冷作模具钢和热作模具钢的区别，那里不一样？1、性能要求不一样热作模具钢：较高的高温强度、良好的韧性、良好的耐磨性能、优良的耐热疲劳性、高淬透性等。冷作模具钢：较高的耐磨性、较高的强度和韧性、较强的抗咬合性、受热软化能力等。2、分类不一样热作模具钢的分类方法很多，可以根据合金元素含量及热处理后的性能分类，可以按用途分，也可以按合金元素分类。按合金元素分类可分为低合金热作模具钢（钨系、铬系和钼系）、中合金热作模具钢和高合金热作模具钢（钨钼系和铬钼系）钢材类别考虑，冷作模具钢多为过共析钢和莱氏体钢，一般属于工具钢范畴。冷作模具钢的发展趋势如何。无锡进口冷作模具钢设计
DC11钢材，日本大同制钢株式会社生产的DC11钢材亦是JIS SKD11的一种，通用冷作模具钢(空冷淬硬钢)，长寿命高耐磨，高韧性,耐冲击，热处理不易变形，组织结构细微。DC11的特点在于真空脱气精炼钢，内质纯净机械加工性良好（切削性较SKD1提高20%）淬透性良好，空冷淬硬（不易出现淬裂）耐磨性极为优异（可用作不锈钢及高硬度材的冲裁模）韧性良好。退火硬度（HB）≤255淬火回火硬度（HRC）≥58转变点（℃）Ac815~875Ar765~705 高耐磨空冷淬硬冷作模具钢日本进口冷作模具钢厂冷作模具钢的适用人群有哪些？
冷作模具冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，.从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。冷作模具钢具是真空脱气精炼钢，内质纯净，机械加工性良好，切削明显提高，淬透性良好，空冷淬硬不易出现淬裂，耐磨性极为优异，韧性良好，可用作不锈钢及高硬度材料的冲裁模。
Cr5Mo1V材料标准:GB/T1299-2000Cr5Mo1V属空淬模具钢，具有深的空淬硬化性能，这对于要求淬火和回火之后必须保持其形状的复杂模具是极为有益的。该钢由于空淬引起的变形大约只有含锰系油淬工具钢的1/4，耐磨性介于锰型和高碳高铬型工具钢之间，其韧性比任何一种都好，特别适合于要求具备好的耐磨性同时又具有特殊好的韧性的工具，广 泛用于下料模和成形模、轧辊、冲头、压延模和滚丝模，也用于某些类型的剪刀片。冷作模具钢，是引进美国的A2钢，在 A类空淬钢中是用途特别广的一种。适用于既要耐磨又要求韧性的冷作模具钢，可代替CrWMn、9Mn2V钢制作中、小型冷冲裁模、下料模、成型模和冲头等质量好的冷作模具钢的公司联系方式。
★淬火:先预热500-550℃，二次预热800-850℃，再加热至1010-1050℃，在静止空气中冷却。(如钢材厚度在6寸以上则加热至980-1030℃在油中淬硬更佳。油温在40-60℃)。
★回火:加热至150-200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。(回火可分多次进行，最高温度不超过550℃)
★退火:加热至800-850℃，在此温度中停留二小时，任其在炉中渐冷。★深冷处理;产品在淬火后立即深冷-70-80℃，保持3-4小时，然后再回火处理，经深冷处理的产品硬度比常规热处理产品硬度高1-3HRC形状复杂及尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的现象。
★氟化处理:产品经氧化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐W性的硬化层组织。在525℃氧化处理，工件表面硬度约为1250HV在570℃软氧化处理，工件表面硬度950HV。通常软氧化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um 哪家的冷作模具钢比较好用点？无锡进口冷作模具钢设计
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ASSAB 88是一种多用途冷作工具钢。它有良好的抗混合/磨粒磨损性和抗崩角性。高温回火后可获得很高的硬度（>60HRC）。因此，对于从高硬度（>HRC60）的大截面上用线切割割下形状复杂的模具，可降低开裂风险。另外，高 强度的基体特别适合做表面处理如氮化或PVD。ASSAB 88主要用于中等生产量且需要有良好的抗磨粒或混合磨损性及良好的抗崩角性的模具。ASSAB 88高耐磨性·抗崩性好·抗压强度高·高温回火后硬度高（>60HRC）·淬透性好·淬硬后尺寸稳定性好·抗回火软化性好 ·线切割性好·机加工及碾磨性好·表面处理特性好无锡进口冷作模具钢设计
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