江苏压弯模冷作模具钢设计

    VIKING(ASSAB TOOLING瑞典一胜百高耐磨性高韧性冷作模具钢)是一种油冷、气冷硬化模具钢，具有下列特性：①良好的热处理尺寸稳定性；②良好的机加工和磨耐加工性能；③综合了较好的韧性和耐磨性；④常用硬度范围为52－54HRC，在工业领域应用广  泛。模具使用状态受多方面影响，如模具的润滑、冷却、模座刚性、被加工材料的特性（磨粒磨损和粘着磨损）、被加工件的厚度、模具及产品设计及模具使用寿命等等。在冲切过程中，模具必须具备一定的韧性。当冲切厚的板材和钢带时，模具冲切刃口会承受很高的拉应力，所以要求模具必须具有很高的韧性才不至于开裂。被加工件厚度越厚对模具韧性要求就越高，此时就必须选用高韧性且耐冲击的模具材料，同时还必须具有良好的耐磨性以保证合理经济的生产运转。性价比高的冷作模具钢的公司。江苏压弯模冷作模具钢设计

冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样？1、性能要求不一样热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。2、分类不一样热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢范畴。无锡意大利进口冷作模具钢材质冷作模具钢应用于什么样的场合？

8407主要用于各种金属压铸模具,挤压模具,高  品  质要求塑胶模具

.如:发动机模具,汽车车灯模具等.为了使模具表面具有更好的耐磨性，可以对模具进行氮化处理，在模具表面生成一层较硬的氮化层。在525℃下氮化，表面硬度可达1000~1250HV。正确的研磨技术能避免裂纹的产生，并且增加工具的寿命。如果材料是在低温回火的状态下研磨，则裂纹敏感性很高。只有经过削边、柔软的及开放晶粒式的砂轮，才能使用，并要适当的研磨速度及良好的冷却剂。如果材料在淬-回火状态下放电加工，则工具必须在低于原先回火25℃的温度下，做进一步的回火。

DC53是对SKD11进行改良的新型冷作模具钢，其技术规范载于日本工业标准（JIS）G4404。它克服了SKD11高温回火硬度和韧性不足的弱点，将在通用及精密模具领域各方面取代SKD11。DC53热处理硬度高於SKD11，高温(520-530℃) 回火后可达62-63HRC高硬度，在强度和耐磨性方面DC53超过SKD11。韧性是SKD11的2倍，DC53的韧性在冷作模具钢中较为突出，用DC53制造的工具很少出现裂纹和开裂，很大的提高了使用寿命。线切割加工后的残余应力较小经高温回火减少了残余应力，线切割加工后的裂纹和变形得到抑制。切削性和研磨性超过SKD11，DC53的切削性和研磨性优于SKD11，使用DC53可增加工具模具寿命和减少加工工序苏州质量好的冷作模具钢的公司联系方式。

Cr12MoV性能:高碳、高铬类型莱氏体钢，具有良好的淬透性，截面尺寸在400mm以下可以完全淬透，且具有很高的耐磨性，淬火时体积变化小。其碳含量比Cr12钢低很多，且加入了钼、钒，因此，钢的热加工性能、冲击韧性和碳化物分布都得到了明显改善。用途:用于制造断面较大、形状复杂、耐磨性要求高、承受较大冲击负荷的冷作模具，如冷切剪刀、切边模、滚边模、量规、拉丝模、搓丝板、螺纹滚模、形状复杂的冲孔凹模、钢板深拉伸模，以及要求高耐磨的冷冲模和冲头等。生产品种:热轧材、锻材、冷拉材、热轧钢板、冷拉钢丝。哪家冷作模具钢的是口碑推荐？无锡意大利进口冷作模具钢材质

哪家公司的冷作模具钢的品质比较好？江苏压弯模冷作模具钢设计

冷作模具钢是我们常用的模具钢之一，它主要用于要求高抗压和耐磨为主的模具。那么，冷作模具钢的分类有哪些呢?冷作模具钢的含碳量是多少呢?

按照一定的标准，它可以分为以下5组，即W组、O组、A组、D组、S组。1.W组即水淬模具钢，有11个钢种，7个碳素模具钢，含碳量从0.7%-1.3%;2.A组即空淬中合金冷作模具钢，有9个钢种，含碳量从0.5%-2.25%;3.D组即高碳高铬冷作模具钢，有7个钢种，含碳量0.9%-2.5%;4.O组即油淬冷作模具钢(俗称油钢)，有4个钢种，含碳量在0.85%-1.55%;5.S组即耐冲击工具钢，有7个钢种，含碳量0.4%-0.6%。除了上述5个组类的冷作模具钢，用于冷作模具的还有高速钢(HSS组)和超高速钢(SHSS组)，钴基硬质合金和钢结硬质合金(HA组)，粉末钢和工程陶瓷(PIM组)，碳钨工具钢(F组)，特殊用途工具钢(L组)等钢种。它们适用的范围各有不同，选用时需参照产品的实际需求。 江苏压弯模冷作模具钢设计

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