彩盒加工印刷工艺常见问题与解决方案：彩印贴面出现露楞，引起彩印贴面露楞的原因有纸的厚度、纸的丝流方向，粘合剂的固含量、瓦楞峰上的施胶量、贴面后的压力、以及纸板的含水率等。对露楞问题可通过如下途径加以控制：适当提高彩印面纸的克度，并利用原纸吸水后出现横向伸缩大于纵向伸缩的特性，将彩印面纸的纵向丝流与瓦楞成“＋”字型交叉贴合。提高粘合剂的固含量，降低粘合剂中的水份，并调整好贴面机（或者是裱胶机）施胶辊与压力辊的间隙，在保证彩印面纸与瓦楞粘合好的情况下，尽量减少楞峰上的施胶量。贴面后进行干燥处理，将水份控制在9±2%使彩印面纸的纤维进行收缩，这样也可减轻露楞。纸质彩盒包装技术优势，因为是纸质包装盒可以回收再利用所以节能环保。宁波市做彩盒厂家
彩盒印刷工艺常见问题与解决方案：纸张的印墨部位被拉毛或拉破，因白板纸、铜版纸、胶印纸的材质、纸质结构及生产工艺不同，当进入冬季气温低油墨粘度大时，白板纸的挂面层或者涂布层常会出现印墨部位被粘毛或粘破的现象，严重影响印刷品的外观质量。解决方法，可在润版液中加润湿粉和酒精（比例按5%～20%）降低着墨部位边缘上的张力，或根据不同型号的油墨，选用相应的调墨油，解粘剂或冲淡剂来降低油墨的粘度。对印刷车间和室温进行控制，一般控制在19℃～28℃为宜，进入冬季可以将油墨适当加热，这样有利于提高油墨的流动性，并降低油墨的粘度。选用拉毛度较强的白板纸，同时印刷压力也不宜太大。橡皮布下垫的衬纸不能多，衬垫不能软，橡皮布使用一段时间后应用清洗剂擦洗干净。宁波市做彩盒厂家彩盒包装设计也必须依据不一样产品的要求开展包装。
彩盒加工工艺的发展趋势：包装的环保化，随着经济的迅猛发展，资源的消耗和环境的保护也成为全球生态的两大热点问题。包装与其密切相关，因此各发达及发展中国家正在积极投入和探索，建立相应的绿色包装体系，促进绿色包装事业的发展。研究和开发绿色包装是社会发展的必然趋势，也是未来包装市场的竞争热点。在设计彩盒时要符合可持续发展的标准，要考虑包装的回收、如何节省原料、增加包装的使用寿命、在彩盒成型时尽量减少交的用量等。这就要求彩盒加工中的每道工序是朝着研究和开发绿色包装的方向发展。
为什么彩盒加工时有爆角、爆裂问题？产生原因：模切版制作工艺导致的爆裂，制作模切版时对钢线位置处理不当或钢线截断时留有毛刺。在模切中产品如果有表面处理过，比如说覆膜。在模切时钢线上留有的毛刺会损伤表面薄膜的拉升强度，在产品成型时薄膜不能受力，就会产生爆裂。暗线处的钢刀钢线有刀口和接口。由于接口处不平滑在模切时会出现撕裂现象。压线刀的海绵垫位置不恰当时会出现压线爆裂现象，压线刀变形、损坏亦会造成压线爆裂。刀模上的刀与线搭配是否合理。特别是在设计时没有考虑纸张厚度，刀与线在搭接上不能有效避让，在成型时发生干涉，使得该处受力过分集中，产生爆裂。彩盒包装外观要求，表面洁净平整，无褶皱破损、无污渍杂质。
如何有效解决彩盒加工时的爆角、爆裂问题？膜的质量引起爆裂的改善方案：a，更换薄膜的原材料；b，改变上膜走纸方向；c，对模切刀版进行修改，在接刀处及U型角上进行延伸，对飞机孔处的压线要往上提0，5mm-0，7mm，减缓在折叠时的缓冲力；材质的厚度与尺角的大小改善方案。a，针对不同材质，刀模在设计时R角一定要大于材质的厚度；b，刀与线及飞机孔的搭配位置在成型时不能发生抵触或干涉，要合理进行避让，特别是裱瓦楞产品在成型时主线与瓦向同向时极易产生爆裂。c，我们要朝着低克重高配置进行作业，不能一味追求高配置。彩盒包装的结构设计要求简化、以产品为重点，尽量缩小空间，以达到减少原料的目的。奉化区制造包装盒厂家
彩盒包装设计是对于包装三大作用：维护产品、使用方便、推动销售而开展的包装设计。宁波市做彩盒厂家
彩盒包装设计的审美观性。审美观性规定将多种要素紧密结合以设计出合乎时代特点、民族风格、艺术美突显的包装产品设计。产品包装设计的关键目地是为产品塑造优良的品牌形象，进而做到推动销售的目地，因此其审美观和美观大方是必需的。彩盒包装做为包装设计的一种，必定要遵照包装设计的规定。彩盒包装设计的合理性。合理性是以至少的成本费资金投入得到较大的产品实际效果。彩盒包装设计介绍：彩盒包装设计是根据某类设计构思对器皿样子、装饰设计、颜色三者多方面适度的解决，为造成大家的艺术美及留意而开展的有目的的创造与运筹帷幄的主要表现。彩盒包装设计的定义和含意伴随着科学研究和服务项目目标的不一样而各有不同，广义地说，产品彩盒包装设计是对于包装三大作用：维护产品、使用方便、推动销售而开展的包装设计。宁波市做彩盒厂家
宁波盛航包装有限公司主要经营范围是纸业，拥有一支专业技术团队和良好的市场口碑。盛航包装致力于为客户提供良好的纸管生产，彩盒加工、压锯条，一切以用户需求为中心，深受广大客户的欢迎。公司将不断增强企业重点竞争力，努力学习行业知识，遵守行业规范，植根于纸业行业的发展。在社会各界的鼎力支持下，持续创新，不断铸造***服务体验，为客户成功提供坚实有力的支持。