金属零部件醇醚类清洗溶剂的一般要求：首先是对清洗设备和被清洗的零件不会被腐蚀，其次是清洗过程不会产生残留物，包括不溶物、污物以及不利于后续加工的覆盖层等。接下来是清洗效率要高，并且清洗足够彻底。之后还要低成本，符合环境保护要求，对人体无害，气味也要相对温和。在金属加工行业，随着人们对零不见性能和加工效率的要求越来越高，醇醚类清洗溶剂已不再是单纯的去污作用，而是被赋予了更多的要求。根据金属材料的特性，要求所使用的醇醚类清洗溶剂在能有效去污的同时，还需要对金属零部件表面起到防锈作用、增强产品的抗腐蚀能力等，这就对醇醚类清洗溶剂中添加的助剂提出了更高的要求。在选择是采用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂还是水基清洗剂应对具体条件进行分析，择优综合选用。佛山精密部件陶氏清洗剂销售厂家
陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的选购技巧：1.试用;确认自己的清洗工艺、清洗要求和材质后，试用效果好，才是王道。2.腐蚀性;了解陶氏化学醇醚溶剂清洗剂对设备和工件是否会造成腐蚀。如精密工件，尺寸要求非常严格，如陶氏化学醇醚溶剂清洗剂是通过腐蚀表面来达到清洗效果，这将会改变工件原有的尺寸，得不偿失。3.清洗效率;清洗的效率由您的清洗方式和工件的脏污情况来决定，批量清洗时，选用合适的比例。4.耐用性;多久更换一次陶氏化学醇醚溶剂清洗剂?当然跟清洗的数量和脏污程度有很大的关系，清洗到一定数量工件时，清洗能力会下降，这时候需要添加陶氏化学醇醚溶剂清洗剂，或是直接更换清洗槽内洗液。一般是3-5天更换一次清洗槽。佛山精密部件陶氏清洗剂销售厂家一般情况下，醇醚类清洗溶剂的工作环境都是较为恶劣的。
金属零部件醇醚类清洗溶剂注意事项有哪些？1、掌握醇醚类清洗溶剂的使用时间。一次配制的醇醚类清洗溶剂可以多次使用，其使用时间主要取决于清洗零件的数量与醇醚类清洗溶剂的污染程度，一般情况下，一次配制的醇醚类清洗溶剂可以连续使用1周-2周。为了节约醇醚类清洗溶剂的用量，提高清洗质量，清洗时应按零件特征，合理安排清洗顺序。如先洗主要零件与不太脏的零件；后洗次要零件与比较脏的零件，这样可以延长醇醚类清洗溶剂的使用时间。2、注意金属醇醚类清洗溶剂的浓度。一般随着金属醇醚类清洗溶剂浓度的增加，去污能力也相应的增强，但达到一定浓度后，去污能力不再明显提高。一般浓度控制在3%-5%为宜。若按照产品使用说明书配制的醇醚类清洗溶剂浓度去污效果不理想时，则不应再加大醇醚类清洗溶剂浓度，而应另选其他配方的清洗剂。
陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的预防措施有什么？1、清洗作业在单独的场所内进行，清洗场所外须设立警示牌提示非清洗人员(特别是过敏体质者)严禁进入清洗场所。清洗后的产品应放在无人员来往并设有抽风装置的房内凉干;2、清洗场所每季度至少监测一次，车间空气内三氯乙烯浓度应控制在国家卫生标准内，清洗工人每年至少体检一次。3、改进生产工艺，减少接触机会，如采用全自动清洗设备或改用毒性更低的环保陶氏化学醇醚溶剂清洗剂。使用陶氏清洗剂需要注意的事情：勿使清洗剂接触到眼睛。大家去选择那些高浓缩稀释比的醇醚类清洗溶剂比较好，并且根据油污轻重适当的稀释已达到比较好的效果。
陶氏化学醇醚溶剂清洗剂的正确使用方法有哪些？1、常温清洗剂或者鼓泡：清洗时间适当延长，清洗时轻轻抖动清洗框，让工件与清洗液体充分接触，清洗完后用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。2、喷淋：将清洗剂按照需求浓度配好，然后将待清洗物件放入喷淋机处即可。3、热浸泡：将配好的浓度为5%～10%的清洗剂加热到70～80℃，清洗5～15分钟后（清洗时适当地抖动工件，清洗效果更佳），用纯净水/自来水漂洗干净再烘干。4、手工擦拭：一般是将原液稀释20倍，配成浓度为5%的清洗液来使用。手工擦拭清洗时清洗剂浓度相对要高些。使用陶氏化学醇醚溶剂清洗剂前避免饮用酒精性饮料。佛山精密部件陶氏清洗剂销售厂家
通常来说，随着陶氏化学醇醚溶剂清洗剂稀释浓度的增加，去污能力也会得到增强。佛山精密部件陶氏清洗剂销售厂家
陶氏醇醚溶剂：用于现代闭式清洗设备的醇醚类清洗溶剂，可有效去除水性和油性污染物，用于精密金属零部件的清洗。去除其表面的颗粒，杂质，矿物油污，金属加工液，乳化剂等污染物，使清洗后零件获得极高的清洁度且满足后续装配，真空焊接，镀膜，粘胶等工艺要求。例如用于汽车金属零部件，五金，电子，机械，粉末冶金，新能源汽车电池，电机生产制造过程中的切削液、乳化液、切削油、冲压油、润滑油、防锈油、拉伸油、淬火油、回火油、攻牙油等油污的去除。佛山精密部件陶氏清洗剂销售厂家
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