一侧的三台侧喷机由一台电机通过联接轴带动。B．轴2——水平运动在水平方向上运动，即雾化器接近车体为例，有两种不同的形式：（A）利用伺服电机，编程控制（B）在机械力作用下沿仿形（仿车体轮廓）弧线运动弧线形状可以调整，即当喷涂稍小的车体时，仿形轨道和相应雾化器臂可向车体移动。另一可选择的方案是侧喷机配备粗调装置，它可使侧喷机整体移动。此时，伺服电机通过蜗轮及链传动机构驱动移动装置，侧喷机则安装在此移动装置上。（C）轴3——旋转运动如图4-70所示，通过伺服电机的编程操作或通过仿形轨迹的机械力作用可使雾化器在垂直方向上摆动。当雾化器臂上下动运时，所置的仿形轨迹的倾角会传递给雾化器臂的关节。由于仿形曲线和车体轮廓大体相同，所以喷***可一直与车体表面保持适当的角度。（2）顶喷机顶喷机用于喷涂车身的前部、后部和顶部，一般一台顶喷机配有2～3支高转速旋杯式静电喷***。同时顶喷机具有不同的类型。为保证顶喷机构**佳地适应于不同的车身，它可作四种运动，如图4-71所示。A．升降运动（顶部梁的垂直运动，约1600mm）。B．转动（顶部梁的旋转运动，约±105°）。C．摆动（三只雾化器整体左右摆动，300mm）。D．线性进给。南京设备静电喷涂公司推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。静电喷涂环保
传输给电气控制卡，与预置参考值比较。若二者存在偏差，便调节相关的阀门使控制气压得到调整。B．漆量调节法涂料的流量由装于漆压调节器出口处的传感器感知，它采用流体计量原理，但传感器的使用按涂料的品种而变化。漆量调节法的气动元件与漆压调节法的相同。漆量调节法的优点是，随漆粘度变化而引起的变化可被检测和补偿。C．齿轮计量法经齿轮泵传输的液流量是恒定的，即由一对齿轮转动传输的涂料量一定时。驱动电动机带动齿轮泵，可通过控制电动机的转速来控制涂料的传输速率。伺服电动机和步进电动机均可用于计量泵的驱动电动机。伺服电动机由脉冲转换器调节作为模拟驱动装置。步进电动机是数字驱动装置，其驱动是纯粹的控制链。齿轮计量泵泵适用于汽车涂装生产上使用的各种涂料，同时对于双组分涂料的自动喷涂机，它几乎是***的。（2）换色阀其结构图如图4-74所示。换色阀备有分配器，并在它上面装有各色漆的控制阀，以星形连接，同时每个换色阀的顶部分别装有溶剂和脉动空气阀。换色期间，脉动空气和溶剂的阀门将交替地工作。控制气阀由电磁阀腔内部的气动阀门控制，其信号来自控制源。控制阀起动时，阀针克服弹簧脱离阀针座，从而使媒质通过控制阀。苏州品质静电喷涂公司上海设备静电喷涂厂家推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。
高转速杯式自动静电涂装机在国外汽车车身的中涂和面漆喷涂工艺中已得到普及，而国内新建轿车车身涂装线也已开始采用。随着静电涂装技术的进步和涂装机的革新，高转速旋杯式自动静电涂装机不仅适用于溶剂型中涂涂料和面漆（本色、金属底色漆和罩光清漆），其中包括单、双组分漆、而且适用于水性中涂和水性面漆（水性底色和水性罩光清漆），也可用于保护蜡（水性和溶剂型）的喷涂。（1）工艺平面布置采用圆盘式电喷***喷零部件时，在涂装过程中使被涂物围绕喷盘的四周通过，运链弯曲成“Ω”形、“S”形或两个“Ω”形（图4-59）；在单个“Ω”形场合被涂物在喷涂过程中需自转。有时为扩大喷涂面积和提高涂膜的均匀性，可将盘式电喷***安设在上下往复升降的装置上，或使盘形喷头在喷涂过程中象摇头电风扇那样摆动。在“Ω”形静电喷涂场合可配置圆柱形的喷漆室，在下侧部设干过滤器和排风机。采用高转速旋杯式静电喷涂汽车车身用的成套设备，可布置在标准型的汽车车身喷漆室中，每套占用区段长度一般为（7～）m，根据所用侧喷机的大小和被涂车身的宽度不同，一般该区段的宽度为（5～6）m，如果将侧喷机机身设置在喷漆室外，则宽度可缩小。
