吸收液的pH值随吸收过程而降低，而吸收液中次氯酸盐和金属氯化物的浓度却随吸收过程而升高。因此，吸收过程应控制一定的pH值和盐浓度，定期补充新鲜碱液，以避免吸收液结晶堵塞管道，或pH值过低影响吸收效率。硫酸亚铁或氯化亚铁吸收法该方法以氯化亚铁或硫酸亚铁作为吸收剂，依据氧化还原反应性质对氯气进行回收与净化。氯化亚铁对氯气的吸收化学反应如下：Fe+2HCI→FeCI2+H2↑2FeCI2+CI2→2FeCI32FeCI3+Fe→3FeCI2其工艺设备可采用填料塔，并以废铁屑作填料，生产的FeCl3可作为防水剂，三价铁可被铁屑还原，再次参与吸收反应。该方法设备简单，操作容易，废铁屑来源丰富；但反应速度比中和法要慢，效率较低。四氯化碳吸收法当氯气浓度＞1％时，可采用CCl4（四氯化碳）为吸收剂，其设备可采用喷淋或填充塔。水吸收法当氯气浓度＜1％时，有时可用水通过喷淋塔来吸收氯气，其效果不如碱性中和法好，用水蒸气加热解吸时可回收氯气，如国内的一些氯碱厂在“氯水”解吸时用蒸气或热交换方法回收氯气。吸附法工业上用于吸附含氯废气的吸附剂主要是活性炭和硅胶。活性炭对含氯废气中的光气、氯气将优先吸附，而对氮气、氧气等空气成分的吸附量比氯气少得多。一般在20℃下吸附。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的酸碱废气处理，有需要可以联系我司哦！高效湿式酸碱废气系统设计
企业在生产过程中会挥发产生一定量的酸碱废气，酸碱废气的主要污染成分为硝酸雾、氯化氢、硫酸雾、铬酸雾、碱雾等。主要来源化工、化学、石油、涂料、绝缘材料、纺织、铸造、印铁、印刷、涂装、家具、皮革、鞋业、玻璃、建材等。酸碱废气一般都存在易燃易爆、有毒有害、不溶物水、溶于有机溶剂、处理难度大的特点，在国内酸碱废气处理时普遍采用的是酸碱中和法等。酸：化学上是指在溶液中电离时产生的阳离子完全是氢离子的化合物。可分为无机酸、有机酸。酸碱质子理论认为：能释放出质子的物质总称为酸。酸性气体：指遇水呈酸性的气体，可能是溶解于水后电离呈酸性，或与水反应生成酸性物质.如Cl2NO2SO2CO2与水反应生成酸性物质。在一些使用硝酸或含有硝酸的混酸酸洗的工艺如铝件酸洗、铜件酸洗、不锈钢酸洗、单晶硅和多晶硅酸洗、金刚石酸洗等或硝酸盐分解的地方常有大量的NOx废气（黄烟）排出，由于反应剧烈，NOx的瞬时浓度很高，废气成分的复杂性决定了此种废气的处理难度很高，普通的液体吸收法或活性炭吸附法都存在很多问题。我们经过大量的工程实践，在含有高浓度阵发性NOx废气的净化方面积累了丰富的经验，具有很多成功的案例。吉林高效湿式酸碱废气工业处理设备酸碱废气处理，就选苏州品控环境科技有限公司，用户的信赖之选，有想法的不要错过哦！
PP喷淋塔是一种新型的工业废气处理设备,是环保科技的先进技术产品,又名废气塔、洗刷塔、水洗塔、酸雾塔,广泛应用于工业废气处理、除尘等方面的前处理,净化效果很好。PP材质是一种化工塑料,学名叫聚丙烯、聚氯乙烯,它具有杰出的抗腐蚀性,这是它应于喷淋塔*的长处,由于喷淋塔是处理装有酸性或碱性的气体。PP喷淋塔的效果是将气体中的杂质用溶剂反响而除掉,可用于各种发生需洗刷气体的行业。废气进入塔内,与塔内的洗刷药液充沛触摸,可以除掉杂质,达到净化气体的效果。它的作业原理是工厂车间发生的酸碱废气从喷淋塔底部的旁边面进入,自下而上,经过填充层的花环,使其改动流速,增大触摸面积和时刻,塔体的上部设有喷淋系统,与喷嘴喷下的药液发生酸碱中和反响,再经过除雾层,在上升气流中废气的浓度越来越低,到达塔顶变成达到国家排放要求的洁净气体,从烟囱排入大气。
