位置检测装置安装在执行部件前面的传动元件或驱动电机轴上，测量其角位移，经过传动比变换以后才能得到执行部件的直线位移量，这样的称为间接测量，可以构成半闭环伺服进给系统。如将脉冲编码器装在电机轴上。间接测量使用可靠方便，无长度限制；其缺点是在检测信号中加入了直线转变为旋转运动的传动链误差，从而影响测量精度。一般需对机床的传动误差进行补偿，才能提高定位精度。绝对值编码器的常规外形：38MM,58MM,66MM,80MM.100MM.绝对值编码器分为：单圈，多圈。总线编码器按原理分为：次绝对值编码器，光绝对值编码器。主轴编码器可以帮助机器加工员监测加工过程，提高工作效率。重量轻主轴编码器厂家排行
增量式检测方式只测量位移增量，并用数字脉冲的个数来表示单位位移（即很小设定单位）的数量，每移动一个测量单位就发出一个测量信号。其优点是检测装置比较简单，任何一个对中点都可以作为测量起点。但在此系统中，移距是靠对测量信号累积后读出的，一旦累计有误，此后的测量结果将全错。另外在发生故障时（如断电）不能再找到事故前的正确位置，事故排除后，必须将工作台移至起点重新计数才能找到事故前的正确位置。脉冲编码器，旋转变压器，感应同步器，光栅，磁栅，激光干涉仪等都是增量检测装置。重量轻主轴编码器厂家排行主轴编码器是数控机床的重要组成部分，常常受到工作状况的影响。
光电探头自由悬挂式，也就说探头在控制主轴运动时，不受编码器的约束，随机缤纷。信号处理器主要将光电探头输出的方波电信号处理成为数字脉冲信号，其电信号的工作电压一般在5V到15V之间。磁传感式主轴编码器：磁传感式主轴编码器实际上是根据磁场变化产生感应电势的原理，它通常由磁盘转子、磁传感器、信号处理器等几部分组成。磁盘转子上安装有若干组磁铁对，从而形成一系列磁场分布。磁传感器（霍尔传感器）则是安装在磁盘转子的周围，采用将介导磁场转化为电信号的原理，探测出主轴上的位置信息，经过信号处理器处理后输出脉冲信号。
主轴编码器主要应用于数控机床、加工中心、数控车床、机器人等高精度设备中，其主要用途是测量主轴的转动角度、转速、转向等信息，为生产加工提供重要的信息支持，具有非常重要的应用价值。发展趋势：主轴编码器在机床加工及高精度设备制造等行业中应用十分普遍，并且随着机床加工技术的不断发展和进步，主轴编码器也在不断发展和改进，其应用前景十分广阔。未来主轴编码器的发展趋势主要有以下几个方向：分辨率是主轴编码器的关键指标之一，它直接决定了主轴控制系统对于加工数据的采样精度。因此，未来主轴编码器的发展方向之一就是提高分辨率，以满足更高精度加工的需要。主轴编码器的输出信号可以通过数字转换器进行数字化处理。
编码器是否正常或者损坏还可以用示波器来进行检查测量判断编码器静止时，可测得A、B相的电压为15V左右或者0V。1、轻轻转动编码器时，应能轮流得到以上两种电压。A-、B-相应能得到0V或－15V电压。2、编码器连续旋转时，输出得到的是电压有效值的平均值，可能只有3～5V左右的稳定电压值。3、万用表只能做粗略检查，如果测量结果与上述描述相差太大，则可以初步认为编码器已有故障。4、但是只用万用表，是无法精确检查编码器是否完全正常的。主轴编码器可以在细微的运动和定位上提供工业级的精确性。旋进旋涡主轴编码器厂家排行
主轴编码器通常通过光电传感器或磁传感器捕获机械轴的旋转位置。重量轻主轴编码器厂家排行
在光栅上，刻有透光条纹A、B、C，A与B之间的距离应保证当条纹A与漏光盘上任一条纹重合时，条纹B应与漏光盘上另一条纹的重合度错位1/4周期。在光栅的每一条纹的后面均安置光敏三极管一只，构成一条输出通道。灯泡发出的散射光线经过聚光镜聚光后成为平行光线，当漏光盘与主轴同步旋转时，由于漏光盘上的条纹与光栅上的条纹出现重合和错位，使光敏管受到光线亮、暗的变化，引起光敏管内电流大小发生变化，变化的信号电流经整流放大电路输出矩形脉冲。由于条纹A与漏光盘条纹重合时，条纹B与另一条纹错位1/4周期，因此A、B两通道输出的波形相位也相差1/4周期。重量轻主轴编码器厂家排行