含氯废气主要包括氯气和氯化氢，氯气在人类生产、生活过程中用途比较多，特别是在化工生产的许多领域它都是重要的原料，但氯气又是有毒的，氯气有强烈的刺激性，高压下易溶于水而成液氯，生成次氯酸和盐酸。在化工、农药、医药及有色治金生产过程中均有氯气产出。在有机合成生产中氯化、氯磺化和氧氯化过程中，都排出大量含氯废气与氯化氢气体，造成对环境的污染。那么含氯废气处理方法有哪些呢？治理含氯废气主要是根据氯的有关化学性质来选择吸收剂，并尽量把含氯废气资源化转化为有用物质。一般采用碱液中和法、硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法、四氯化碳吸收法、水吸收法、吸附法等。碱液中和法碱液中和法即以碱液作为吸收液对氯气（Cl2)进行吸收，该方法是国内目前处理含氯废气的主要方法。常用的吸收剂有NaOH溶液、Na2C03溶液、石灰乳溶液[Ca(0H)2]溶液等。吸收过程中，碱性吸收剂能使废气中的氯有效地转变为副产品一氯酸盐。反应机理为：Cl2+2OH—►OCl+Cl+H2O或Cl2+CO3-—►OCl+Cl+CO2只要有足够的OH或CO3，氯气的溶解和吸收就将继续进行下去，因而碱液吸收含氯废气一般有较高的效率，可达。碱液吸收设备采用填料塔或喷淋塔，吸收塔材料常采用硬聚氯乙烯或钢板衬橡胶。苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的酸碱废气处理，期待您的光临！辽宁不锈钢酸碱废气系统设计
吸收液的pH值随吸收过程而降低，而吸收液中次氯酸盐和金属氯化物的浓度却随吸收过程而升高。因此，吸收过程应控制一定的pH值和盐浓度，定期补充新鲜碱液，以避免吸收液结晶堵塞管道，或pH值过低影响吸收效率。硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法该方法以氯化亚铁或硫酸亚铁作为吸收剂，依据氧化还原反应性质对氯气进行回收与净化。氯化亚铁对氯气的吸收化学反应如下：Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工艺设备可采用填料塔，并以废铁屑作填料，生产的FeCl3可作为防水剂，三价铁可被铁屑还原，再次参与吸收反应。该方法设备简单，操作容易，废铁屑来源丰富；但反应速度比中和法要慢，效率较低。四氯化碳吸收法当氯气浓度＞1％时，可采用CCl4（四氯化碳）为吸收剂，其设备可采用喷淋或填充塔。水吸收法当氯气浓度＜1％时，有时可用水通过喷淋塔来吸收氯气，其效果不如碱性中和法好，用水蒸气加热解吸时可回收氯气，如国内的一些氯碱厂在“氯水”解吸时用蒸气或热交换方法回收氯气。吸附法工业上用于吸附含氯废气的吸附剂主要是活性炭和硅胶。活性炭对含氯废气中的光气、氯气将优先吸附，而对氮气、氧气等空气成分的吸附量比氯气少得多。一般在20℃下吸附。河南酸碱废气工业处理设备酸碱废气处理，就选苏州品控环境科技有限公司，用户的信赖之选。
酸碱废气处理原理酸碱洗涤塔**主要的运作模式会不断有机气体废气由风道引进烟气脱硫塔，通过填料层，废气与氢氧化钠吸收液开展气液二相充足触碰消化吸收化学反应速率，有机气体废气通过净化处理后，再经过除雾板脱干除雾后通过离心风机排入大气。吸收液在塔底经离心水泵增加之后在塔上喷洒而至，以后逆流至塔底重复利用。净化处理后有机气体废气做到地区排放标准排出规定，小于国家排放标准。酸碱废气处理塔分为单塔架和双塔体。选用环形塔架，用法兰按段连接成的。实际由贮液箱、塔架、送风段、喷洒层、填料层、漩流除雾层、进风口锥帽、观检孔等构成。
