聚甲醛的耐磨改性POM分子结构规整，结晶度高，表面硬度大，在摩擦滑动过程中其大分子易沿摩擦方向取向而强化，键能大，分子内聚能高，因而POM具有良好的耐磨自润滑性能。但仍难以满足高负荷、高速、高温等工作条件的要求，需进一步改善POM的耐磨性能。提高POM耐磨性能有两种方法：一种是化学改性。利用接技、嵌段等手段在POM分子链上引入具有润滑性的链段。另一种是物理共混改性。聚甲醛的耐候性POM的光降解会在其分子链上形成羟基和羰基，而随着羰基浓度的增加，POM吸收紫外光的能力增强，引发更多的链断裂。目前的研究表明，纳米级氧化锌和炭黑能有效减缓POM的光降解过程。POM的耐候性不好，长期在紫外线作用下，力学性能下降，表面发生粉化和龟裂。浙江泰国杜邦 POM树脂
可抵抗的化学物质：共聚甲醛的抗化学性能佳，可以很好地抵抗有机类油脂及合成洗涤剂等各种化学药品。7.不可抵抗的化学物质：强酸及强氧化剂，浓硝酸可以迅速侵蚀POM。全氟能够形成极稀的溶液。8.耐水解性：优良的耐水解性能，可在80℃热水中长期使用。9.耐辐射性：若要对POM进行消毒，毋使用度伽玛射线。注塑成型注意事项注塑成型的工艺条件：1.干燥：树脂本身的吸湿性很小，因此并不一定需要干燥，但成型时如含水量大于0.1%,则需进行干燥，也有利于避免出现模垢现象，但对于一些填充品级，如碳纤维填充，导电品级，则必须进行干燥，干燥条件为80-90℃，3~4小时。湖南波兰AZOTY POM增韧级通常甲醛聚合所得之聚合物，聚合度不高，且易受热解聚。
苏州盛禧塑化科技有限公司增韧共混改性：目前国内外POM增韧改性方法主要是共混改性。一般有两种方法，其一是加入弹性体，以提高聚甲醛的韧性，改善其冲击强度。常用的弹性体有EPDM、BR、SBR、TPUR(热塑性聚氨酯橡胶)、丙烯酸酯类弹性体等。其中TPUR是如今公认的的POM的弹性体类抗冲击改性剂。▶功能化改性：提高摩擦磨损性能：在聚甲醛树脂中加入有机油或硅油、聚四氟乙烯（PTFE）或二硫化钼，可以达到降品表面摩擦系数及磨损率的作用。
聚甲醛主链上均由—C—O—组成，理应是“柔性的”，链段内旋应该是容易的，但由于化学结构即规整又对称，分子间作用力大，易结晶，使得分子运动和链的内旋变得困难，因而POM是一种没有侧链、堆砌紧密的、高密度、高结晶性的线性聚合物。赫尔曼·施陶丁格，1920年研究高分子时发现了POM的结构与聚合过程；在1952年，杜邦公司的化学家合成了另一种POM，并且在1956年为其均聚物申请了专利；美国Celanese公司于1960年试制成共聚聚甲醛POM；此后，日本、西欧等国也相继投产。POM的蠕变性与PA相似，在20℃、21MPa、3000h时为2.3%。
中国pom行业连续多年生产能力和产量都较低，生产能力和产量仍然不能满足市场的需求。2002年中国pom生产厂家只有3家，其中只有云天化集团的pom生产装置为万吨级（现已扩能为2万吨/年）。2002年中国pom生产能力为1.28万吨/年，产量约为1万吨。1966～2002年中国pom生产能力年均增长率为16.7%，产量年均增长率为18.8%，可见扩大国内pom厂家的生产能力势在必行。预计2005年中国pom生产厂家将达到6家，总生产能力将可达13万吨/年；（不通，建议删除）预计2010年中国pom生产能力为19万吨/年，2005～2010年pom生产能力年均增长率将达到7.9%。POM的力学性能随温度变化小。安徽泰国三菱工程 POM阻燃级
POM的电绝缘性较好，几乎不受温度和湿度的影响；浙江泰国杜邦 POM树脂
（POM)聚甲醛的结构与密度的关系：1.（POM)聚甲醛没有侧链；2.C—O键的键长比C—C键的键长短；3.C和O原子是螺旋构型，分子链间距小，密度大；如：均聚甲醛密度1.425~1.430g/cm3>聚乙烯0.960g/cm34.高密度的线性聚合物（POM)聚甲醛的结构与结晶度的关系：1.聚甲醛没有侧链；2.分子链柔顺性大；3.链的结构规整性高；如：均聚甲醛结晶度75~85%，共聚甲醛70~75%；结晶速度快，即使快速猝火，结晶度仍达到65%以上4.高结晶度线性聚合物，具有很好的自润滑性，富于弹性；⑶电性能优良；⑷吸水率低（0.20~0.27%），尺寸稳定，⑸较好的耐化学品性；2、成本低：低于其他许多工程塑料的成本，替代一些金属（如替代锌、黄铜、铝和钢），广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。浙江泰国杜邦 POM树脂
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