发酵罐清洗方法：发酵过程会产生大量的蛋白质、酒花树脂、多糖、酵母等有机物和草酸钙、硫酸盐等无机物，在发酵罐清空后，有机物和无机物污物附着在罐壁上，呈黄褐色。酒石数量多时，表面呈现白色，如同盐碱地表皮一样，无机物与有机物相互交织在一起。清洗时使用火碱，只是对去除有机物有作用，清洗温度达到80℃以上，才会有较好的清洗效果。清洗时采用单一的硝酸进行清洗，只是对无机物有一定效果，对有机物几乎无效。而发酵罐壁所结污物为无机物和有机物的混合物，使用单一清洗剂清洗困难。因此，有的啤酒厂每年都会对发酵罐进行一次大清洗，彻底清刷发酵罐。发酵罐操作规程：发酵罐必须确保所有发酵罐单件设备能正常运行时使用本系统。浙江立式发酵罐厂家
发酵罐灭菌普遍采用湿热灭菌法。1、在发酵罐设备灭菌之前，通常应先将与发酵罐相连的分空气过滤器用蒸汽灭菌并用空气吹干。实罐灭菌时，先将输料管路内的污水放掉冲净，然后将配制好的培养基泵送至发酵罐内，同时开动搅拌器进行灭菌。灭菌前先将各排气阀打开，将蒸汽引入夹套或蛇管进行预热，待罐温升至80~90℃，将排气阀逐渐关小。接着将蒸汽从进气口、排料口、取样口直接通入发酵罐中，使罐温上升到118~120℃，发酵罐罐压维持在0.09~0.1Mpa（表压），并保持30min左右。2、空发酵罐灭菌即发酵罐罐体的灭菌。空消时一般维持罐压0.15~0.2Mpa，罐温125~130℃，保持30~45min；要求总蒸汽压力不低于0.3~0.35Mpa，使用汽压不低于0.25~0.3MPa。浙江立式发酵罐厂家发酵罐主体一般为用不锈钢板制成的主式圆筒，其容积在1m³至数百m³。
发酵罐维护要点：一、搅拌器的维护：每次开罐盖后应检查并旋紧安装在搅拌轴上各部件中的止动螺钉。二、上磁钢位置的调整：上磁钢距罐底间距正常值为1-1.5mm，间距过小上磁钢的底面会触及罐体，这时会引起搅拌轴不能转动或搅拌轴有跳动并伴有较大的噪声现象出现；间距过大，这时会引起上下磁钢间的磁力减小，当发酵液粘稠时有可能搅拌器停转并伴有较大的噪声。三、轴承的调换：经过一至两年的使用后，轴承噪声明显增大或搅拌轴明显摆动须更换轴承。卸去轴承底端盖、卸去轴头螺钉及轴承压盖、卸去轴承底下端盖、移去轴承座下端轴承处的卡簧，由上向下取出搅拌轴，取出轴承并更换，再一次安装。
发酵罐的不同分类：1、按微生物生长代谢需要分类，好气:酶制剂，酵母，氨基酸，维生素等产品是在好气发酵罐中进行的；需要强烈的通风搅拌，目的是提高氧在发酵液中的传质系数。厌气：丁醇，酒精，啤酒，乳酸等采用厌气发酵罐。不需要通气。2、按照发酵罐设备特点分类，机械搅拌通风发酵罐：包括循环式，如伍式发酵罐，文氏管发酵罐，以及非循环式的通风式发酵罐和自吸式发酵罐等。非机械搅拌通风发酵罐:包括循环式的气提式，液提式发酵罐，以及非循环式的排管式和喷射式发酵罐。这两类发酵罐是采用不同的手段使发酵罐内的气，固，液三相充分混合，从而满足微生物生长和产物形成对氧的需求。3、按容积分类，一般认为500L以下的是实验室发酵罐;500-5000L是中试发酵罐;5000L以上是生产规模的发酵罐。生物发酵罐的搅拌装置和通风装置要能使气泡分散细碎，气液充分混合，以保证氧的溶解，提高氧的利用率。
发酵罐的实际构造:1、外筒,发酵罐外筒是做为水的器皿，对它的关键规定是有一定的抗压强度和弯曲刚度，可以承担加温时造成的饱和水汽的工作压力而不毁坏、能承担住器皿和水的作用力而不造成过大的形变。在其中，抗压强度是很关键的难题。2、内筒，发酵罐内筒只有下方选用了不锈钢封头，上方与外筒的上不锈钢封头电焊焊接在一起。针对高压容器来讲，这类焊接方式会造成极大的额外地应力，承受力状况较弱等同于老式的无折边锥型不锈钢封头和曲面形不锈钢封头。可是因为內外筒工作上溫度有关并不大，原材料相仿。因此内筒几乎不承受力，不用考虑到抗压强度闯题。发酵罐内筒的原材料应挑选不锈钢板。由于内筒工作中时触碰菌苗，如果有锈得话，会环境污染菌苗。3、液位变送器，发酵罐液位变送器的功效是观查外筒的水位线高矮，一般用夹层玻璃管式液位计。4、投料口，发酵罐投料口与内筒相接。以便添加菌苗的杀菌实际效果，直徑一般并不大，且规定有优良的密封性，一般应用电焊焊接短对接并生产加工英制螺纹，上配上旋盖。按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐。山西植物发酵罐性价比
发酵罐在空消及实消时，一定要排尽发酵罐夹套内的余水。浙江立式发酵罐厂家
发酵罐（ALR）是应用较普遍的生物反应设备。这类反应器具有结构简单、不易染菌、溶氧效率高、能耗低等优点。有多种类型，常见的有气升环流式、鼓泡式、空气喷射式等，生物工业已经大量应用的气升式发酵罐有气升内环流发酵罐、气液双喷射气升环流发酵罐、设有多层分布板的塔式气升发酵罐。而鼓泡罐则是较原始的通气发酵罐，当然鼓泡式反应器内没有设置导流筒，故未控制液体的主体定向流动。利用空气喷嘴喷出高速的空气，空气以气泡式分散于液体中，在通气的一侧，液体平均密度下降，在不通气的一侧，液体密度较大，因而产生与通气侧的液体产生密度差，从而形成发酵罐内液体的环流。气升式发酵罐有多种形式,，较常见的有内循环管式，外循环管式、拉力筒式和垂直隔板式。外循环式的循环管设计在罐体外部，内循环管是两根，设计罐体内部。在气升式发酵罐中，循环管的高度一般不高于。罐内液面不高于循环管出口，且不低于环流出口。浙江立式发酵罐厂家
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