发酵罐如何保养？1，如果进气管或出气管发生气体泄漏，转动头部无法解决问题，则需要添加或更换填充物。2，定期检查压力计和安全阀，如有故障应及时更换或修理。3，清洗发酵罐时，用柔软的刷子刷牙，为了不损伤发酵罐的表面，请不要用硬的容器擦拭。4，套件应每年验证一次，以确保正确使用。5，电气，仪表，传感器等电气设备严禁直接接触水，蒸汽，防潮。6，停止使用设备时，应立即清洗，排出发酵罐和各管道中的残水。松开发酵罐盖和喷孔螺钉，以防止密封环比较长久变形。7，操作台，恒温水箱等碳素钢设备定期（每年1次）涂上油漆以防止生锈。8，要经常检查减速机的油位，如果润滑油不足，要立即增加。9，定期更换减速机润滑油，延长使用寿命。10，暂时不使用发酵罐时，将发酵罐清空，将罐内及各配管内的剩馀水并列放置。气升式发酵罐的特点：容易实现大型化和自动化，没有制造、安装、操作和维修困难。吉林中试发酵罐
如何鉴定发酵罐中的菌种种类：糖发酵试验，糖发酵实验是较常用的生化反应，在肠道细菌鉴定上尤为重要。绝大多数细菌都能利用糖类作为碳源和能源，但是它们在分解糖的能力上有很大差异，有些细菌能分解糖并产酸（如乳酸、醋酸、丙酸等）和气体（如氢、甲烷、二氧化碳等）；有些细菌只产酸不产气。例如大肠杆菌能分解乳糖和葡萄糖产酸并产气；伤寒杆菌能分解葡萄糖产酸不产气，不能分解乳糖；普通变形杆菌分解葡萄糖产酸产气，不能分解乳糖。酸的产生可以利用指示剂来断定。在配制培养基时预先加入溴甲酚紫[pH5.2(黄色)—6.8（紫色）]，当发酵产酸时，可使培养基由紫色变为黄色。气体的产生可由发酵管中倒置的德汉氏小管中有无气泡来证明。吉林中试发酵罐生物发酵罐内应抛光，尽量减少死角，确保灭菌彻底。
发酵罐元器件的维修保养方法:1.坚持罐体整齐,发酵罐必须坚持清洁，因而每台发酵罐都要有专人担任，每天用半干的抹布蘸中性洗涤剂对罐体、管道、阀门等擦洗一次。留意千万不要用荷性碱，防止形成罐体及隶属部件的腐蚀。2.不要超负荷运转,关于拌和转速、马达输出功率、外表测量范围、阀门敞开度等，都应当在较大值30~80%之内操作，决不允许超负荷运转。3.定时替换易损部件,对比如进气口、取样口、放料口、电极插口的密封垫圈，在每批放罐后都要拆开清洁和查看，如有损坏要进行替换。对频繁开关的阀门，也要定时查看，定时替换。
发酵罐如果发现螺丝松了都要检查几个地方：发酵罐应拧松上盖和所有接头上的螺丝，以清洁50L以下的罐体，取下发酵罐上盖，取下接种盖、进料孔塞、消泡剂探头和预留孔塞等。用抹布清洁和测试每个零件，并使用自来水。冲整洁。用软刷清洗盖、盖与储罐的连接处、罐内腔和搅拌器封处，用饮用水冲尽沉渣和残余液，清洗时得用液桶搜集清洗水。查验皮圈合用毛巾清理整洁（若有脆化，立即拆换并纪录），随后先后将构件选好，将发酵罐盖上钉，通气体保压查验密闭性，若有漏汽立即泄压，并查验漏汽的地区开展解决和处理。并将实际操作內容纪录。对50L左右的储罐清理需松掉加料盖，打疫苗帽、补料孔塞、有机硅消泡剂摄像头和各预埋孔塞等，用抹布清理擦试每一构件，用饮用水冲整洁。开启开关电源视灯，查验储罐内腔有没有块状的渣等脏物存有，假如有，用专门使用型的专门使用工具将脏物取下。发酵罐停止使用时，应排尽发酵罐及各管道中的余水；松开发酵罐罐盖及手孔螺丝，防止密封圈产生长久变形。
发酵罐平常运用的一些窍门和办法：1，发酵罐为了使所有的单品设备正常工作，需要运用本系统。2，发酵罐消毒过滤器时，空气过滤器中流动的蒸汽压力不得超过0.17MPa。否则过滤器的芯就会损坏，失去过滤器的才能。3，发酵罐在发酵过程中应保证罐压不超过0.17MPa。4，发酵罐在实消过程中，夹着蒸汽预热时，需要控制压力，如果不在设备作业压力范围内，会引起发酵罐的损伤。5，发酵罐空消及实消时，必须排出发酵罐夹内的残水。否则，发酵罐内的筒可能会倒塌，设备可能会损坏。另外，在实际消减中，凝结水形成过剩，培养液被稀释，无法达到技能要求。气升式发酵罐的特点：与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本。天津机械发酵罐
气升式发酵罐的特点：无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底。吉林中试发酵罐
发酵罐吊装区域四周划出危险区域要注意什么：发酵罐吊装区域四周划出危险区域，起重作业区四周应拉设安全警戒绳，严禁非作业人员进入或通过；吊装过程应安排专门人员进行现场安全管理，确保操作规程的遵守和安全措施的落实。对易燃易爆的氧气、乙炔瓶应分开放置保持5m以上的安全距离；远离火种和热源；阻止阳光直射。现场根据施工环境特点设置一定数量的灭火器材。安排专人对施工过程进行控制，检查措施的落实情况，确保按规程进行实施。环境因素分析电焊作业对环境的影响：焊条头、药皮废屑污染土壤水体，焊接废气污染大气；采取的对策：收集焊接废料。设备清洗对环境的影响：废液、破布、棉纱污染大气、土壤采取的对策：收集，集中处理危险源分析与控制措施危险源：组件吊装、电动设备、氧气、乙炔、易燃易爆溶剂控制措施设备吊装时。吉林中试发酵罐
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