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镇江进口冷作模具钢材料

来源: 发布时间:2023年06月08日

冷作模具钢DC53是日本大同特殊钢对SKD11进行改良的新型冷作模具钢,其技术规范载于日本工业标准(JIS)G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点,将在通用及精密模具领域***取代SKD11的**韧性通用冷作模具钢。在热处理适当的情况下强度 韧性都很***,高温回火硬度可达到62~63HRC。DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出,用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂,**提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力,经高温回火减少了残余应力。因此,大型模具和要求精密之模具在线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。实用特性:在线切割加工上之优点.冷作模具钢的的性价比、质量哪家比较好?镇江进口冷作模具钢材料

    LD的热处理工艺来说有以下几点:退火:A一般退火加热温度为860℃ ,保温2H,随炉缓慢冷却,退火硬度为210~270HBW;B球化退火,加热温度为860℃,保温2H,等温温度为740℃,保温4~6H,冷却至550℃以下出炉空冷,退火硬度为220~250HBW。淬火:常规淬火温度为1100~1150℃,热油淬火或分级淬火,硬度为63~64HRC,组织为细针状马氏体+残留奥氏体+剩余碳化物。回火:温度取530~540℃,回火2~3次,每次保温1~2H,硬度为57~63HRC,更多关于冷作模具钢的材料可以咨询江苏盛富祥金属制品有限公司 盐城瑞典进口冷作模具钢种类苏州哪家公司的冷作模具钢的口碑比较好?

★淬火:先预热500-550℃,二次预热800-850℃,再加热至1010-1050℃,在静止空气中冷却。(如钢材厚度在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。油温在40-60℃)。

★回火:加热至150-200℃,在此温度中停留,然后在静止空气中冷却。(回火可分多次进行,最高温度不超过550℃)

★退火:加热至800-850℃,在此温度中停留二小时,任其在炉中渐冷。★深冷处理;产品在淬火后立即深冷-70-80℃,保持3-4小时,然后再回火处理,经深冷处理的产品硬度比常规热处理产品硬度高1-3HRC形状复杂及尺寸变化较大的零件,深冷处理有产生开裂的现象。

★氟化处理:产品经氧化处理后,表面形成一层具有很高硬度和一定耐W性的硬化层组织。在525℃氧化处理,工件表面硬度约为1250HV在570℃软氧化处理,工件表面硬度950HV。通常软氧化处理2小时,硬化层深度可达到10-20um

   冷作模具钢D2是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。D2是国际上较广泛应用的高碳高铬冷作模具钢,属莱氏体钢,具有高的淬透性、淬硬性和高的耐磨性;高温抗氧化性能好,淬火和抛光后抗锈蚀能力好,热处理变形小。D2宜制造各种高精度、长寿命的冷作模具、刃具和量具,例如:形状复杂的冲孔凹模、冷挤压模、滚丝轮、搓丝轮、冷剪切刀和精密量具等.质量好的冷作模具钢的公司联系方式。

     SKH-51高速钢的热处理工艺较为复杂,必须经过退火、淬火、回火等一系列过程。退火的目的是消除应力,降低硬度,使显微组织均匀,便于淬火。退火温度一般为860~880℃。淬火时由于它的导热性差一般分两阶段进行。先在800~850℃预热(以免引起大的热应力),然后迅速加 热到淬火温度1190~1290℃(不同牌号实际使用时温度有区别),后油冷或空冷或充气体冷却。工厂均采用盐炉加热,现真空炉使用也相当广  泛。淬火后因内部组织还保留一部分(约30%)残余奥氏体没有转变成马氏体,影响了高速钢的性能。为使残余奥氏体转变,进一步提高硬度和耐磨性,一般要进行2~3次回火,回火温度560℃,每次保温1小时。口碑好的冷作模具钢的公司联系方式。淮安高韧性冷作模具钢价格咨询

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冷作模具刚特点:真空脱气精炼钢,内质纯净机械加工性良好(切削性较SKD1提高20%)淬透性良好,空冷淬硬(不易出现淬裂)耐磨性极为优异(可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模)韧性良好。

      用途:用途使用硬度用途使用硬度冲裁模HRC58~62高级量规HRC60~65成形轧辊HRC58~63搓丝辊HRC60~63十字槽头螺钉成形模HRC57~62冷挤压制模压力机用原阳模HRC58~65拉伸模HRC58~63冷镦模HRC58~62剪刀HRC50~65热固性树脂成形用模HRC56~61

:区别冷作模具钢与热作模具钢成分区别冷作模具钢侧重硬度、耐磨性。含碳量高,添加合金元素以增加淬透性,提高耐磨性为主。热作模具钢对硬度要求适当,侧重于红硬性,导热性,耐磨性。因此含碳量低,合金元素以增加淬透性,提高耐磨性、红硬性为主。 镇江进口冷作模具钢材料

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