发酵消泡剂选择要点：
在进行食品发酵过程中，时常会有大量泡沫的产生，那这些泡沫是如何来的呢？以豆制品发酵的过程产生泡沫带来的危害进行讲解，在发酵过程中产生的大量泡沫，如果处理不及时，会造成原材料的浪费，同时还会影响工作环境，使得生产进度过慢，那么这是发酵消泡剂就起了大作用。
消泡剂与起泡液不发生化学反应。
消泡剂与起泡液发生反应的话，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能会产生有害物质，影响微生物的生长。 在工业生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。电解液消泡剂
消泡剂的选型
选择消泡剂要符合如下：
与起泡液不发生化学反应。
消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。怎样选择消泡剂呢？如果消泡剂与起泡液发生反应，一方面消泡剂会丧失作用，另一方面可能产生有害物质，影响微生物的生长。 浙江有机硅消泡剂生产厂家错误选择消泡剂有残渣不溶解，对生产设备产生影响。
造纸的过程主要分为两大步骤，一是洗浆二是抄纸，无论是那一步都免不了产生泡沫，因此需要使用消泡剂进行处理，消泡剂的分类也有很多。
制浆的过程由于浆料含有脂肪酸、树脂酸等天然物质，在经过蒸煮液、化学洗浆会生成脂肪酸皂，脂肪酸皂等起泡物质，大量的泡沫会给后续的清洗输送及漂白带来一定的麻烦从而造成纸浆质量下降，因此需要使用消泡剂进行处理。制浆工序中使用的消泡剂主要有烃类消泡剂和有机硅乳液型消泡剂两大类。这类消泡剂能够快速的将木质素和一些表面活性剂产生的泡沫进行消除，使用效果在制浆洗浆的时候尤为明显。
对于抄纸过程来说，如果不解决抄纸过程产生的泡沫，则会导致断纸、白水液位波动、泵频率波动等，直接影响纸张生产的稳定性和质量。而造纸消泡剂能够有效的抑制白水起泡，同时对于纤维间夹带的细微气泡，浆料表面的泡沫都能够进行消除。消泡剂还能够溶解浆内的空气，消除水面的大泡，如此一来便可以避免孔洞的形成，减少断纸及储浆池的溢流，从而保证了纸浆纤维和化学品的流失，使得纸张的均匀度及质量都有所提高。
添加消泡剂的比例需要通过现场试验来验证效果，不应该过分添加。
消泡剂的种类很多，不同类型的消泡剂所需要的添加量是不同的，下面我们为大家介绍一下六类消泡剂的添加量：1、醇类消泡剂：醇类消泡剂使用时，用量一般在0.01-0.10%以内。
2、油脂类消泡剂：油脂类消泡剂的添加量在0.05-2%之间，脂肪酸酯类消泡剂的添加量是0.002-0.2%之间。
3、酰胺类消泡剂：酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。
4、磷酸酸类消泡剂：磷酸酸类消泡剂常用在纤维和润滑油中，添加量为0.025-0.25%之间。
5、胺类消泡剂：胺类消泡剂主要在纤维加工中使用，添加量为0.02-2%。
6、醚类消泡剂：醚类消泡剂在造纸印染、净洗中用的比较多，添加量一般是0.025-0.25%。
添加消泡剂的比例需要通过现场试验来验证效果，不应该过分添加。
消泡剂也叫消沫剂，抗泡剂，消泡剂实际就是消除泡沫的意思，它是一种具有较低表面张力和较高表面活性、能抑制或消除体系中泡沫的物质。在工业的生产过程中会产生很多有害的泡沫，严重阻碍了生产的进度，这时就需要添加消泡剂来消除这些有害的泡沫。
不同种类消泡剂的优缺点。
聚醚改性聚硅氧烷消泡剂同时兼有聚醚类消泡剂和有机硅类消泡剂的优点，是消泡剂的发展方向。有时还可以根据其逆溶解性重复利用。
但是目前此类消泡剂的种类较少，还处于研发阶段，生产的成本较高。 有机物消泡剂的缺点是消泡效率低、专业性强、使用条件苛刻等。江苏聚氯乙烯消泡剂供应商
酰胺类消泡剂效果比较好，添加量一般在0.002-0.005%以内。电解液消泡剂
泡沫局部表面张力降低导致泡沫破灭。
有人在油体系中研究了聚硅氧烷的消泡过程,他们对泡沫体系以1/1000秒的速度连续拍照,照片放大100倍,连续拍摄的4幅照片的示意图可见,硅油消泡剂滴到泡膜上,使泡膜表面破裂并合并成大泡，从1-3泡沫由4个合并成1个大的,泡膜变薄，气液迅速分离,大泡消灭,到4则破泡结束。这也从客观上解释了,为什么一滴消泡剂下去,一连串气泡破灭的原因。
当消泡剂附着到泡膜上即浸入泡膜液,会降低该处的表面张力。因为在水体系中,消泡剂的活性成分对水的溶解度较小,表面张力的降低泡膜的局部,而泡膜周围的表面张力几乎没有发生变化。表面张力降低的部分,被强烈地向四周牵引、延展，导致泡沫破裂。 电解液消泡剂
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