氧乙焕火焰喷涂加工

很多人不了解粉末静电喷涂工艺流程，德贝尔小覃给大家分享一下1.2.2粉末静电喷涂的基本原料用室内型环氧聚酯粉末涂料。它的主要成分是环氧树脂、聚酯树脂、固化剂、颜料、填料、各种助剂(例如流平剂、防潮剂、边角改性剂等).粉末加热固化后在工件表面形成所需涂层。辅助材料是压缩空气，要求清洁干燥、无油无水[含水量小于1.3g/m3、含油量小于1.0×10-5％(质量分数)]1.2.3粉末静电喷涂的施工工艺静电高压60-90kV。电压过高容易造成粉末反弹和边缘麻点；电压过低上粉率低。静电电流10～20μA。电流过高容易产生放电击穿粉末涂层；电流过低上粉率低流速压力0.30-0.55MPa.流速压力越．高则粉末的沉积速度越快，有利于快速获得预定厚度的涂层，但过高就会增末用量和喷枪的磨损速度。)雾化压力0.30～0.45MPa。适当增大雾化压力能够保持粉末涂层的厚度均匀，但过高会使送粉部件快速磨损。适当降低雾化压力能够提高粉末的覆盖能力，但过低容易使送粉部件堵塞。清压力0.5MPa。清压力过高会加速头磨损，过低容易造成头堵塞。供粉桶流化压力0.04～0.10MPa。供粉桶流化压力过高会降低粉末密度使生产效率下降，过低容易出现供粉不足或者粉末结团。喷涂设备怎么样，欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。氧乙焕火焰喷涂加工

喷涂就是在产品的表面增加一个薄薄的涂层。说起它的作用，大家比较熟悉的应该是防锈和美观。其实还有另外两个作用,一是品牌作用，潜意识里就会和C品牌和设备联系起来；另一个是特殊功能,比如隐身轰炸机表面增加特殊的涂层后可以吸收雷达波起到隐身的作用。喷涂使用的涂料一般分为液体油漆、粉末涂料、电泳漆和自泳漆，对应的施工过程分别为喷液体漆、粉末喷涂、电泳和自泳浸漆等。早期的喷涂以喷液体漆为主，大家习惯性简称为喷漆。喷漆在很多场合也被当作是喷液体漆、喷粉、电泳和自泳浸漆的总称。对卡特彼勒来说，为保证产品质量，将涂料产品经实验室进行严格验证后列出可使用产品清单（1E1850），供零部件供应商选择使用。浙江无机纤维喷涂常州卡奇喷涂质量保证。欢迎来电咨询常州卡奇！

喷涂机喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

根据功能可分为高压无气喷胶机、双组分喷胶机等类别。1、自动喷涂机具有极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时500-1200平方米，是传统滚筒施工的10倍以上2、自动喷涂机具有较好的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。3、自动喷涂机能延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙，使漆膜也墙面形成机械咬合，增强涂料附着力，延长使用寿命。4、自动喷涂机能轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位。5、自动喷涂机能节省涂料。刷涂厚度极不均匀，一般在30-250微米。喷涂价格表，欢迎咨询常州卡奇液压机械有限公司。

    “十三五”期间，我国要完成到2020年单位GDP碳排放要比2005年下降40%~45%的国际承诺低碳目标，并且要为完成《中美气候变化联合声明》中提出的我国在2030年左右要达到碳排放的峰值的中长期低碳发展目标奠定基础，同时要在大气污染防治等环境指标方面取得明显成效。《涂料行业十三五规划》指出，推广采用高压无气喷涂、空气辅助无气喷涂、高压无气静电喷涂、热喷涂等高施工效率、低污染涂装技术。《安全生产标准“十三五”发展规划》中涂装作业强制性标准指出，修订涂装职业健康安全通用要求，建筑涂装安全要求，电镀生产安全操作，电镀生产装置和电弧热喷涂设备安全技术条件，通风净化设备安全性能检测，涂装工程安全设施验收等标准。 常州卡奇液压机械有限公司致力于提供喷涂服务，有需要可以联系我司哦！氧化铝钛喷涂联系方式

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喷粉室体顶板和壁板采用透光聚丙烯塑料材质，以比较大限度减少粉末黏附量，防止静电荷累积干扰静电场。底板和基座采用不锈钢材质，既便于清洁又具有足够的机械强度。辅助系统包括空调器、除湿机。空调器的作用一是保持喷粉温度在35℃以下以防止粉末结块；二是通过空气循环(风速小于0.3m/s)保持喷粉室的微负压。除湿机的作用是保持喷粉室相对湿度为45％～55％，湿度过大空气容易产生放电击穿粉末涂层，过小导电性差不易电离。1.3固化1.3.1粉末固化的基本原理环氧树脂中的环氧基、聚酯树脂中的羧基与固化剂中的胺基发生缩聚、加成反应交联成大分子网状体，同时释放出小分子气体(副产物)。固化过程分为熔融、流平、胶化和固化4个阶段。温度升高到熔点后工件上的表层粉末开始融化，并逐渐与内部粉末形成漩涡直至全部融化。粉末全部融化后开始缓慢流动，在工件表面形成薄而平整的一层，此阶段称流平。温度继续升高到达胶点后有几分短暂的胶化状态(温度保持不变)，之后温度继续升高粉末发生化学反应而固化。1.3.2粉末固化的基本工艺采用的粉末固化工艺为180℃，烘15min，属正常固化。其中的温度和时间是指工件的实际温度和维持不低于这一温度的累积时间。氧乙焕火焰喷涂加工