活性炭吸附脱附+CO催化燃烧废气处理工艺一般需要采用喷淋塔+干式过滤器作为前处理；工艺是由活性炭吸附脱附装置+CO催化燃烧设备组合而成，净化效率高，是目前应用比较多的废气处理工艺之一。工作原理有机废气进过预处理后，经过活性炭吸附器，VOCs被活性炭吸附剂吸附拦截，达标排放。吸附剂吸附饱和后，通过阀门切换，引入小风量热风进行高温反吹脱附，脱附出来的高浓度、小风量浓缩废气，进入催化燃烧器中燃烧处理,释放大量热量并回用系统。工作步骤①预处理:车间产生的大风量，低浓度│<400mg/m3）的有机废气，由管道进入水洗喷淋除雾，再经过干式过滤，去除大部分颗粒物。②吸附浓缩:预处理后VOCs气体，通过活性炭层被吸附，提供高VOCs去除率，达标排放。③高温脱附+催化燃烧（CO):废气中VOCs被浓缩在活性炭表面，利用混热器提供约100℃的小风量热气流来进行反吹脱附。脱附出来的高浓度，小风量浓缩废气送至催化燃烧炉（CO)内催化燃烧分解成CO2和H2O，燃烧放热回用，节省能源酸碱废气处理，就选苏州品控环境科技有限公司，用户的信赖之选，有想法可以来我司咨询！
“冷凝吸附”与“吸附吸收”两条工艺是我们经常碰到的工艺路线，特别是针对高浓度有机废气，比如储罐中的大小呼吸废气或装车台中的废气，反应釜中高浓度低风量挥发气，此类有机废气特点是浓度高气量小。不同工艺的流程和特点1、冷凝吸附：工艺流程：先对油气降温，使之90%冷凝液化。回收物为液化汽油，未回收的是低浓度余气，然后用吸附罐将余气中烃类物质吸附富集，让余气中空气排放。吸附富集的烃类组分脱附后返回冷凝级继续冷凝液化。冷凝吸附工艺的配置，有冷凝和吸附两大单元。①冷凝单元工况：设置三级冷凝，一级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回一级前面的前置换热器，冷量回用，将进入油气回收处理装置的油气预冷，有节能效果。冷凝单元能够见到回收的液态汽油，在前端密闭保证、传输顺畅的情况下，回收率大于90%，对于600m/h的浓度为800g/m的油气，液化回收的液态油为430kg/h左右。冷凝单元单位耗电约，处理600m/h油气电耗120kwh.，电费96元/h。②吸附单元的配置：吸附单元配置吸附罐两只和脱附真空泵一台，以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。苏州品控环境科技有限公司是一家专业提供酸碱废气处理的公司，欢迎您的来电！四川旋流板式酸碱废气工业处理设备
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喷淋塔在处理工业废气方面是通过风机组将收集到的废气吸入洗涤塔内，流经填充层段（气/液接触反应之介质），让废气与填充物表面流动的药液（洗涤液）充分接触，以吸附废气中所含的酸性或碱性污物，然后再将清洁气体与被污染的液体分离，达到清净空气的目的。喷淋塔结构特点及作用：喷淋塔用途：废气吸收、净化，烟气除尘，降温等。喷淋塔由塔体、填料、液体分布器、气水分离器、喷淋系统、循环水泵、循环水池、药液储存投加系统等单元组成。喷淋塔塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备。填料塔底部装有填料支承板，填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板，以防被上升气流吹动。喷淋液从塔顶经液体分布器喷淋到填料上，并沿填料表面流下。气体从塔底送入，经气体分布装置分布后，与液体呈逆流连续通过填料层的空隙，在填料表面上，气液两相密切接触进行传质。当液体沿填料层向***动时，有时会出现壁流现象，壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均，从而使传质效率下降。因此，成都仁信源环保喷淋塔内的填料层分为两段，中间设置再分布装置，经重新分布后喷淋到下层填料上，为了避免气体携走喷淋液，在塔顶部气水分离器，有效截留喷淋液。辽宁不锈钢酸碱废气系统设计
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