5.2试验力的检测5.2.1对硬度计工作范围内的每一个试验力均应进行检测。当通过杠杆或利用机械效益的其他装置以开环方式施加力时，应选择在试验过程中压头整个移动范围内至少三个间隔相等的位置对每个试验力进行检测。5.2.2应在压头的每个位置上对每个试验力进行三次测量，每次测量即将读数之前，压头的移动方向应与试验时的移动方向一致。5.2.3应采用下述两种方法之一测量试验力：——使用满足GB/T13634要求的1级或优于1级的标准测力仪；——用校准过质量的砝码或具有相同准确度的其他方法施加一个准确到±0.2%的力，使该力与被测试验力相平衡。5.2.4力的每一次测量的相对误差（见公式A.2）均应在GB/T231.1规定的试验力标称值的±1.0%以内。
金属硬度测试仪特点：根据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行高精度检测.支持“锻钢(钢)”材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢”试样时，可直接读取Hb值，无需人工查表.方便切换至所有的硬度制式(HL、Hb、HRB、HRC、HRA、HV、)平行转换各硬度制测值.采用大屏幕128×64点阵OLED显示器，信息丰富、直观，高亮无视角.全中文显示，菜单式操作，操作简单方便.USB2.0通信接口，可以方便、快捷的与PC机进行数据交换和参数设定.一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型.更换时无需重新校准.可存储比较大600组(冲击次数32~1)硬度测量数据.进口硬度测试仪设备硬度测试仪，就选 上海尚材试验机有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！
HRMS-45数显表面洛氏硬度计是集机、电一体化的高新技术产品，可进行表面洛氏硬度测试。该仪器造型新颖、美观，LCD液晶屏可显示和设置当前测试标尺、试验力、测试压头、保荷时间、硬度转换值、压头类型等，其主要功能如下：表面洛氏硬度标尺的选择；各硬度标尺之间的换算值；硬度测试结果可保存查看及打印输出，自动计算比较大、*小、平均值；配有RS232接口供用户连接电脑输出。应用范围：适用于表面淬火钢，材料表面热处理和化学处理层，铜、铝合金，薄板、镀锌、镀铬、镀锡材料，轴承钢，冷硬铸件等。
金属硬度测试仪使用前的准备和检查：被测试样表面的要求试样表面的状况应符合表3中的有关要求。试样表面温度不能过高，应小于120℃。试样表面粗糙度不能过大，否则会引起测量误差。试样的被测表面必须露出金属光泽，并且平整、光滑、不得有油污。试样重量的要求:对大于5kg的重型试样，不需要支撑；重量再2~5kg的试件、有悬伸部分的试件及薄璧试件在测试时应用物体支撑，以避免冲击力引起试件变形、变曲和移动.对中型试样，必须置于平坦、坚固的平面上，试样必须决对平稳放置，不得有任何晃动.硬度测试仪，就选上海尚材试验机有限公司，用户的信赖之选，有需要可以联系我司哦！
A1.4间接检定A1.4.1试验机的间接检定应依表A1.1给出的计划进行。间接检定的频率可能超过表A1.1规定的频率，并且宜依据试验机的使用情况来作检定。A1.4.2在进行下一次间接检定之前，应对试验机将会用到的每一个试验力和每一个压头作检定。采用未按表A1.1给出的计划作鉴定的试验力和压头组合进行的硬度试验不符合本标准要求。A1.4.3间接检定用的标定试块应符合附录A4要求。注A1.4—应注意的是，并没有适用于所有几何形状、材料或硬度范围的合适标定试块。A1.4.4间接检定用的压头应符合附录A3要求。A1.4.5调整前状态—建议将试验机的调整前状态作为间接检定的一部分来评价。这对记录试验机的历史性能十分重要。该程序宜由检定机构在进行任何清理、维护、调整或维修之前执行。
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HRM-45DT电动表面洛氏硬度计采用自动加卸试验力机构，试验力变换由变荷手轮的旋转而获得，可选择保荷时间，操作简便迅速，除表盘对零外，没有人为的操作误差，具有很高的灵敏度、稳定性。应用范围：适用于表面淬火钢，材料表面热处理和化学处理层，铜、铝合金，薄板、镀锌、镀铬、镀锡材料，轴承钢，冷硬铸件等。技术参数：型号HRM-45DT初试验力3kgf()总试验力15kgf(),30kgf(),45kgf()压头规格金刚石洛氏压头，Φ试验力施加方法自动（加载/保荷/卸载）硬度读取表面洛氏表盘读取硬度值。进口硬度测试仪设备
上海尚材试验机有限公司是专业生产各种类型金属、非金属材料硬度计的公司，是ISO9001-2015国际质量体系认证企业，是上海市****，是全国钢标准化技术委员会力学分会委员单位之一，并参与了洛氏、布氏和维氏硬度试验国家标准的修编。公司主要开发布氏、洛氏、显微、维氏硬度计，共有30多个品种，产品质量稳定、功能完善，****各地并出口欧美、中东、亚洲、非洲、澳洲等国际市场，深受国内外商客青睐。
公司拥有十数年稳定研发团队，业内专业顾问团队。20亩生产基地，5栋标准工业厂房，坐拥长三角地理优势，坚持5S管理多年。拥有完备的机加工车间，CNC、数控机床等各类加工设备逾50台，专业技术工人近80人，制造时间和品质掌控在手。公司高度关注“技术创新、市场营销、生产管理、企业文化”四大领域，将不断推行“标准化、科学化、精细化”的现代管理方式，目标将自身打造成“高品位、高效率、高质量、优服务”的现代先进制造企业。
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