彩盒加工工艺的发展趋势：彩盒设计复杂化、高效率、高质量化，当今包装行业竞争非常激烈，但提升产品价值，提升利润的目的始终不变。要想提高彩盒包装的利润，首先考虑到如何降低成本、提高效率。彩盒包装的结构设计要求简化、以产品为重点，尽量缩小空间，以达到减少原料的目的，同时在模切时也能节省时间，提高效率。所以彩盒在加工过程中考虑如何降低成本、提高效率是将来发展必然趋势。其次内部结构复杂化是彩盒设计复杂化的一个重要体现。高质量化是指产生独有的品质效果，比如用烫箔代替金属油墨达到金属箔效果，将上光油涂在产品的某些区域达到凸显的效果，使得产品在货架上能够脱颖而出。因此，随着国内彩盒厂对于印后加工设备需求的不断增加，彩盒后道加工将成为彩盒发展的关注要点。提高包装的质量是彩盒包装行业满足市场越来越大的彩盒需求，推动消费者使用更多彩盒包装的关键。彩盒加工怎么定制才漂亮？江北区吸塑彩盒加工加工厂
彩盒加工设计的时候必须注意的问题：尺寸：在设计瓦楞彩盒尺寸时，除了要根据内装物合理设置瓦楞彩盒的长、宽、高比例外，还应考虑与不同的集装箱型相结合，以充分利用集装箱的空间，避免产品在运输过程中空间的浪费，也有利于产品的运输安全。印刷工艺问题：设计工作还应考虑不同印刷工艺的区别。国内常用于瓦楞彩盒的印刷方式主要有胶印、柔印、凹印等。印刷方式的改变直接影响到其他工艺，甚至连印刷材料都要改变。例如选择涂布白板纸，用水性油墨柔性版印刷就很难印刷。可根据不同印刷方式的特点和其他方面的设计综合考虑工艺方案。如使用目前彩盒纸盒流行的柔印工艺时，就要注意版面的安排问题。江北区吸塑彩盒加工加工厂作为出口的彩盒包装，要考虑目的地国家的有关法规。
彩盒加工设计的时候必须注意的问题：彩盒印刷一般都有较多的套色版，拼版时不能将印版裁得过于零散，一般是将同色的印版制成一个整体。对无法避免的散版和小版粘贴时要仔细，否则在生产过程中会因细小零碎的印版粘帖不牢固，在印刷过程中造成损坏和丢失。另外对小块或精细的图案、文字类印版进行粘贴、维护、更换时，不要用力拉扯，以防损伤和撕坏。为克服纸板表面不平整、粗糙等毛病，要求印版要耐磨、抗冲击力强、硬度适中、受压后回弹性好、着墨均匀、厚薄一致。应根据图案、文字、线条的大小和瓦楞纸板用材情况，对柔印版的版面设计、硬度要求、制作方法做出相应变化。在瓦楞纸板质量较差和印刷满版实底颜色时，就选用较厚较软的柔性版；瓦楞纸板质量好，且印刷精细图案、小字、网线版时，就选用硬度高、厚度薄的柔印树脂版。
随着时代的发展和进步，包装盒在生活中的作用也非常大，有很多需要彩盒包装的产品。彩盒包装是指由塑料，卡纸和细瓦楞纸板这三种材料制成的折叠纸盒和彩色细瓦楞箱。它具有质轻、便携、原料来源普遍、环保、印刷精美的特点。目前在国际上，特别是发达国家对“彩盒包装”包装的定义十分明确，包括食品、酒类、医药、日用/化妆品、电子产品等的纸类盒型包装都属于“彩盒包装”包装的范畴。要节省彩盒包装生产的纸板材料，就要减少使用高数量的纸板，同时根据里面物体的实际尺寸。合理设计和控制纸箱成型后的体积，减少纸张的过度浪费。同时，要避免包装的装饰功能超过包装的基本功能，导致生产成本高，包装性能与商品不匹配，彩盒的价值明显超过商品本身的价值。因此，有责任感和良知的企业应避免彩盒包装浪费材料的不良行为，尽量不要使用材料昂贵、结构复杂、生产成本高的彩盒。彩盒包装盒内也可以根据实际需求挑选不同的内衬。
常见的彩盒加工结构设计：管式包装结构设计，管式包装盒盒底主要有以下几种方式：别插式自锁底。利用管式包装盒底部的4个摇翼部分，通过设计使它们相互产生咬合关系。这种咬合通过“别”和“插”两个步骤来完成，组装简便，有一定的承重能力，在管式包装盒中应用较为普遍。自动锁底，自动锁底包装盒采用了预粘的加工方法，但粘接后仍然能够压平，使用时只要撑开盒体，盒底就会自动恢复锁合状态，使用极其方便，省时省工，并且具有良好的承重力，适合于自动化生产，一般承载高重量物品的包装设计选用此种设计结构。摇盖双插口式封底，结构同摇盖插入式盒盖完全相同，这种设计结构使用简便，但承重力较弱，通常适合包装食品、文具、牙膏等小型或重量轻的商品，是很普遍的包装盒设计结构。间壁封底式，间壁封底式结构是将管式包装盒4个摇翼设计成具有间壁功能的结构，组装后在盒体内部会形成间壁，从而有效地分隔固定商品，起到良好的保护作用。其间壁与盒身为一体，可有效节省成本，而且这种包装盒结构抗压强度较高。彩盒加工需要找正规的公司。江北区包装纸箱定做厂商
彩盒加工注意事项：要注意品质。江北区吸塑彩盒加工加工厂
彩盒加工印后工艺常见问题和解决措施：UV光油附着力不好：主要原因：印刷品油墨表面晶化；印刷油墨中的助剂不合适；UV光油本身黏附力不足；光固化条件不合适。解决办法：印刷工艺要提前考虑上光条件；在已印好的产品上涂布增强附着力的底油。UV光油变稠、有凝胶现象。主要原因：UV光油储存时间过长；UV光油未能完全避光储存；UV光油储存温度偏高。解决办法：注意UV光油的有效使用期并严格避光储存，储存温度以5~25℃为宜。残留气味大。主要原因：UV光油固化不彻底；紫外光不足UV灯管老化；UV光油抗氧干扰能力差；UV光油中非反应型稀释剂加入过多。解决办法：UV光油固化必须彻底，并要加强通风，必要时更换光油品种。江北区吸塑彩盒加工加工厂
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