对工件包裹性良好，另外，由于机械喷少采用PLC程度控制，能对工件进行模拟仿形，可以对喷涂程序作很精确的编程，对于工件上的大平面则可增加涂料输出量，小面积诸如门窗等则减少输出量。大量涂料附着在工件上，只有极小量飞散在喷涂室的空气中，一般传统手工空气喷涂的涂着效率为（30～40）%，采用一般低转速杯式静电喷***（50～60）%，而高转速旋杯式静电涂装的涂着效率可达90%以上。3．节能降耗、保护环境采用自动静电喷少代替人工喷涂在喷涂室的喷涂区风速由原先的平均风速.5m/s降低到（～）m/s，可使空调的耗能量减少一半左右。随着人们对环境保护意识的加强，各国各地区纷纷对三废排放量提出更加严格的限制，对挥发性有机化合物（VOC）排放已由原先的只对排放浓度加以限制，而改变为对有机溶剂的排放总量加以限制。随着高转速旋杯式自动静电涂装法的涂着效率大幅度提高，单车或单位面积的耗漆量明显地下降，单位面积排放有机溶剂量也明显地减少，所以推广采用高转速旋杯式自动静电涂装机，是汽车车身涂装车间的每平方米涂装面积有机溶剂排放总量达到环保要求的重要措施之一。4．使用方便、生产效率高在转速成旋杯式自动静电涂装机的使用过程中。无锡静电喷涂哪家好，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。
当今全球环境形势日益严峻，推进全球环境保护刻不容缓。对于涂装业来说，更是迫切需求环保涂料和***涂装工艺。由于粉末涂料几乎不含VOC，而且回收利用率高，此外，粉末静电喷涂效果在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面明显优于喷漆工艺，成本也在同效果的喷漆之下[1]。目前，在家用电器、机械仪表、厨具、家具、汽车、建筑材料、园林设施、交通设施、管道防腐等诸多领域，粉末静电涂装技术的应用仍然处于增长趋势[2]。本文总结了粉末静电喷涂的原理特点和发展过程，重点分析了静电喷涂设备在不同领域的应用功效以及相应的技术特点。1粉末静电喷涂的工作原理与特点粉末静电喷***是实现喷涂作业的重要工具，通过使用喷***将粉末涂料喷涂到工件表面。具体的工作原理是：静电粉末喷***与高压静电发生器相连，当喷***电极接通高压静电后，赋予喷***端部较高电压，由喷***端部针状电极的电晕放电，使空气发生电离。同时粉末涂料由供粉系统中的空气动力将其输送至喷***喷出，雾化的粉末在电晕放电区捕获负电荷成为带电微粒，使粉末涂料颗粒带上负电荷。待涂工件接地，喷出的粉末涂料与工件之间产生高压静电场。在气流和电场的作用下粉末涂料按照受力的方向飞至待涂工件。常州设备静电喷涂公司推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。宜兴***静电喷涂价格咨询
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若工件有需要改善和局部漏喷的地方，可进行二次重喷，直到达到加工要求，成品率远远高于传统的油漆工艺。5）再利用率高：过喷的粉末可通过设备中的粉末回收系统进行收集并分离，再与新粉混合使用，回收利用率可达98%以上。6）操作简单化：粉末喷涂工艺简单，只需预处理、粉末喷涂、固化等工序便可完成，简化了传统的多工序喷涂手段，且操作简单方便。7）使用方便性：粉末涂料在常温下，贮存稳定，不需要像溶剂型涂料那样，随季节调节黏度，也不需要喷涂后放置一段时间，使溶剂挥发后再进行烘干。只需加热烘烤熔融固化，即可形成平整光亮的长久性涂膜，达到装饰和防腐蚀的目的。2粉末静电喷涂应用的发展历程及研发现状粉末涂料**早要追溯到1938年，欧洲尝试研究用金属火焰喷镀的方法，将聚乙烯作成塑料粉末用于金属制件的涂装。四十年代中期又研究了用塑料粉末涂饰物体表面[8]。1952年西德KnapskGrieshein公司的盖梅尔研究成功流化床涂装工艺，首先实现了涂料的干法涂装，使热塑性粉末的施工工艺实现了工业化，但因其工艺局限性大，在之后的十年中并没有得到更大的发展。1963年法国的Sames公司[9]研究成功了粉末静电喷涂技术和相应的喷涂设备。静电喷涂环保
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