青海臭气废气处理设备价格

有机废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶于水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点。在有机废气处理时普遍采用的是有机废气活性炭吸附处理法、催化燃烧法、催化氧化法、酸碱中和法、等离子法等多种原理。但，等离子法存在高压放电容易的危险性，一般不推荐使用。目前比较好的有机废气处理方法是苏州品控环境科技有点公司的废气处理塔采用有机废气吸附过滤净化系统，废气处理设计周密、层层净化过滤废气，效果较好。苏州品控环境科技有限公司废气处理设备，就选苏州品控环境科技有限公司，让您满意，有想法可以来我司咨询！青海臭气废气处理设备价格

    针对大风量、中低浓度VOCs有机废气治理，分子筛转轮是当前相当有效率、安全的浓缩装置。分子筛转轮是将分子筛吸附材料附着于蜂窝状多孔载体上制备而成的一种转轮吸附浓缩设备。利用分子筛特殊的晶体多孔结构可吸附VOCs使废气得到净化，通过脱附使得分子筛材料再生重复工作，废气经过5-25倍的比例浓缩，转变为高浓度、低风量有机废气。我司分子筛转轮各项性能均达到国际同行标准，具有自主知识产权。产品特点：(1)实现可修复、模块化抽屉式的技术；(2)吸附效率可达90-97%；(3)使用寿命大5-10年；(4)成套交期2至3个月；(5)分子筛不可燃，安全性好，可以在高温下进行脱附再生；(6)系统运行稳定，吸附、脱附出口浓度稳定，燃烧成本低；(7)浓缩倍率从5-25倍可调，能够为系统后处理设备节约车成本；(8)平稳可控的浓缩比，能够为用户降低运行成本（比活性炭低）；(9)能够为系统提供平稳的浓缩“燃料”使得后处理系统高效节能，降低运营成本 天津臭气废气处理设备源头厂家苏州品控环境科技有限公司废气处理设备处理值得用户放心。

含氯废气主要包括氯气和氯化氢。它主要来源于氯的生产厂家及氯的使用厂家，像氯碱厂、有机合成等化工厂是主要的污染源。氯气对植物的危害比二氧化琉高两倍，并且易与潮湿大气接触形成盐酸烟雾，氯化氢气体则含有刺激性臭味。当氯气挥发到大气后还往往会与大气里的一些物质发生反应，当与潮湿的大气遇上时，发生如下反应：Cl2+H2O→HCl+HClO，在光照条件下，次氯酸还将分解生成氯化氢：2HClO→2HCl+O2。治理含氯废气主要是根据氯的有关化学性质来选择吸收剂，并尽量把含氯废气资源化转化为有用物质。一般采用水吸收法、碱吸收法、氯化亚铁溶液吸收和铁屑反应法、溶剂吸收法等。

废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。废气处理设备，就选苏州品控环境科技有限公司，有需要可以联系我司哦！

VOCs废气处理设备，蓄热式焚烧炉RTO装置，适用于中小风量、中高浓度的有机废气处理。系统主要由RTO氧化室、燃烧器、蓄热式、内保温系统、助燃系统、切换风阀、压缩空气系统、换热器等组成。VOCs有机废气通过RTO氧化室高温使废气中VOCs组分氧化分解为无害CO2和H2O。蓄热式焚烧炉RTO装置包括至少一组热回收率高达95%的陶瓷填充床换热器，可以节省升温所需要的燃料消耗，降低运行成本。风机变频控制，以适应不同的运行工况。余热回收部分主要是由换热器、管路、风机等组成。对燃烧后排出的气体余热回用至企业生产车间、生活用水、节约能源、创造效益。蓄热式焚烧炉RTO+余热回收系统压力损失小、使用寿命长、带有自动报警系统及爆破口、安全性能高；另外三室RTO处理效率高达99%，对灰尘、颗粒物等不敏感，并且蓄热式焚烧炉RTO维护工作量小。蓄热式焚烧炉RTO应用于喷漆制造、化工、医疗、石化、太阳能等行业，适用高浓度、中效风量的有机废气处理，几乎可以处理所有含有机化合物的废气。废气处理设备，就选苏州品控环境科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！天津臭气废气处理设备源头厂家

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在废气处理行业，我们判断一个企业适合使用什么废气处理设备的重要因素就是风量，但是很多企业都不知道如何计算自己的风量，我们就以催化燃烧装置为例，跟大家探讨下如何计算催化燃烧装置的风量。喷漆房催化燃烧设备风量计算公式：设备风量=喷漆房体积（也就是长*宽*高）*换气常数其中换气常数公式的值是60-100，如果属于小微企业，或者使用到喷漆的步骤不多，也就是喷漆房作业时间较短，喷漆量不大的情况，常数可以选择60，如果是喷漆房作业时间较短，但是喷漆量较小，常数建议选择70-80次，如果属于作业时间长，喷漆量大，则建议选择90-100次，也可以根据实际情况适当增加换气常数值。催化燃烧装置废气捕集率评价风量计算方法：车间所需新风量=换气常数*车间面积*车间高度废气捕集率=车间实际有组织排气量/车间所需新风量喷漆流水线催化燃烧装置风量计算方法：设备风量=废气收集罩的面积（长*宽）*常数在喷漆流水线上的换气常数值的范围一般是2000-4000，如果喷漆流水线较小，喷漆时间短，可以选择2000作为常数值，如果喷漆时间较短，喷漆量小，则可以选用3000，如果是喷漆时间长、喷漆量大的情况可以选用4000作为常数值。以上的催化燃烧装置风量计算方法供参考。青海臭气废气处理设备价格

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