6间接检验6.1宜在（23±5）℃温度范围内，使用按GB/T231.3标定的标准硬度块进行间接检验。如果在此温度范围以外进行检验，则应在检验报告中注明。标准块的试验面和支承面与压头表面不应有任何外来的或腐蚀性的污物。6.2应针对每一试验力和所使用的每种规格的球对硬度计进行检验。对于每一试验力，应从表2（对应0.102×F/D2＝30的比率）和表3（对应其他试验力/球直径二次方的比率）规定的硬度范围中至少选用两块标准块进行检验。如有可能，两块标准块应从不同的硬度范围中选取。6.3如果间接检验不是在直接检验后立即进行，则应使用被检硬度计前一次直接检验过程中所采用的相同照明条件，测量每一标准块上的标准压痕。对于每个压痕，其直径的平均测量值与有证标准压痕平均直径的允许误差为±0.5%2)。倘若推荐，这种检验能够用一个单独标准块上同样大小的压痕来代替。6.4应在每一标准块的试验面上均匀分布地压出五个压痕，并对其进行测量。试验应按GB/T231.1进行。
特殊材料引起为误差存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差：特殊材料引起为误差存储在硬度仪中的换算表对以下钢种可能产生偏差：高合金钢◆所有奥氏体钢◆在高速钢中，耐热工具钢和莱氏体铬钢(工具钢类)硬质材料(莱氏体碳化物，例如M7C3和M6C会引起弹性模量增加，从而使HL值偏低。这类钢应在横截面上进行测试。◆局部冷却硬化，例如由于切割或不适当的试样制备也会引起HL值偏高。磁性钢◆在检验磁性材料硬度时，由于磁场影响，会使HL值偏低，如磁场较强，建议不用此种测试方法。表面硬化钢◆表面产生硬化的材料，尤其是经表面处理的钢，由于基体软，会使HL值偏低，当硬化层大于0.8mm时(C型冲击装置为0.2mm)，则不影响HL值。对于特殊材料可用以下方法，自己建立对比关系。◆试验面必须仔细制备◆如不进行耦合，选择的试样足寸尽可能大◆试样硬度在硬度仪换算范围内◆用相应测量范围的硬度块检查静态硬度计准确性。◆在试样上用静态硬度计测三个点，并在压痕周围用里氏变度仪测五个值，取其平均值。比较两种方法测出的硬度值即可得出误差范围。也可用一组不同硬度试样用上述方法绘出换算曲线。洛氏硬度测试仪整体实验室上海尚材试验机有限公司硬度测试仪值得放心。
A1.3直接检定A1.3.1应在表A1.1的具体情况下对试验机作直接检定。应按下列要求对试验力、压痕测量系统、试验循环时间和压头作检定。注A1.3—直接检定是确定努氏硬度和维氏硬度试验机中误差原因的有用工具。A1.3.2试验力的检定—应测量每个将要使用的维氏和/或努氏硬度试验用试验力。应按规程E74或同等标准所述要求用A类弹性力测量仪器来测定试验力。A1.3.2.1对每个力作三个测量。应在试验期间施加力时测量试验力；但如果有必要使测量仪器进行准确测量，则允许采用较长的试验力保持时间。A1.3.2.2每个试验力F均满足表A1.2规定的要求。
5.试验原理及试验装置5.1维氏硬度和努氏硬度的试验原理—维氏压痕硬度试验和努氏压痕硬度试验的一般原理包括两个步骤。5.1.1步骤1—在垂直于表面的方向使规定的合适压头压到试样上面并施加试验力F。将试验力保持一定时间后卸除。5.1.2步骤2—对于维氏硬度试验，测量两条对角线的长度并计算平均对角线长度(其可被用于推导维氏硬度值)。对于努氏硬度试验，测量长对角线的长度(其可被用于推导努氏硬度值)。5.1.3当在加载循环结束后移走压头时，大多数材料都将展现出一些弹性恢复。但如果要利用压痕的对角线长度计算硬度值，则应假设压痕仍保持卸除试验力之后的压头形状。在努氏试验中，则应假设压痕的长对角线与短对角线之比压头的相同。5.2试验机—试验机应能支撑试样并控制压头以预先设定的试验力压入试样，并且应配备有一个光学显微镜，以选择期望的试验位置并测量试验中所产生的压痕尺寸。试样表面的平面宜垂直于压头的轴线(即施加力的方向)。5.2.1试验机的特征、限制和各种操作程序的描述见设备制造商的使用手册。
A.2.2压痕直径测量装置的校准用标准线纹尺（参考标准）校准压痕直径测量装置的相对合成标准不确定度按公式（A.5）计算：…………………………………（A.5）式中：uLRS——标准线纹尺（参考标准）校准证书给出的相对标准测量不确定度，k=1；ums——压痕直径测量装置分辨力引入的相对标准测量不确定度；uLHTM——硬度计长度测量的相对标准不确定度。标准线纹尺（压痕直径测量装置校准用的参考标准）的测量不确定度在其相应的校准证书中给出。下列影响量不要对校准用的标准线纹尺的测量不确定度产生实质的影响。如：——温度相关性；——长期稳定度；——内插法误差。标准线纹尺测量不确定度评定示例如下：标准线纹尺的扩展测量不确定度：ULRS=0.0005mm（k=2）压痕直径测量装置的分辨力：δms=1.0
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