橡胶毯的纠正跑偏装置在设备能正常运转的情况下尽量调整精确，减少其左右摆动的机率；定期对卡盘进行检查，发现有转动不灵活的及时处理；定期给卡盘加入适量润滑油。

(4)操作：因操作不当引起拧网、断网的主要原因及改进措施有：①花网高低调节不当——为此，花网上车后、开车前宜将其高度调整，使其与输浆管的托角、磁棒三者的位置适中，使磁棒两头既能被托角托住，又能对网子施加一定压力；②磁棒、磁力选择过大，或探浆棒失灵——磁棒、磁力的选择应根据花型印制效果、织物薄厚等综合而定；③色浆不洁净——印花用色浆要洁净，不得有硬的杂质，异物混杂在里边；④张力调节不当——适当调节进布张力，加强对色浆的过滤。

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