动物发酵设备工作原理

发酵设备。发酵主要设备为发酵设备和种子罐，它们各自都附有原料（培养基）配制、灭菌和冷却设备，通气调节和除菌设备，以及搅拌器等。种子罐：以确保发酵设备培养所必需的菌体量为目的。发酵设备：承担产物的生产任务。它必须能够提供微生物生命活动和代谢所要求的条件，并便于操作和控制，保证工艺条件的实现，从而获得高产。发酵设备优点:增加目的产物产量(细胞培养周期延长，导致目的产物积累时间延长);便于对发酵设备系统的检测(系统进入稳定状态后，细胞密度、基质、产物浓度等趋于恒定)。缺点:装置较复杂，容易污染杂菌。近年来，工厂已逐渐使用不锈钢发酵设备代替传统的发酵罐，而且容积越来越大。动物发酵设备工作原理

前发酵设备：传统的前发酵设备均置于发酵室内，发酵槽大部分为开口是，前发酵槽可以为钢板制作，常见的采用钢筋混泥土制成，形式以长方形或方形为主。近年来，工厂已珠江使用不锈钢发酵设备代替传统的发酵设备，而且容积越来越大，罐体采用不锈钢或钢板涂树脂制成，罐身外壁和坠地均外装冷却夹套。外层包有一定厚度的绝热层，大幅度降低基建和冷冻费用，发酵设备的洗涤，实施了全自动化洗涤装置，极大地改善了操作工人的繁重劳动，由于发酵设备底部呈锥形，有利于酵母的沉降和积聚，这对回收酵母、实施全罐操作和机械化、自动化提供了条件。不锈钢发酵设备工作原理发酵设备是发酵工厂中主要的设备，提供了一个适应微生物生命活动和生物代谢的场所。

发酵设备应用条件及范围：发酵设备是一种对物料进行机械搅拌与发酵的设备。该设备采用内循环方式，用搅拌桨分散和打碎气泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐体采用SUS304或316L进口不锈钢，罐内配有自动喷淋清洗机头，确保生产过程符合GMP要求。发酵设备指工业上用来进行微生物发酵的装置。其主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m3至数百m3。在设计和加工中应注意结构严密，合理。能耐受蒸汽灭菌、有适当的操作弹性、内部附件尽量减少（避免死角）、物料与能量传递性能强，并可进行适当的调节以便于清洗、减少污染，适合于多种产品的生产以及减少能量消耗。

发酵设备清洗。发酵设备里带有清洗球，自来水的压力须达到0.3MPa，清洗球才可以快速旋转，360度无死角清洗。如果压力达不到要求，需把水加入糖化锅内 ，用洗涤泵进行清洗。水洗(自来水)→碱洗(食品级氢氧化钠，混合稀释浓度3%，温度55度，洗涤泵循环20分钟)→磷酸或者柠檬酸(食品级，混合稀释浓度2%.,用洗涤泵循环10分钟)水洗(自来水清洗，)→双氧水洗(食品级，和自来水混合稀释浓度1%，循环清洗20分钟)。当发酵设备的啤酒清空时，因为罐内壁会残留发酵酵母泥与发酵残留的酵母渣，我们需要及时的把发酵设备清洗干净，否则干了之后很难清洗干净。发酵设备用久了，需要把卡箍再一次拧紧，防止泄露。现代化啤酒酿造和究竟工程的发酵车间，大部分实现了机械化和半自动化或自动化的操作。

发酵设备需要具备的要求。发酵设备应该具备有良好的气一液一固接触和混合功能与热量、质量、动量传递功能；在坚持生物反响要求的前提下，下降发酵设备能耗；有良好的热量交换功能，以维持生物反响合适温度；有可行的管路份额和仪表控制，适用于灭菌操作和自动化控制。发酵设备的基本条件机械拌和发酵设备是使用机械拌和器的作用，使空气和发酵液充沛混合，氧在发酵液中溶解，以保证供给微生物成长繁衍、发酵所需的氧气。发酵设备应该气动球阀结构严密，经得起蒸汽的重复灭菌，内壁润滑，耐腐蚀功能好，以利于灭菌和减小金属离子对生物反响的影响。发酵液从空气管路中倒流，排除的方法：注意操作。不锈钢发酵设备工作原理

对发酵设备安装，拆卸和灭菌时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。动物发酵设备工作原理

可以达到均匀搅拌罐体内物质的效果，适合不同发酵液的粘度使用，对菌丝损伤程度尽可能的降低。（1）生物发酵设备应具有适宜的高径比。（2）发酵设备应能承受适当压力。由于发酵设备在消毒及正常工作时，罐内有适当的压力和温度，因此罐体各部件要有适当的强度，能承受适当的压力。（3）生物发酵设备的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。（4）发酵设备要有加热和冷却装置，应具有足够的冷却面积。微生物生长代谢过程放出大量的热量，为了控制发酵过程不同阶段所需的温度，发酵设备应有足够的冷却面积。（5）生物发酵设备内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌干净。（6）搅拌器的轴封应严密，尽量减少泄漏。动物发酵设备工作原理

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