深圳三轴点胶系统厂

近年来，电子产品趋向轻薄化，使得电子元件越来越小，传统点胶机靠肉眼人工示教编程的操作方法已经没法准确定位了。而视觉点胶系统可以为点胶机安装上不同像素的CCD工业镜头，不同放大倍数，以及多种光源的组合，能够完成十分准确的定位精度。点胶技术在产品生产线中是至关重要的连接点，产品的粘接、封装都需要点胶工艺。目前自动化点胶技术正朝着高精度、高标准的方向发展，而传统点胶机早已不能满足当今社会的需求。视觉点胶系统采用全景大区域视觉高精度定位系统，将cad绘图+机器视觉+运动控制+数据库管理完美结合，这种设计完全解决了需要夹具，精度差，工作效率低，人工介入多，文库良品率低等问题。单组份的点胶技术相对成熟，其发展方向是自动化和高精度。深圳三轴点胶系统厂

在整体的点胶应用领域中，企业常用的点胶系统为时间-压力型点胶系统，因为该系统对环境的适应性强，操作程序简单，易于清洁和维护，成为了现代较为普遍的点胶方式之一。但是时间-压力型点胶系统适用的胶的粘度范围不广，不适合点高粘度的胶体，也是企业更偏爱低粘度胶体的原因，而且有利于提高点胶效率。因此，针对目前大部分企业而言，对时间-压力型点胶系统的研究有着十分重要的意义。点胶效果很大程度上依赖胶体的特性。胶体的流变特性决定其粘度不是常数，粘度与温度、剪切、应变、时间等因素有关。若要对点胶过程进行控制，必须得先对胶体流变性进行重点分析。深圳三轴点胶系统厂我国在点胶方面的研发生产出了全自动点胶机，实现了自动化的同时还实现了高精度。

点胶系统，用以提高连续点胶过程中位置定位准确性，控制点胶量和点胶均匀性。点胶系统，包括电机控制器﹐点胶控制器，胶枪，驱动电机，工作移动台和工件卡具，其中，电机控制器分别与点胶控制器的一端和驱动电机的一端连接，点胶控制器的第二端与胶枪连接，驱动电机的第二端与工件移动台连接，工件卡具安装在工件移动台上：点胶控制器﹐用于在电机控制器的控制下，根据预先设定的出胶参数控制胶枪的出胶速度和出胶压力；驱动电机，用于在电机控制器的控制下，按照预先设定的运动参数控制工件移动台运动；工件卡具用于卡装被点胶工件。

在自动化的包装生产线中，视觉点胶机的视觉控制系统取代了手工操作，不只生产率提高，还减少了不良率，它在不需要人工干预的情况下便能根据系统发出的指令自动完成配胶和输送胶水到出胶头的整个流程，与其他点胶设备比起来它显然更占优势。视觉点胶系统的优点：1、不需要夹具，纠正传统点胶人工与夹具之间的偏差，减少不良率。2、识别速度快，每分钟可以识别度几百至几千个物件。3、识别精度高，检测精度可达微米级。4、环境要求低，能适高温低温，范围广，不惧恶劣环境，不惧危险作业。5、不疲劳、可持续工作。6、不受主观因素影响，检测质量稳定可靠。7、持续使用成本低，只需前期投入购买成本，后期只需支付电费内费用。自动点胶机系统采用非接触式的高精度喷射点胶系统，可在微小间隙进行微小胶量的精密点胶。

全自动点胶机系统采用先进的DSP控制技术，使系统速度更快，同时系统具有友好的人机操作界面，有效的提高了生产效率；控制系统采用平滑曲线调速，使机械运行更平稳，降低整机的噪音，延长机械的使用寿命！全自动点胶机的控制系统的优势：完整的解决方案。全自动点胶机控制系统包含控制器、转接板、CAD转换软件、脱机控制系统等多项组件，以及其他多种可选配件，可以支持加工模式、CAD模式等多种加工或编程方式。全自动点胶机具有功能完善、技术先进的控制系统，是目前自动化程度较高的点胶的设备，可实现工业生产中的高难度点胶要求，且点胶精度高，速度快，加快了企业生产效率，提高产品合格率。一个完整的点胶系统包含：点胶阀、点胶控制器、胶桶。深圳三轴点胶系统厂

目前，绝大多数的企业都在使用接触式点胶。深圳三轴点胶系统厂

全自动点胶智能控制系统，其特征在于：ccd工业相机和光源控制器，用于进行产品定位和检测；步进电机模块，用于轴运动；称重平台，用于定期对喷阀出胶情况检测；智能生产日志模块包括对生产班次信息，曝光每小时、每日、每月的产量和设备稼动率，进行切换到图形化界面展示设备生产能力、良率统计和不良分类，记录软件系统相关消息，记录操作员修改设备参数信息，记录生产过程产品扫码、定位、抓边，测高和检测关键信息；智能追随模块包括对设备的id、操作系统软件版本、应用软件版本、产品程序参数、设备通用参数需要实现追溯记录功能，进行查询到以往生产产品所用的具体参数以及具体时间点哪个用户进行了哪些内容的更改，记录更改详细内容，并写入log文件，并进行机和停机状态自检，写入log文件，生产运行状态记录，包含待机、生产、预警、故障，并写入log文件，当前生产产品的生产时间、产品名称、uph记录功能，产品按s/n进行设备关键参数自检测功能，并将检测结果写入log文件。深圳三轴点胶系统厂

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