在化工、制药、新能源等行业中，对二甲苯是一种常见的工业原料，但对二甲苯挥发性较强，在工业生成中会产生大量的有机废气，当这类废气浓度较高时，采用传统治理工艺效果会一般，无法满足废气排放要求，同时大量的对二甲苯原料被浪费。德捷力建议采用低温冷凝回收处理95%左右+其它工艺（吸附、吸收等）处理5%左右，既能达标排放，还能回收对二甲苯，得到很好收益。一般反应釜的对二甲苯废气通过真空泵直接接到冷凝回收装置，入口法兰连接即可，整个冷凝回收装置采用撬装式设计，设备结构紧凑占地面积小，实用性高，可根据业主使用位置灵活布局，同时冷凝回收装置自动化程度较高，可根据业主的实际要求配置不同的废气治理方案，满足个性化业主的定制要求，整机采用PLC自动化控制程序，实现了24小时无人值守自动化运行，可根据废气排放管线压力控制制冷系统启停，减小废气治理设备运行功耗。想要低功耗、高效率回收对二甲苯治理废气，首先要明确对二甲苯物质的物理性质，确定好尾气的冷凝温度。苏州品控环境科技有限公司的酸碱废气值得放心。甘肃旋流板式酸碱废气处理设备
酸碱废气处理设备适用范围:化工、轻工、印染、医药、机械、电子、仪表、钢铁等行业生产过程中排放的硝酸、硫酸、氢酸等尾气以及硫氧化物、氮氧化物、化物等，采用本设备，都可达到满意的净化处理效果工业废气净化设备酸碱废气处理设备是工业废气净化设备中的一种。酸雾净化设备（即酸雾净化塔）功用特点：1、净化效率高酸雾净化塔采用二级逆向喷淋，填料比表面积大，由实验研讨确定的气液比保证了功用动摇，对各种浓度的酸性废气净化效率均可抵达85-95。2、设备阻力低在保证足够气液接触面积基础上。安徽立式酸碱废气喷淋塔苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的酸碱废气处理，有想法的不要错过哦！
湿式洗涤处理方式将可处理废气中，同时也可去除废气中之气态污染物，其基本原理是利用气体与液体间的有效接触，达到液体吸收气体中的污染物之目的，然后再将清洁之气体与被污染的液体分离达到清洁空气的目的。气流中的粒状污染物与洗涤液接触后，液滴或液膜扩散附于气流中之粒子上或者增湿于粒子，使粒子借着重力、惯性等作用达到分离去除之目的。气态污染物质则借着絮流分子扩散等质量传送，以及化学反应等现象传送洗涤液体中达到与进入流分离之目的，并可在洗涤液中添加化学物质，以吸收方式控制气状臭味物质。特点：A、可祛除，对于1-2um微粒祛除效率达99%！B、空间需求小体积质轻，减少整个洗涤塔的重量及空间本体结构坚固耐用，具备超高堆放高度而不必特别支架！C、成本价格上较低廉!D、填充物有效面积大，质能传送效率高，接触祛除效果强，构造均匀，孔隙大，减少压力降达到节省马达动力。
酸碱废气如何处理？酸碱废气处理在工业废气处理中是比较常使用的废气处理。酸性废气的成分一般是硫化氢、氯气、二氧化碳、硫酸、盐酸、硝酸等酸性气体；碱性废气是氢氧化钠、氢氧化钙、氢氧化碳、氨气这些碱性成分，酸碱废气处理的过程中需要加入酸***剂或者碱***剂跟要处理的废气对象进行酸碱中和化学反应,达到废气净化的效果。酸碱废气治理方法有哪些？酸碱废气治理方法有两种，一种是使用碱液对酸性废气进行处理，一种是使用酸液对碱性废气进行处理。酸碱废气处理，就选苏州品控环境科技有限公司，让您满意，欢迎您的来电哦！
氟制冷剂是由具有特殊结构的氟利昂和由氯或溴等物质构成的溴化氢为原料，加入到低温水溶液中得到的气体;其使用压力为MPa。氟和氯还可在空气中被氧化产生氯氟烃，然后通过氢氟烃制取氯氟烷。因此，除了用于制冷剂，氟制冷剂还可以用来取代对环境有危害或有危险的HCFCs如HFCs。在冷冻、脱水和干燥中其主要应用于食品、医药、农药、化肥。2、乙二醇乙二醇是一种密度为g/cm3的固体，化学式为CHO。它是一种重要的化工原料和石油产品(主要来自于汽油和柴油),也是重要的溶剂、合成纤维和塑料制品用原料。乙二醇工业主要是在生产汽油、柴油、石脑油和二甲醚的过程中使用甲烷或氢气为催化剂来降低油系统的温度，乙二醇主要用在医药原料方面。乙二醇在常温下呈弱酸性，低温下呈弱碱性，但当其溶液浓度达到，碱性物质也会溶解。由于乙二醇性稀可以使其溶液pH值保持在，所以可以用于制备pH值为6~7或者pH值小于6的弱酸性液体，也可用于溶液中加氢的过程。3、氯仿氯仿是由氯仿加氢生产的氢氧化钠与氯仿混合而成的混合物，由于它无卤素、无氯代活性、无氮杂污染、易水解、易于贮存、无毒、不燃烧。目前它已成为我国工业用制冷剂和化肥生产的重要溶剂之一。但是在使用过程中氯仿易挥发。苏州品控环境科技有限公司致力于提供专业的酸碱废气处理，期待您的光临！浙江FRP酸碱废气系统规划
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“冷凝吸附”与“吸附吸收”两条工艺是我们经常碰到的工艺路线，特别是针对高浓度有机废气，比如储罐中的大小呼吸废气或装车台中的废气，反应釜中高浓度低风量挥发气，此类有机废气特点是浓度高气量小。不同工艺的流程和特点1、冷凝吸附：工艺流程：先对油气降温，使之90%冷凝液化。回收物为液化汽油，未回收的是低浓度余气，然后用吸附罐将余气中烃类物质吸附富集，让余气中空气排放。吸附富集的烃类组分脱附后返回冷凝级继续冷凝液化。冷凝吸附工艺的配置，有冷凝和吸附两大单元。①冷凝单元工况：设置三级冷凝，一级从常温冷凝到3℃、第二级从3℃冷凝到-35℃、第三级从-35℃冷凝到-70℃。第三级的冷凝余气返回一级前面的前置换热器，冷量回用，将进入油气回收处理装置的油气预冷，有节能效果。冷凝单元能够见到回收的液态汽油，在前端密闭保证、传输顺畅的情况下，回收率大于90%，对于600m/h的浓度为800g/m的油气，液化回收的液态油为430kg/h左右。冷凝单元单位耗电约，处理600m/h油气电耗120kwh.，电费96元/h。②吸附单元的配置：吸附单元配置吸附罐两只和脱附真空泵一台，以及用于切换吸附脱附的电动或气动阀门若干。真空泵还需要配备冷却系统。甘肃旋流板式酸碱废气处理设备
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