生产进度的实时报工在MES系统中是较重要的一个节点，每一个工序或零件的完成与否将直接决定整个生产任务是否能够完成，甚至影响整个企业的计划安排，所以通过车间实时数据报工，能较大限度地贯彻好调度结果的有效执行。主要需求如下：操作终端：每条线关键工位或每几台设备放置一条工位终端，用来进行任务查看、生产进度提交、异常呼叫、图文查看等。生产任务查看：在车间现场指定位置放置操作终端，员工在现场终端刷卡来了解自己的生产任务，并可查看相关工位文件、操作说明等。生产进度提交：通过现场工位机或设备数据采集直接提交生产数量。浙江恩大施福软件具备雄厚的实力和丰富的实践经验。北京机械制造生产执行系统功能
检查、测试和验证要求通常由检验计划处理。现代制造业务已将检查工作转移到整个项目的整个生命周期，而不是一次较终检查。此外，还会进行更多的随机抽样检查，而不是审查100%的项目。这当然使跟踪和记录比以往任何时候都更具挑战性和更重要。生产中的人也倾向于承担更多的产品质量所有权。MES生产执行系统通过帮助将质量措施整合到生产过程中发挥作用。如果设置正确，MES可以在进行生产过程的下一步之前要求使用签名进行过程检查。MES生产执行系统还可以调出应使用的工具或仪表并跟踪此信息，在需要时提供重要文档，以便将来衡量问题。浙江企业制造生产执行系统管理MES产品是基于SOA架构进行设计。
MES是一套面向车间层的生产管理技术与实时信息系统的企业管理系统。它充分结合了工业自动识别技术及美国先进制造研究机构AMR发布的MES管理模型理论，同时，充分考虑了国内工业企业（尤其是制造型企业）应用需求。通过与ERP系统进行深度的集成，可以为企业提供一个快速反应、弹性、精细化的制造营运环境，帮助企业减低成本、按期交货、提高产品的质量和提高服务质量。MES适用于不同行业（家电、汽车、服装、半导体、玩具、通讯、IT、医药、机械、铸造等），能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理，从而，增强制造型企业的中心竞争力。
MES生产执行系统根据质量检验标准，可以实时的采集来自生产现场自动化系统的质量数据，当发现生产过程有质量问题时，MES生产执行系统会产生质量异常报警，生产管理人员可以根据质量控制网，找到关键的工艺环节，或者是关键的质量人员，缩减质量问题的分析过程，从而加快质量异常的处理速度，提高全员质量意识，保证产品质量。MES生产执行系统的质量管理功能包括：质量标准管理、过程质量控制、检测数据采集、质量统计分析以及质量指标考核等功能。MES生产执行系统能够根据紧急程度或资源要求等约束来安排资源。
生产执行系统物料跟进(过程管理)：生产执行系统可以根据生产线上采集到的实时生产数据，对在制品流动过程进行跟进，包括物料移动、物料转换、物料拆分、物料合并、物料消耗等相关操作。用户在生产执行系统可以查询在制品的位置、数量等信息。生产执行系统能够实现产品后溯和前溯功能。对于产品的物料批，可以查询出使用了哪些批次的原材料、中间物料，以及该物料的数量和特征。对于原材料的批次，可以查询到哪些产品使用了该批物料。物料管理(区域管理)：区域管理主要对物料静态化的管理，包括原料计划，原料、成品和料场管理，库存管理，原料消耗管理等，在选矿生产过程包括废石管理、尾矿管理、精矿产量管理等。MES还能够向下对接自控系统以及实时历史数据库等方式获取实时数据。上海小型生产执行系统管理
准确的生产信息成为各MES厂商竞相竞争的基础。北京机械制造生产执行系统功能
MES生产执行系统是处于计划层和现场自动化系统之间的执行层，主要负责车间生产管理和调度执行。一个设计良好的MES生产执行系统可以在统一平台上集成诸如生产调度、产品跟踪、质量控制、设备故障分析、网络报表等管理功能，使用统一的数据库和通过网络联接可以同时为生产部门、质检部门、工艺部门、物流部门等提供车间管理信息服务。MES生产执行系统通过强调制造过程的整体优化来帮助企业实施完整的闭环生产，协助企业建立一体化和实时化的ERP/MES/SFC信息体系。北京机械制造生产执行系统功能