发酵罐普遍应用于乳制品、饮料、生物工程、制药、精细化工等行业，罐体设有夹层、保温层、可加热、冷却、保温。罐体与上下填充头（或锥形）均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔，CIP清洗喷头，人孔等装置。发酵罐的分类：按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐；按照微生物的生长代谢需要，分为好气型发酵罐和厌气型发酵灌。发酵罐在发酵过程中，应确保罐压不超过0.17MPa。河北通风式发酵罐制造
气升式发酵罐的特点如下：1、与机械搅拌式发酵罐相比节电70%-80%，降低成本。2、传热和传氧效率高，可满足各种好氧性微生物在任何地区和季节里的发酵生产。 3、本设备具有工作噪音小，装料系数高，基本不用维修等特点，设备投资比搅拌罐降低20%左右，另外，在不改变外形尺寸的情况下，可对原有机械搅拌罐进行改造。4、无菌操作可靠性高，该设备没有动密封装置，无泄露，且设备内无死区，灭菌彻底，染杂菌的机会大幅度减少。5、容易实现大型化和自动化，设备体积可从0.02m3到200m3，没有制造、安装、操作和维修困难。设备的控制因素比搅拌罐少，容易实现自动化控制。6、提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小，加上溶氧充分、热量移走及时，为微生物提供了一个良好的生长环境，有效地促进了新陈代谢，加速产品积累，使产品的产率和转化率均有明显提高。不锈钢发酵罐工厂发酵罐在消毒过滤器时，流经空气过滤器的蒸汽压力不得超过0.17MPa。
发酵罐注意事项：1、发酵罐前务必检查其中液面高度，要求所有的电极都没于液面以下。2、打开发酵罐电源前务必检查冷却水是否已打开，温度是否已槽中，否则会烧坏加热电路。3、发酵中一定要保持工作台的清洁，用过的瓶及其它物品及时清理，因故溅出的酸碱液或水应立即擦干。4、对罐体安装，拆卸和时要特别小心pH电极和罐体的易损又昂贵部件。发酵罐搅拌叶轮的特点:发酵罐内装置拌和器首先用来涣散气泡以尽可能高的传质系数KLa。此外还要使被拌和的发酵液循环来添加气泡的均匀停留时间，并在整个体系中均匀分布，其聚并。早先在机械拌和式发酵罐一般装有数个径向圆盘涡轮拌和器，但简单使被拌和的介质分层而构成儿个区，因而在罐下部和上部之间构成氧分压梯度，罐内上下部之问的KLa值的区别。近来发酵罐的拌和体系多采用在罐底部装置一个用来涣散空气的涡轮拌和器，其上再装置一组轴流式拌和器，用来循环培育介质均匀分布气泡加强热量传递和罐内上下部之问含氧量梯度差。
发酵罐按容积分类：一般认为500L以下的是实验室发酵罐，500-5000L是中试发酵罐，5000L以上是生产规模的发酵罐。发酵罐的分类大致就是这个样子。发酵罐的主要用途根据发酵罐的品种和工艺及应用领域的不同，存在很大区别。不锈钢发酵罐是目前市面上常见的发酵罐，主要被应用于乳制品、酒类的发酵，配合有关节能、环保、废弃资源回收利用等政策和科研的需要，发明了很多沼气发酵罐、餐厨垃圾发酵等新的科研项目，为社会的进步贡献不小。小型发酵罐的主要用途是在小型加工厂用发酵罐进行腌制泡菜等食品产品，小型发酵罐设计罐体与上下填充头(或雏形)均采用旋压R角加工，罐内壁经镜面抛光处理，无卫生死角，方便清洗。而全封闭设计确保物料始终处一无污染的状态下混合、发酵，设备配备空气呼吸孔。发酵罐使用方法：罐体灭菌。根据需要将培养基配入罐体，按要求封好。
玻璃发酵罐主体采用不锈钢材料，通常采用涡轮式搅拌器。搅拌轴与罐体的连接要进行无菌密封。罐体底部设有空气分布器或喷嘴，通过空气过滤器的无菌空气从孔径几毫米的多孔管鼓入培养液内。搅拌器由置于罐顶的搅拌电机以一定的转速驱动旋转，通过搅拌涡轮产生的液体漩涡及剪切力，将鼓入的空气打碎成小气泡，并均匀分散在培养液中。这样，既提供了细胞生长所需氧，同时又使培养液浓度均匀。玻璃发酵罐的装料系数一般为70～80％。系统通常还设有消泡装置、参数测试元件、蛇管或夹套冷却装置等。按照发酵罐的设备，分为机械搅拌通风发酵罐和非机械搅拌通风发酵罐。北京通风式发酵罐报价
气升式发酵罐的特点：提高产率、转化率，设备机械剪切力对微生物的伤害小。河北通风式发酵罐制造
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