1基本介绍2特点3工艺流程4常见问题静电粉末喷涂基本介绍编辑静电粉末喷涂俗称“静电喷塑”。静电粉末喷涂是以具有雾化咀（使涂料雾化）和放电级（发生电量电流）的涂装机使涂料微粒化，对之施加电荷，在电极与被涂物体之间形成电场，利用其静电吸附作用而涂装.主要特点：喷涂方式可采用手动、自动或手动+自动。喷料100%是固体粉末，游离的粉末可以回收利用，涂料回收利用率可达98%。悬吊运输系统，自动化程度高。涂层微孔少，防腐性能好，并可一次进行厚膜喷涂。找粉末喷涂选择哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。锡山区设备外壳粉末喷涂
小编***给大家讲解粉末喷涂的缺陷：色差。产生原因：1.涂膜厚度不均匀；2.固化炉温度分布不均匀；3.不同材质、厚度、形状和大小的工件同时同操作生产；4.更换涂料颜色品种时，如果对供粉装置、喷枪、喷粉室和粉末涂料回收清扫不干净；5.粉末颜料分布不均匀引起的色差。解决方法：1.保证涂膜厚度均匀；2.固化炉温度分布均匀；3.就应按照工件的材质、厚度、形状和大小进行分类，然后分别设定不同烘烤时间进行烘烤固化，则可能减少涂膜的色差；4.更换涂料时，将各部件清扫干净，尽量错开生产颜色相差较大的料；5.提高粉末质量，保证粉末的L、a、b相差不大而且正负统一。虎丘区医疗设备粉末喷涂推荐苏州粉末喷涂选择哪家，欢迎来电江苏昌伟业。
一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料。除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。[2]静电粉末喷涂工艺流程编辑用静电粉末喷涂设备（静电喷塑机）把粉末涂料喷涂到工件的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层；粉状涂层经过高温烘烤流平固化，
只要将粉末涂料直接喷涂于经过预前处理的板材的表面上，经过烘烤，即可得到性能优异的涂膜表面。一般粉末涂料具有涂膜持久的性能，其中包括耐磨擦性、抗冲击性、密着性、韧性、耐蚀性及耐化学药品性能等。而户外使用的粉末涂料，除了上述的优点外，还包括高耐候性及耐污染性。粉末涂料一次喷涂即可得到高厚涂膜，膜厚可在50-300μm之间，且没有溶剂涂料厚涂时的滴垂或积滞现象发生。以上是小编为大家整理的涂膜性能，希望对大家有所帮助。苏州找粉末喷涂哪家好，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。
一般高压发生器输入电压为220V（也有输入24V或36V的）经过多次高频振荡，倍压放大，输出电压可高达50—100KV，但正常条件下（非短路状态）输出电流只有10—20uA，对人体无损伤作用。正常工作时将喷枪高压调整到45—50KV即可使粉末涂料良好吸附（工件悬挂装置应接地良好，R≤4欧姆），如第二次补喷，电压可调到60—70KV（或预热工件后喷涂），否则不易上粉。喷枪是粉末涂料由供粉桶到达工件的关键部件，***体必须绝缘性能良好，工作时工件离喷头的距离应保持在120—180mm之间为易，根据不同工件要选择不同的喷粉扩散体固定于***头上达到雾化均匀。如果距离工件太近易短路打火，造成涂层表面有击穿点，影响涂装效果；距离太远不易吸附上粉。喷涂时一定要保持***与工件平面垂直，前后移动速度均匀，速度为0.1米/秒左右，上下间距不留空档，不过喷和漏喷。江苏粉末喷涂哪家好，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。高新区机械设备粉末喷涂时间
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缺陷：杂质、颗粒。产生原因：1.固化炉内杂质；2.喷粉室内灰尘、衣物纤维、设备磨粒和喷粉系统积垢；3.粉末添加剂过多、颜料分散不均或粉末制作时温度太高，部分粉末已交联固化；4.粉末涂料受潮堆积结块，喷出时雾化不好；5.型材喷涂前表面有颗粒杂物；6.加入的回收粉太多且未过筛；7.涂层喷得太薄，基体轻微痴病难以覆盖。解决方法：1.用湿布和吸尘器彻底清洁固化炉的内壁，重点是悬挂链和风管缝隙处；2.每天开工前用气吹扫喷粉系统，用湿布和吸尘器彻底清洁喷粉设备和喷粉室；3.提高粉末质量；4.改变库房条件，不使用过期塑粉，改造涂装设备；5.喷涂前清理干净，减少型材的毛刺等；6.加入的回收粉适宜且要过筛。7.适当增加涂层厚度。以上是小编为大家整理的内容。锡山区设备外壳粉末喷涂
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