利用高性能活性炭纤维或颗粒炭等吸附剂吸附有机废气，当炭吸附接近饱和后用饱和水蒸汽或热氮气作为脱附介质反吹填装吸附剂的吸附罐或塔进行有机成份的解析，解析出高浓度混合气体经冷凝、分离回收有机溶剂。系统净化率可达95%以上，溶剂回收率达90%以。对于非水溶性有机废气回收采用活性炭吸附+蒸汽脱附+冷凝回收工艺，具有变热高、脱附完全、易冷凝的优点，可实现有机溶剂和水的自动分离。对于水溶性有大或易水解的有机溶剂、高沸点有机废气回收采用活性炭吸附+氮气脱附+冷凝回收工艺，具有较高处理效果、回收溶剂含水量低，溶剂品质高。产品特点：a.技术成熟可靠，设备运行稳定；b.高性能吸附剂、比表面积大、吸脱附性能好；c.高自动化控制系统，配置可操作触摸屏、操作简便；d.多重安全预警装置，非稳态控制、超温预警、停机预警及故障应急处理措施。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的废气处理设备，有需要可以联系我司哦！天津FRP废气处理设备制造
化工医药废气处理行业概述：对于医药化工行业来说，其在研制与加工生产过程中，许多溶剂容易通过空气挥发出去，进而排放出大量的废气，废气的主要成分包括甲醇、甲苯、二氯甲烷等。医药化工行业与其他行业有所不同，其具有的特殊性会造成该行业在排放废气时存在明显的不规律性与间歇性特征，而且排放的废气浓度较高，另外排放量大，这也是造成该行业对有机废气的处理存在较大困难的原因。甲醇甲苯二氯甲烷行业现状：化工医药废气：目前，医药化工行业的有机废气排放量不断增长，有机废气处理难度也大幅增加。针对医药化工行业在有机废气处理上的难题，我们采取了一些技术包括焚烧法、吸收法和冷凝法等。焚烧法通过焚烧的方式来进行处理，该方法在可燃性废气处理中有很大优势，同时还可使用催化剂来分解废气中含有的有机气体，以此获得良好的处理效果。冷凝法是一种废气预处理技术，该技术在处理含有较多水蒸气的废气中有着较大优势，能够有效回收废气中的有用溶剂，从而使废气中的污染物质能够进行回收。解决方案：针对化工医药行业产生的废气，可以考虑以下技术进行解决：A.燃烧工艺：预处理+蓄热式焚烧炉。北京FRP废气处理设备洗涤塔苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的废气处理设备，欢迎您的来电哦！
吸附法是当污染物质通过装有吸附剂（如活性炭、疏水分子筛等）的吸附塔时，利用该吸附剂对污染物的强吸附力，从而达到净化废气的目的。该方法设备简单，去除效果好，多用于净化工艺的末级处理。该方法缺点是对高浓度废气处理效率低、占地面积大、气阻大、吸附剂需经常更换或再生等缺点，而且吸附剂脱附后的气体难于收集而终又排回大气中，是一种不彻底的解决途径。低温加热再生法。对于吸附沸点较低的低分子碳氢化合物和芳香族有机物的饱和炭，一般用100～200℃蒸汽吹脱使炭再生，再生可在吸附塔内进行。脱附后的有机物蒸汽经冷凝后可回收利用。常用于气体吸附的活性炭再生。
废气污染物种类繁多，特性各异，针对不同类型的废气，选择合适的处理方式。常用的处理方法有：冷凝法、吸收法、燃烧法、催化法、吸附法等。冷凝回收法是把废气直接导入冷凝器或先经吸附吸收后，解析的浓缩废气导入冷凝器，冷凝液经分离可回收有价值的有机物的一种方法。吸收法可分为化学吸收及物理吸收，由于有机废气中含有大量的“三苯”气体，化学活性低，一般不能采用化学吸收。物理吸收是废气中一种或几种组分溶解于选定的液体吸收剂中，这种吸收剂应具有与吸收组分有较高的亲和力，低挥发性，同时还应具有较小的挥发性，吸收液饱和后经加热解吸再冷却重新使用。废气处理设备，就选苏州品控环境科技有限公司，让您满意，期待您的光临！
活性炭吸脱附+催化燃烧系统是我司研发出的适合处理大风量、低浓度的挥发性有机物废气装置。系统主要有预处理装置、活性炭吸脱附装置、催化燃烧装置、风机、烟囱等组成。系统原理：根据多孔活性炭的吸附性能和活性炭在高温状态所表现的脱附性质而将有机物分别吸附和脱附，脱附后的有机物进入催化燃烧炉在300-400℃进行催化燃烧将C、H化合物氧化为CO2和H2O等。产品特点：a.可同时去除多种有机污染物，具有工艺流程简单、布局紧凑、运行可靠等优点；b.具有净化效率高，可达92%以上；c.选用高吸附碘值的蜂窝状活性炭作为吸附载体，吸附寿命长、吸附阻力小；d.具有运行费用低的优点，其热回收效率可达95%以上；e.整个运行过程无废水产生，尾气排放无NOx等二次污染产生。苏州品控环境科技有限公司废气处理设备处理值得用户放心。安徽PP废气处理设备净化塔
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随着电子行业的迅速发展，电子元件的生产产生的废气污染也随之而来，主要是电子产品的表面涂层工艺环节所用溶剂型涂料和清洗工艺环节所用有机溶剂所致。电子行业常见的VOCs种类有：异丙醇、甲苯、醋酸丁酯、甲醇、乙醇、二甲苯、丙二醇单甲醚、苯乙烯等。电子行业废气中含有大量有害物质，如果不对这些废气及时处理，有害物质会漂浮于空气中，对周边环境造成污染或危及人的身体健康。苯类、醇类、酯类、酮类行业现状：针对电子行业VOCs排放特点采用相应末端治理技术，主要是吸附法、焚烧法：吸附法吸附法利用多孔性固体吸附剂处理混合气体，吸附剂选择性高，活性炭属非极性吸附剂，对非极性化合物有较强的吸附能力，一般可净化低浓度VOCs；焚烧法沸石浓缩转轮+焚烧方法使用的浓缩轮是一个装满吸附剂的旋转轮，废气由旋转轮的上游侧进入浓缩轮的吸附区，使VOCs得到浓缩，再经脱附燃烧处理。解决方案：针对电子行业产生的废气，可以考虑以下几种技术进行解决：A.预处理+活性炭吸附-脱附+催化燃烧（CO）工艺B.预处理+沸石转轮+蓄热式焚烧炉。天津FRP废气处理设备制造