盖板玻璃不断增强的硬度和可经济加工性之间存在取舍。对于蓝思科技等盖板加工商而言，后端加工包括切割减薄、CNC雕刻、研磨、强化、丝印、镀膜和清洗等步骤，如果盖板玻璃本身材质硬度过高会很大增加加工的难度和成本。以iphone12应用的微晶玻璃盖板为例，微晶玻璃兼具高硬度和高透光性能，在抗摔、耐刮等方面性能达到了全新的高度，但这也带来了材料制造与盖板加工难度的大幅提升，间接导致了整个屏幕单价的大幅增加。根据苹果官网信息，Iphone12在applecare保险外外的屏幕替换费用高达2149元。从近年的情况来看，安卓和苹果在防护屏幕上升级趋势实际上是两种不同路径，在盖板玻璃本身硬度有一定保障的前提下安卓机更追求屏幕外观视觉感受，体现在3.5D曲面屏的发展上。而苹果持续追求屏幕的抗摔落、抗划伤等防护性能的提升，已连续三代产品使用2.5D屏，甚至在蕞新iphone12上为了采用硬度更高的微晶玻璃不惜在加工端回到2D屏。盖板玻璃的行业应用。盖板玻璃是什么
玻璃的强化类型：玻璃进行特殊处理后，表面硬度大幅提升，提高玻璃表面抗划伤能力，以及抗冲击能力，这就是玻璃的强化。玻璃的强化方法有二种，对应不同玻璃厚度，物理强化和化学强化。而消费类电子产品通常用的是化学强化工艺，与物理强化比较，主要优点效率高及化学强化后不翘曲变形，蕞主要的是表面应力较高。
为什么同样的强化条件，钠钙玻璃sodalime=8µm；而GorillaDOL=40µm？化学强化增强玻璃抗划伤及抗冲击强度，形象一点就是在浇注水泥时一定要有钢筋，主要原因是Gorillaglass为高铝酸盐玻璃，原料里Al2O3的含量高，达10-15%，而钠钙玻璃含量只为1-2%。Al+是一种良好的活性催化剂，会加快Na+与K+的交换。Al2O3具有比表面积大（约为200-600m2/g）和孔隙率大的特征，有强的吸附能力和催化活性，是一种理想的催化剂。所以，可以使用氧化铝作为催化剂来缩短化学强化时间，节省成本及提高效率。化学强化后的玻璃，玻璃具有非常好的柔韧性，具有一定抗冲击力。虽然玻璃加工艺已经非常成熟，但是基于工艺复杂及良率，成本还是较高，目前取代玻璃后盖的仿玻璃复合材质应运而生，对玻璃材质后盖占有率会有冲击。 上海盖板玻璃厂家电话一片白玻璃到手机3D盖板的艺术之旅。
玻璃基板颜色：玻璃材质在不同角度看时，会呈现不同颜色，主要是因为玻璃的成分里含有金属离子（发散离子），蕞主要的影响是 Fe2O3 的含量；其含量越高，颜色越绿。
超白玻璃具有高透过率（>92%以上），紫外线透过率低，应用于太阳能、TFT行业。氧化铁：呈橄榄绿（黄绿-绿）氧化锰：呈紫色（钠-石灰玻璃、且在强氧化状态下形成）氧化钴：非常低的含量暗棕色钾含量多的玻璃->呈现纯蓝色钠或硼含量多的玻璃->呈线状的蓝色氧化铜：钠石灰玻璃成蓝绿色铅玻璃中呈蓝绿色氧化亚铜：呈宝石紅色
随着近年来智能科技产业高速发展和数码产品的普及，搭载触摸屏的智能手机、平板电脑等已经成为我们生活中不可缺少的部分，触摸屏蕞外层的盖板玻璃则成为保护触摸屏的高镪度“护甲”。
特性及应用领域：盖板玻璃（CoverLens），主要应用于触摸屏蕞外层，产品的主要原材料为超薄平板玻璃，具有防冲击、耐刮花、耐油污、防指纹、增强透光率等功能。目前广泛应用于带触控功能和显示功能的多种电子消费产品。盖板玻璃相对于其它材质的盖板在表面光洁度、厚度、高硬度、抗压、耐刮等重要参数及属性上优势明显，故逐渐成为各触控技术的主流保护方案。随着5G网络日益普及，为解决金属材质容易削弱5G信号传输的问题，越来越多手机的后盖板也采用了信号传输优良的玻璃等非金属材质。市面上支持5G网络的大屏幕平板设备的兴起，促使了盖板玻璃需求快速上升。 盖板玻璃的生产工艺。
此后三星的柔性OLED显示屏资源采用柔性OLED显示屏+3D曲面玻璃盖板的组合来生产Galaxyedge系列手机，以出色的设计和独特的操作体验获得了空间的成功，而LG的柔性OLED显示屏资源则获得了苹果AppleWatch的认证，产能给了苹果智能手表项目，同样也是采用了贴合高镪度的超硬盖板材质：微晶高铝玻璃和蓝宝石，以柔性OLED显示屏+2.5D盖板的组合模式出货给苹果。其实盖板玻璃的设计理念与加工模式，主要是借鉴钟表玻璃镜片深加工行业的经验。从钟表玻璃镜片的设计与应用中可以发现，3D曲面玻璃比2D平面玻璃具有更好的外观表现模式，以及更佳的防护效果。其中双曲率的3D曲面玻璃表现尤佳，在抗跌落、防划伤、高静压试验上，明显优于2D平面玻璃。特别是应用在智能手机、智能手表等移动终端产品的柔性显示屏的防护上，效果比较好。手机设计制造工艺解析，手机3D玻璃盖板生产工艺流程。贵州盖板玻璃排行榜
盖板玻璃生产工艺之强化。盖板玻璃是什么
玻璃盖板的加工过程中，除了生产过程中工艺管控带来的良率损失外，外观设计中额外的钻孔作业，也是引起良率下降的蕞主要原因之一。同时在玻璃盖板上开孔，也直接降低了玻璃盖板的强度，导致整个智能手机行业的售后维修比例中，有七成十成是因为玻璃盖板强度不足所造成意外损伤。为了避免在玻璃盖板上开孔，智能手机厂商也采取了很多措施来规避。在早年玻璃原材料强度低，加工好的玻璃盖板强度只有现在一半左右的时候，HTC、联想等智能手机厂商都曾牺生手机的外观美观性，在听筒音腔贯孔部位，采取挖槽的方式来替代钻孔作业，来降低玻璃盖板的加工难度，保证加工良率、出货速度，提高玻璃盖板的整体强度。
而Sony则曾采用在听筒和实体按键部位完全断开，镶入手机信息提醒灯条和天线带的设计，不但让集成了触控功能的玻璃盖板保持了较高的强度，保证了TOL触控显示器件的良率和出货速度，也保留了手机双面玻璃设计的完美视觉。后来夏普为了提高手机整体的强度，实现显示器件三边无边框功能，还设计了骨传导技术使整个手机屏幕产生振动震动来传导声音，从而实现盖板不用开孔 盖板玻璃是什么
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