江苏数控车床刀柄公司电话

强力夹头刀柄的锁紧原理：跟棘轮轴承的原理相似，滚针是在圆锥面上一个方向厚，反方向薄，而不是等高面滚动，也就是一个方向是间隙更小，锁紧，一个方向是间隙更大，松开。锁紧套顺时针旋转时带动保持架及滚针旋转，当滚针落入夹头体上0.8的槽时由于导向作用逼使保持架倾钭，继续旋转0.8的钭槽使滚针向上运动从而带动保持架一起动作，形成螺旋向上运动，由于锥度作用逼使夹头体向内变形，形成鎖紧力。反时针时螺旋向下松开。内孔圆槽设计，均匀的弹性变形量，可确保精密度。特殊针状轴承排列设计，锁紧阻力低，夹持力高，可产生280kgm的夹持力。NC5刀柄采用了空心短锥的结构。江苏数控车床刀柄公司电话

与普通加工方法相比，数控加工对刀具的刚度、精度、耐用度及动平衡性能等方面要求更为严格。刀具的选择要注重工件的结构与工艺性分析，结合数控机床的加工能力、工件材料及工序内容等因素综合考虑。数控加工常用刀柄主要分为钻孔刀具刀柄、镗孔刀具刀柄、铣刀类刀柄、螺纹刀具刀柄和直柄刀具类刀柄(立铣刀刀柄和弹簧夹头刀柄)。数控机床刀具刀柄的结构形式分为整体式与模块式两种。整体式刀柄其装夹刀具的工作部分与它在机床上安装定位用的柄部是一体的。动力刀柄定制刀柄是机床和刀具的连接体，是影响同心度和动平衡一个关键。

怎样做刀柄？1、材料选择。因为这把刀的刀片是锉刀改制，是比较传统的材料，为了增加现代感，手柄选择了橄榄色的G10材料，搭配简单的红色衬里，看起来更有品味。当然材料的选择看个人喜好。2、标出轮廓尺度。材料准备好后，根据尺度画出柄型轮廓。因为G-10不吸收墨水，所以用了黑色的笔。如果是选用的天然材质或不稳定的材料，铅笔是更好选择，避免染色还容易擦除。3、标记钻孔位置。在刀柄材料上标记出需要钻孔的位置。为了确保精确，先用手钻做一个小标记，然后在钻床上加工。4、打孔。将柄材表面进行简单的打磨，使其平坦而粗糙，这有助于粘合。先在标记好的位置钻孔，然后用一滴强力胶将两块柄材粘在一起，以确保钻孔和粗略整形时完美匹配。

强力铣刀柄的特点：高刚性；夹持力强，是所有夹持类刀柄中夹持力较大的。防干涉性不好；跳动精度一般，普遍在0.02mm以下，但也有厂家做到了5~10μm。要点：弹性形变是否均匀，收缩量是否足够。（夹头加厚设计，可以增加刚性，承受立铣刀的重切削。）侧固式刀柄的原理：通过侧面固定螺丝锁紧刃具。适用范围：用于柄部削平的钻头、铣刀等粗加工。特点：结构简单，夹紧力大；但精度和通用性较差。选刀时既要关注不同刀柄的特点，同时更要关注不同品牌刀柄的品质。KM刀柄的结构与HSK刀柄及其相似。

数控刀柄一般采用7：24的圆锥工具用柄。并采用相应形式的拉钉拉紧结构，目前在我国应用比较广的有ISO国际标准，GB中国标准，JT日本标准以及美国标准的。刀柄拉钉的不同，决定了刀柄的不同，有用钢珠拉紧的拉丁和不用钢珠拉紧的拉丁，其区别在于拉丁顶部是否有倒角。数控刀具国家标准：加工中心的主轴锥孔通常分为两大类，即锥度为7：24的通用系统和1：10的HSK真空系统。DIN2080型（简称NT或ST）DIN2080是德国标准，即国际标准ISO2583，是我们通常所说NT型刀柄，不能用机床的机械手装刀而用手动装刀。弹簧夹头刀柄具有夹持范围大；通用性好；精度高的特点。江苏埃维斯刀柄购买

液压刀柄操作方便，只需1根T型扳手即可拧紧。江苏数控车床刀柄公司电话

1：10的HSK真空刀柄HSK真空刀柄的德国标准是DIN69873，有六种标准和规格，即HSK-A、HSK-B、HSK-C、HSK-D、HSK-E和HSK-F，常用的有三种：HSK-A(带内冷自动换刀)、HSK-C(带内冷手动换刀)和HSK-E(带内冷自动换刀，高速型)。HSK工具系统是一种新型的高速短锥型刀柄，其接口采用锥面和端面同时定位的方式，刀柄为中空，锥体长度较短，锥度为1/10，有利于实现换刀轻型化和高速化。由于采用空心锥体和端面定位，补偿了高速加工时主轴孔与刀柄的径向变形差异，并完全消除了轴向定位误差，使高速、高精度加工成为可能。这种刀柄在高速加工中心上应用越来越普遍。江苏数控车床刀柄公司电话

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