彩盒加工印后工艺有哪些注意事项？过油：常见问题分析：①光亮度差，主要原因：印章纸质差，表面粗糙，吸收性强、涂料质量差，成膜光泽度低、涂料浓度低，涂布量不足，涂层太薄、烘道温度低，溶剂挥发速度慢。解决办法纸质差时先涂布上光底油，干燥后再上光油、提高涂料浓度，适当加大涂布量、提高烘道温度，加速涂层溶剂的挥发、更换涂料，过油不匀。② 局部吸塑效果差，主要原因：稀释时吸塑油与天那搅拌不均匀；过油太薄；吸塑油黏度太高，流平性差；吸塑油吸塑效果差。解决方法：定量稀释，搅拌均匀；定量上油；加天那水稀释，不同的油有不同比例；换油。常见的彩盒加工结构设计有：盘式包装结构设计。余姚折叠彩盒加工直销
彩盒加工盒表面处理工艺：烫金，目前彩盒加工盒烫金方式是电化铝烫印箔，主要采用加热和加压的办法，将文案盒文字转移到被烫印的印刷包装品纸张表面，颜色有黄金色、银色、绿色、蓝色、镭射等都称为烫金。烫金的特点是图案清晰、美观、色彩鲜艳夺目、耐磨等，在烟包印制上，烫金的工艺应用占85%以上，而商业包装制作中，也被普遍应用。可以起到画龙点睛、突出主题、显示尊贵等作于，特别用于商标、logo、企业名称等需要特殊突出的地方。纸箱彩盒加工费用国内常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。
彩盒包装原纸的分类有哪些？1、瓦楞原纸，国家标准分为A级、B级、C级、D级四种。D级瓦楞纸基本被市场淘汰，很少厂家购买使用。2、箱板纸，a：牛皮卡纸(美卡、俄卡)。特点：长纤维、重施胶，物理强度高、纸板粗糙;纯木浆或少量OCC。简称：进口牛卡。b：仿牛皮卡纸。特点：表面挂15-25%木浆、其余为OCC;纤维较短、强度较牛卡纸差。纸面平整，不同程度施胶(吸水性30—55g/m2不等)、表面染色处理。简称：国产牛卡。c：再生纸。全部为OCC组成，但与瓦楞纸不同。表面为11#以上AOCC挂面并经过染色处理)。市场一般称为C级箱板纸,部分称为T纸。3、白板纸，白面牛卡底，表面漂白木浆，其余为本色或染色木浆。(俄白、瑞典白卡、芬兰白卡);白板纸(表面漂白木浆、其余为脱墨或不脱墨废纸);涂布白板纸(白底白、灰底白)。
彩盒包装材质的选用是强度设计中的重要部分，它不但影响到印刷效果，更影响到瓦楞彩盒成型以后的各项物理性能。如纸张含水量的大小与彩盒强度之间存在密切的关系。彩盒配纸时，要考虑到不同的天气条件。出口彩盒在配纸时，原料纸必须具有更高的物理性能。同时生产出的纸板也必须在耐破、边压、黏合等物理性能上满足规定。要节省彩盒包装生产的纸板材料，就要减少使用高数量的纸板，同时根据里面物体的实际尺寸。合理设计和控制纸箱成型后的体积，减少纸张的过度浪费。同时，要避免包装的装饰功能超过包装的基本功能，导致生产成本高，包装性能与商品不匹配，彩盒的价值明显超过商品本身的价值。因此，有责任感和良知的企业应避免彩盒包装浪费材料的不良行为，尽量不要使用材料昂贵、结构复杂、生产成本高的彩盒。彩盒过胶能增加载重和防水。
彩盒加工印后工艺有哪些注意事项？过油：影响因素：纸张性能纸张对过油质量的影响主要表现在纸张平滑度上。高平滑度的纸张，经过油后效果明显，平滑度低纸张过油效果就差，因为上光油被粗糙表面纸张吸收了。为解决此问题需过两次油。温度过油的温度在18-20度，过油效果很好。在冬季油易凝固，过油后产品表面油不均匀。印刷油墨对上光质量的影响印刷后需过油的产品所用的油墨必须耐溶剂性和耐热性，否则印刷品就会变色或产生皱皮。所以需过油产品选择注意以下几点：须选用耐醇类、酯类溶剂；耐酸碱的油墨，须选用经久不变色而且光泽良好油墨，须选择对纸张有良好粘着性油墨。印刷品晶化对上光质量的影响印刷品晶化现象主要是同于印刷品放置时间过久，印件油墨面积过大，燥油加放过多的原因，墨膜在纸张表面产生晶化现象。晶化现象会使油涂不上或产生“花斑”“麻点” 。彩盒包装粘合处应紧密牢固，无松脱裂开。南京专业彩盒加工方案
生产彩盒包装盒有哪些注意事项？余姚折叠彩盒加工直销
彩盒加工设计的时候必须注意的问题：柔版。在设计细线条、小文字和带网点的图案时，不宜与大面积的满版实地安排在一个版面上。因为满版实地需要较大的印刷压力，容易使细小文字和图案出现变形，印刷产品模糊不清晰，出现断线、字体笔划脱落、网点丢失等质量问题，并会加快磨损或压坏印版。如果一定要设计在一块印版上，那么对满版实地与细小图文就不能采用一样的曝光时间进行曝光，需要延长曝光时间来提高细微图文处印版的硬度和耐印力。瓦楞纸板若表面不平，翘曲、印刷表面掉粉、拉毛，纸内夹有砂粒等问题，会造成糊版、压伤、磨损或损坏柔印树脂版，缩短印版的使用寿命。因此在瓦楞纸板的生产过程中应严格控制原纸质量。余姚折叠彩盒加工直销
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