4、压力损失袋式除尘的压力损失是指气体从除尘设备进口到出口的压力降，或称阻力。袋除尘的压力损失取决于下列三个因素：⑴设备结构的压力损失。⑵滤料的压力损失。与滤料的性质有关（如孔隙率等）。⑶滤料上堆积的粉尘层压力损失。5、入口含尘浓度将直接影响：⑴压力损失和清灰周期。入口浓度变大，同一过滤面积上积灰速度快，压力损失随之增加，结果是不得不增加清灰次数。⑵滤袋和箱体的磨损。在粉尘具有强磨蚀性的情况下，其磨损量可以认为与含尘浓度成正比。⑶预收尘有无必要。预收尘就是在除尘器入口处前再增加除尘设备，也称前级除尘。⑷排灰装置的排灰能力。排灰装置的排灰能力应以能排出全部收下的粉尘为准，粉尘量等于入口含尘浓度乘以处理风量。⑸操作方式。袋式除尘设备分为正压和负压两种操作方式，为减少风机磨损，入口浓度大的不宜采用正压操作方式。酸碱废气处理，就选苏州品控环境科技有限公司，用户的信赖之选。
那么工业生产排放的vocs废气应当如何处理呢？目前国内的环保企业采用的废气治理技术有很多种，例如活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法、等离子体法、uv光解法、热力燃烧法等。然而活性炭吸附法、催化燃烧法、光氧催化法使用的比较普遍，一、活性炭吸附方法1、工艺原理：活性炭在活化时，表面积和孔隙结构逐渐形成，为吸附过程提供反应的场所，多孔结构提供大量的表面积，使活性炭非常容易收集废气。活性炭孔壁上的分子之间可以产生强大的引力，能将介质中的废气吸引到孔径中来。废气分子的直径要小于活性炭的孔径，这样才能保证杂质被充分吸收。活性炭不仅含碳，而且在其表面还有少量的氧和氢，例如羧基、羟基、酚类、内脂类、醌类、醚类等。处理后的废气通过离心风机从离地15m的烟囱排放！2、优缺点优点：吸附效率高，适用面广，维护方便，能处理多种混合废气。缺点：成本高；二、催化燃烧方法：1、工艺原理：催化燃烧设备由阻火器、热交换器、催化床和风机四个部分组成。与直燃法相比，催化燃烧的起燃温度更低，燃烧较完全。含有机污染物的废气在铂、钯等贵金属催化剂的作用下，将废气中的有机污染物氧化成二氧化碳和水。催化剂并不能改变原有的化学平衡。苏州品控环境科技有限公司为您提供专业的酸碱废气处理，期待您的光临！高效湿式酸碱废气系统设计
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“冷凝吸附”与“吸附吸收”两条工艺是我们经常碰到的工艺路线，特别是针对高浓度有机废气，比如储罐中的大小呼吸废气或装车台中的废气，反应釜中高浓度低风量挥发气，此类有机废气特点是浓度高气量小。不同工艺的流程和特点1、冷凝吸附：工艺流程：先对油气降温，使之90%冷凝液化。回收物为液化汽油，未回收的是低浓度余气，然后用吸附罐将余气中烃类物质吸附富集，让余气中空气排放。吸附富集的烃类组分脱附后返回冷凝级继续冷凝液化。冷凝吸附工艺的配置，有冷凝和吸附两大单元。①冷凝单元工况：设置三级冷凝，一级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回一级前面的前置换热器，冷量回用，将进入油气回收处理装置的油气预冷，有节能效果。冷凝单元能够见到回收的液态汽油，在前端密闭保证、传输顺畅的情况下，回收率大于90%，对于600m/h的浓度为800g/m的油气，液化回收的液态油为430kg/h左右。冷凝单元单位耗电约，处理600m/h油气电耗120kwh.，电费96元/h。②吸附单元的配置：吸附单元配置吸附罐两只和脱附真空泵一台，以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。高效湿式酸碱废气系统设计
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