河南新鲜西红柿加工生产线企业

国内市场番茄酱的主要用户可分为两种。其中一种是各种餐饮酒店，用来当调味酱做菜用。另外一种是做为工业原料使用，如一些鱼、肉罐头工厂，方便面工厂及部分饮料厂。国外的话主要出口国是非州及中东，以品质要求较低、价格相对便宜的番茄酱为主。新鲜的番茄除了可做番茄酱之外还可以深加工为番茄皮籽酱，番茄丁，番茄粉，去皮整番茄以及番茄籽油等产品。近几年来，番茄加工产品的不断增加，受到越来越多人的认可。尤其是小孩子特别喜爱。番茄除鲜食外,又是食品加工的好材料,可制成整形番茄罐头、番茄酱、番茄汁及番茄沙司等。河南新鲜西红柿加工生产线企业

番茄加工生产线的加工工艺是怎么样的呢：果加工制品的工艺发展到现在已经是比较的成熟了，鲜切番茄加工的第一步：原料选择，要保证果实的新鲜度和质量，关键是要合理地处理原料。一般推荐表面光泽、果实醇厚、色泽鲜艳、成熟度适中、无虫害、无果实气味的鲜切。此外，鲜切番茄的原材料应在采摘后尽快人工采摘和加工，以保持番茄的新鲜度。清洗可以去除表层沉积物、昆虫、残留农业等。还可以去除表面的细胞液，减少微生物的生长和贮存过程中的酶活性，为减少细菌、去除和提高清洗效果奠定基础。河南新鲜西红柿加工生产线企业新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。

番茄浓缩浆：将番茄原浆浓缩，便制得番茄浆。浓缩作业既可以在常压下也可以在负压下进行。常压浓缩设备为夹层锅或装有蛇形加热管的容器，负压浓缩设备为真空浓缩锅。由于番茄汁液是热敏感性比较强的物质，所以在热负荷的作用下，其感官质量(色、香、味)会下降，营养成分会受到破坏，随着热负荷的增加，其感官质量和营养成分的损失程度会大幅度地增加。为了降低作用于番茄汁液的热负荷，常常采用真空浓缩工艺进行番茄原浆的浓缩作业。由于外压力越小，液体的沸点就越低，在负压的条件下能够采用低温短时浓缩工艺浓缩番茄原浆，从而提高番茄浆制品的质量。浓缩后的番茄浆，需经再次打浆，以去除制品中的较粗的颗粒，获得滑腻纤细并略呈凝固状的制品。然后再次加热番茄浆至90℃以上，趁热装罐，封口后进行巴氏杀菌。中国生产的番茄浆系指干物质含量在20%以下(包括20%)的制品。

番茄加工生产线一般从原料开始，经过清洗、挑选、去核、打浆、胶体磨、过滤、调配、均质、脱气、杀菌、灌装、旋盖、杀菌、冷却、贴标、打码、装箱等部分组成。该生产线按食品加工厂良好作业规范要求设计，采用全不锈钢制作，由机械操作代替了繁重的人工劳动，操作简便，避免了重复污染，完全符合食品卫生出口标准，低能耗高效率，为全部提产品的质量和产量提供了强有力的保障。番茄加工生产线特点：提高番茄在加工过程中的自动化机械化程度。将用工人量降到低。提高加工的效率及加工品质。番茄加工线获得了相应的生产能力和经济效益。将番茄用清水洗净，摘去果蒂，用刀片在果身中部对称划四道口子（1厘米左右），然后压扁。

番茄加工生产线是如何生产番茄酱的呢：合格果，按其颜色和分量，分三条线送去封装罐；不合格果，剔出后送入另一条线加工。装罐：去皮、分级的番茄，由水力输送，经漏水检测装置可以送到装缸台，经消毒的空缸由传送带产品送到装缸台下，用手工将番茄往缸里拨，直到盛满为止。装填后，注入工作温度为八十五度、浓度为百分之五、添加百分之三食盐的番茄汁。杀菌：完成密封前，要先用高压蒸汽喷洒，然后装入杀菌盘内，并且立刻送到立式自动杀菌釜，按一千克、八百克和两百四十克三种技术规格的容器，然后进行除菌步骤，然后得到成品。选料：选果型圆、中等大小、无病虫害、晚熟番茄为原料。甘肃大型番茄加工生产线哪家好

番茄加工生产线设备有提升机。河南新鲜西红柿加工生产线企业

番茄一般被加工为番茄酱或者番茄汁，番茄酱生产线主要包括五个部分：新鲜番茄接收，清洗和分拣系统；破碎打浆系统；浓缩系统；杀菌系统；无菌灌装系统。新鲜番茄经过清洗、提升、分检、破碎打浆、浓缩杀菌，无菌灌装后成为桶装的番茄酱成品。整条生产线及相关设备是根据国际高质量标准原则专为番茄沙司所设计的。番茄加工线可以生产从新鲜番茄到各种较终产品的番茄。较受欢迎的是番茄酱生产线，从新鲜的番茄到带有无菌袋装在桶中的番茄酱生产。主要包括：新鲜番茄接收系统，清洗系统，分拣系统，提取系统，浓缩系统，消毒系统和无菌灌装系统。然后将带有无菌袋的番茄酱放入桶中。装在桶中无菌袋中的番茄酱可以进一步制成番茄酱，酱汁，果汁，然后装入直立袋，金属罐，PP容器，瓶子等。河南新鲜西红柿加工生产线企业