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福建有机硅混合消泡剂工厂直销

来源: 发布时间:2022年10月20日

消泡剂的选型

选择消泡剂要符合如下:

消泡剂的挥发性小,作用时间长。

消泡剂也叫消沫剂,抗泡剂,消泡剂实际就是消除泡沫的意思,它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。怎样选择消泡剂呢?首先要确定需要使用消泡剂的体系,是水性体系或油性体系。如发酵行业,就要使用油性的消泡剂,如聚醚改性硅或聚醚类的。水性涂料行业就要用水性消泡剂,有机硅消泡剂。选择出消泡剂,比较添加量,在参考价格,可得出适用经济的消泡剂产品。 造纸制浆用消泡剂减少盐份流失提升纸浆质量。福建有机硅混合消泡剂工厂直销

常用的消泡剂按成分不同可分为硅(树脂)类、表面活性剂类、链烷烃类和矿物油类。

1、硅(树脂)类

硅树脂消泡剂又称乳剂型消泡剂,使用方法是将硅树脂用乳化剂(表面活性剂)乳化分散在水中后投加到废水中。二氧化硅细粉是另一种消泡效果较好的硅类消泡剂。

2、表面活性剂类

此类消泡剂其实是乳化剂,即利用表面活性剂的分散作用,使形成泡沫的物质在水中保持稳定的乳化状态分散,从而避免生成泡沫。

3、链烷烃类

链烷烃类消泡剂是用乳化剂把链烷烃蜡或其衍生物乳化分散后制成的消泡剂,其用途与表面活性剂类的乳化型消泡剂类似。

4、矿物油类

以矿物油为主要消泡成分。为了改善效果,有时混合金属皂、硅油、二氧化硅等物质一起使用。此外,为使矿物油容易扩散到发泡液表面,或者使金属皂等均匀分散在矿物油中,有时还可投加各种表面活性剂。 淮安制药消泡剂供应商消泡剂的储存应该避光不能进行暴晒。

消泡剂能破坏膜弹性而导致气泡破灭。
由于泡膜表面吸附表面活性剂,使表面张力降低。所以在受到局部压力,泡膜在该处局部变薄的同时,该处会因表面活性剂变稀薄而导致表面张力升高。正是因为新生的表面与原来的表面之间有了表面张力之差,使得泡膜受外界冲击变薄时,产生了弹性恢复力,泡膜才得以不破,起到了稳泡的作用。如果我们设法破坏这种弹性,就能破坏泡沫的稳定性。消泡剂的作用就是破坏泡膜的弹性。当消泡剂添加到泡沫体系中,会向气液界面扩散,使具有稳泡作用的表面活性剂难以发生恢复膜弹性的能力。消泡剂能促使液膜排液,因而导致气泡破灭。
添加加速泡膜排液的物质(消泡剂),可以消泡。如果泡膜厚,排液到30~40nm的历程就长,泡膜的自愈效应较强,泡膜弹性好,所以泡膜厚的泡沫寿命就长,泡膜排液速率可以反映泡沫的稳定性。液膜排液速率快,使液膜变薄,薄到一定的程度泡沫就破灭了。

电路板清洗消泡剂

随着电子信息工业的快速发展,人们在生产生活中对电路板的需求也日益增加。不管是航天航空、铁路交通、计算机、家电、通信等领域都离不开小小的一块电路板。

电路板清洗时起泡不消的危害:

1.泡沫的产生将会导致电路板清洗效果不佳,油污、灰尘等污染物得不到去除;

2.泡沫会腐蚀电路板,影响美观以及电路板的性能,造成电路板短路等故障;

3.拖慢了电路板清洗进度,造成二次清洗,浪费人力物力,增加清洗成本;

4.导致电路板的导电性减弱,影响产品质量,使电路板的使用寿命降低。 消泡剂的原理是促使液膜排液。

纺织消泡剂

泡沫是由不溶性气体分散在液体或熔融固体中所形成的分散物系。在纺织印染生产中,许多工段都会产品泡沫,泡沫的产生不利于物料的准确计量,会造成原料和产品的浪费,延长生产周期,影响产品品质,使企业的生产能力受到限制,更严重的是造成环境污染,引发生产安全事故。

为了解决泡沫问题,纺织印染企业把眼光聚焦在了化学助剂上,消泡剂由此被引入印染行业,并广泛应用于纺织印染行业的织布,染整、缝制等各个过程。消泡剂有多种类别,如矿物油消泡剂、 聚醚消泡剂、高碳醇消泡剂、有机硅消泡剂。由于矿物油消泡剂消泡能力差,聚醚消泡剂抑泡好消泡差,高碳醇消泡剂消泡好抑泡差,目前在行业内应用较多的是有机硅消泡剂。

有机硅消泡剂还有其他类型消泡剂不具备的优点,如较好的消泡和抑泡能力、低添加量、高性价比、持久性、低反应性、良好的体系兼容性、较宽的温度和PH使用范围。此外,有机硅消泡剂还具有其他有机硅聚合物的特点,优异的耐热性,较好的疏水性,良好的耐磨性和不发粘性能,经有机基团改性后的有机硅又具有优良的亲水性和抗静电性。同时具有柔软、滑爽和良好的回弹性。 醇类消泡剂使用时,用量一般在0.01-0.10%以内。淮安清洗消泡剂供应商

消泡剂的反应机理是泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭。福建有机硅混合消泡剂工厂直销

油墨消泡剂

消泡剂也视油墨性质而异,如水性油墨常采用正辛酯及丙三醇;非水性油墨则采用磷酸三丁酯。聚二甲基硅氧烷对两类油墨都有效,是油墨中应用较多的消泡剂。消泡剂的用量要严格控制,尤其是硅油类消泡剂,一般为油墨的30%。油墨消泡剂包括硅系和非硅系,前者用途较多。硅系消泡剂虽然有较好的效果,但过量使用会导致油墨黏着不良。

在网印中,许多油墨在承印物上形成的墨层表面会出现小气孔,如果油墨干燥速度快,墨层表面凹凸不平的现象特别严重,造成印刷品质量下降,解决办法就是在油墨中加入少量的消泡剂,加入量为油墨质量的0.3%~0.5%即可,这时体系表面张力达到较小,当超出这个比例时,加入再多的消泡剂也无法增强消泡效果。加得太多会影的气泡。消泡剂的种类含盖醇类、脂肪酸类、磷酸类、酰胺、硅油等。

由于水基油墨流动性远大于胶印油墨,会在印刷油墨传递过程中很容易混入气体而产生气泡。因此在水基油墨的配方中,一般都需要有消泡剂来消除水基油墨印刷时产生的气泡。


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